CN220874316U - 用于高温炉窑风机的水冷密封电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于炉窑电机设备技术领域，尤其涉及一种用于高温炉窑风机的水冷密封电机，包括水冷密封电机本体，所述水冷密封电机本体包括呈中空环状设计的电机腔体和转轴，所述电机腔体的两端设置有呈中心对称状排布的左端盖和右端盖，所述左端盖内开设有储水槽，靠近所述电机腔体的左端盖一侧内设置有环板，所述电机腔体的端部设置有呈凹形状设计的卡接板，且套设在左端盖和环板之间，所述环板和左端盖的外圆之间均匀开设有多个出水口，位于所述卡接板处的电机腔体内均匀开设有多个水冷通道，所述水冷通道内设置有呈波浪状设计的导流板。本实用新型利用设立的水冷通道完成对电机的水冷冷却，降低安全隐患，提高设备连接的密封性，满足使用需求。

Description

用于高温炉窑风机的水冷密封电机

技术领域

本实用新型属于炉窑电机设备技术领域，尤其涉及一种用于高温炉窑风机的水冷密封电机。

背景技术

炉窑是窑的一种，属于火焰窑和电热窑。窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成。按煅烧物料品种可分为陶瓷用窑炉、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑等。前者按操作方法可分为连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑。

高温炉窑风机，由于其所处工作环境温度较高，使用寿命在一定程度上大打折扣，为了避免电机被高温环境影响，现有常用做法是将电机安装在离高温炉窑较远的位置，然后通过皮带传动带动风机转动，该传动方式下的工作效率不高，且还需对皮带进行降温以防止其被破坏，这无疑增加了生产加工过程过程中的生产成本，为此，人们发明了如国家知识产权公布的实用新型专利文件一种用于高温炉窑风机的水冷密封电机{专利号：CN202222894870.0}，包括电机腔体、后盖、前盖、轴承套、运转部件、循环水冷件和密封件等，各设备部件间的相互配合使用，能够将冷水顺着循环水管进入电机工作室，起到有效的吸热作用，避免外部的高温气体进入到电机内部，加强电机的稳定性。

上述装置设备的设立，虽然解决了现有高温炉窑风机用的电机在使用过程中会遭受高温侵扰的可能，但是其在使用过程中仍存在一定的弊端：由于上述循环水冷件是靠近电机的运转部件相设计的，众所周知，运转部件是在电机使用过程中持续发生转动的，随着长时间的使用，若循环水冷件与电机腔体间的连接出现松动或脱落，进而会存在与运转部件发生撞击的安全隐患，这无疑给电机造成了不可估量的损伤，增加了生产成本，无法满足高温炉窑生产过程中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型针对上述所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效借助电机腔体中设立的水冷通道，实现对电机部件的水冷冷却，在一定程度上降低了安全隐患，节约生产成本，同时，充分提高设备部件间连接的稳定性与密封性，充分满足使用需求的用于高温炉窑风机的水冷密封电机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种用于高温炉窑风机的水冷密封电机，包括水冷密封电机本体，所述水冷密封电机本体包括呈中空环状设计的电机腔体和转轴，所述转轴外周设置有电机运转部件，所述电机腔体的两端设置有呈中心对称状排布的左端盖和右端盖，所述左端盖内开设有储水槽，靠近所述电机腔体的左端盖一侧内设置有环板，所述电机腔体的端部设置有呈凹形状设计的卡接板，且套设在左端盖和环板之间，所述环板和左端盖的外圆之间均匀开设有多个出水口，位于所述卡接板处的电机腔体内均匀开设有多个水冷通道，所述水冷通道内设置有呈波浪状设计的导流板。

作为优选，所述左端盖的一侧内和右端盖的一侧内分别开设有呈对角状排布的排水口和进水口，所述排水口处设置有出水管，所述进水口处设置有进水管。

作为优选，所述电机腔体的外周均匀设置有多个呈圆柱状设计的凸起，所述凸起内的两端设置有连接套，所述左端盖和右端盖的外周均设置有多个与连接套相对应的连接螺杆。

作为优选，所述连接套的端部内设置有呈缩状设计的密封套，所述连接套的端口部还开设有与密封套相适配的放置槽，所述密封套沿连接螺杆的进入方向依次设置为硬质密封套和软质密封套。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供的一种用于高温炉窑风机的水冷密封电机，通过在电机腔体内开设的水冷通道，确保了冷却水输送过程中的安全性，大大降低了安全隐患；通过设置的导流板，其一方面起到疏水的作用，另一方面相对延长冷却水在水冷通道内的停留时间，有效增加冷却效果，提高使用功能性；通过设置的环板和卡接板，充分提高了装置设备间配合的紧密性，减少冷却水发生泄漏的可能，密封效果好；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够有效借助电机腔体中设立的水冷通道，实现对电机部件的水冷冷却，在一定程度上降低了安全隐患，节约生产成本，同时，充分提高设备部件间连接的稳定性与密封性，充分满足使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为用于高温炉窑风机的水冷密封电机的结构示意图；

图2为用于高温炉窑风机的水冷密封电机另一视角的结构示意图；

图3为用于高温炉窑风机的水冷密封电机的部分内部结构剖面正视图；

图4为左端盖的结构示意图；

图5为连接套和密封套待配合的部分内部结构正视图；

以上各图中，1、书冷密封电机本体；2、电机腔体；21、卡接板；22、水冷通道；221、导流板；23、凸起；3、转轴；4、电机运转部件；5、左端盖；51、储水槽；52、环板；53、出水口；54、排水口；6、右端盖；61、进水口；7、出水管；8、进水管；9、连接套；91、放置槽；10、连接螺杆；11、密封套；111、硬质密封套；112、软质密封套。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

以上各图中，1、水冷密封电机本体；2、电机腔体2；21、卡接板21；22、水冷通道22；221、导流板221；23、凸起23；3、转轴3；4、电机运转部件4；5、左端盖5；51、储水槽51；52、环板52；53、出水口53；54、排水口54；6、右端盖6；61、进水口61；7、出水管7；8、进水管8；9、连接套9；91、放置槽91；10、连接螺杆10；11、密封套；111、硬质密封套111；112、软质密封套112。

实施例，如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种用于高温炉窑风机的水冷密封电机，包括水冷密封电机本体1，水冷密封电机本体1包括呈中空环状设计的电机腔体2和转轴3，转轴3与电机腔体2相连接处的外周设置有轴承，确保工件转动过程中的流畅性，转轴3外周设置有电机运转部件4，电机运转部件4是电机是否正常运行使用的关键部件，其具体的工作原理和工作方式均为现有成熟技术，具体的不再赘述，电机腔体2的两端设置有呈中心对称状排布的左端盖5和右端盖6，左端盖5和右端盖6间的配合使用则是用于对电机腔体2内部进行密封处理，保证电机运转部件4在转动过程中的稳定性，防止其发生损伤；进一步的，为了使得电机具有良好的水冷冷却功能，由于左端盖5和右端盖6为同一部件，只是其设立位置存在不同，在本实施例中只对左端盖5进行详细描述，具体的说：左端盖5内开设有储水槽51，用于实现对冷却水的暂存容纳，确保后续生产加工工作的有效进行；进一步的，靠近电机腔体2的左端盖5一侧内设置有环板52，电机腔体2的端部设置有呈凹形状设计的卡接板21，且套设在左端盖5和环板52之间，也就是说，电机腔体2一侧的内周与环板52构成便于卡接板21放置卡接的空间，以保障设备间连接的稳定性，同时，根据实际使用需求在部件间的连接处设立有密封垫，进一步提高装置设备部件连接的密封性，环板52和左端盖5的外圆之间均匀开设有多个出水口53，位于卡接板21处的电机腔体2内均匀开设有多个水冷通道22，进进水口61流入的冷却水会在储水槽51中进行一定缓冲，并经出水口53与水冷通道22相连通，冷却完成后经由排水口54及排水管导出，确保了冷却水在电机腔体2内流通的流畅性，提高工作进程，水冷通道22内设置有呈波浪状设计的导流板221，其一方面起到疏水的作用，另一方面相对延长冷却水在水冷通道22内的停留时间，有效增加冷却效果，提高使用功能性；

上述过程中：通过在电机腔体2内开设的水冷通道22，确保了冷却水输送过程中的安全性，大大降低了安全隐患；通过设置的导流板221，其一方面起到疏水的作用，另一方面相对延长冷却水在水冷通道22内的停留时间，有效增加冷却效果，提高使用功能性；通过设置的环板52和卡接板21，充分提高了装置设备间配合的紧密性，减少冷却水发生泄漏的可能，密封效果好；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够有效借助电机腔体2中设立的水冷通道22，实现对电机部件的水冷冷却，在一定程度上降低了安全隐患，节约生产成本，同时，充分提高设备部件间连接的稳定性与密封性，充分满足使用需求。

为了确保装置设备设计的合理性，左端盖5的一侧内和右端盖6的一侧内分别开设有呈对角状排布的排水口54和进水口61，排水口54处设置有出水管7，进水口61处设置有进水管8，其中，呈对角状设计的排水口54和进水口61为冷却水的注入提供了便利条件，保障了其流通过程中的流畅性，确保冷却工作的有效进行，进一步的，进水管8则是与外部的冷却用水相连接在一起，出水管7则是便于对电机运转部件4进行冷却后的冷却水有效导出，实现了水冷工作的有效进行，满足生产使用需求。

为了有效提高电机组件的使用强度，并确保设备部件间的有效组装与连接，电机腔体2的外周均匀设置有多个呈圆柱状设计的凸起23，凸起23内的两端设置有连接套9，左端盖5和右端盖6的外周均设置有多个与连接套9相对应的连接螺杆10，其中，凸起23内的几何中心处可增设有加强筋，进一步提高装置设备的使用强度，相对延长其使用寿命，连接套9则是与凸起23内相固定连接，且其内侧开设有内螺纹，便于连接螺杆10将设备部件进行连接起来，满足使用需求。

为了提高装置设备部件间连接的稳定性，以相对提升部件间连接的密封性，连接套9的端部内设置有呈缩状设计的密封套11，连接套9的端口部还开设有与密封套11相适配的放置槽91，密封套11沿连接螺杆10的进入方向依次设置为硬质密封套111和软质密封套112，具体描述为：靠近连接螺杆10一端的硬质密封套111的内孔孔径与连接螺杆10之间为间隙配合，远离连接螺杆10一端的软质密封套112的内孔孔径与连接螺杆10之间为紧配合，也就是说，人们在将连接螺杆10经由左端盖5或右端盖6穿出后并抵紧凸起23中的连接套9内，在经过密封套11的过程中，其与连接螺杆10之间慢慢的经由间隙配合过渡到过盈配合，在一定程度上提高了设备部件间连接的稳定性与密封性，同时，硬质密封套111贴合在放置槽91中，降低了连接螺杆10发生偏移的可能，满足使用需求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于高温炉窑风机的水冷密封电机，包括水冷密封电机本体，所述水冷密封电机本体包括呈中空环状设计的电机腔体和转轴，所述转轴外周设置有电机运转部件，其特征在于，所述电机腔体的两端设置有呈中心对称状排布的左端盖和右端盖，所述左端盖内开设有储水槽，靠近所述电机腔体的左端盖一侧内设置有环板，所述电机腔体的端部设置有呈凹形状设计的卡接板，且套设在左端盖和环板之间，所述环板和左端盖的外圆之间均匀开设有多个出水口，位于所述卡接板处的电机腔体内均匀开设有多个水冷通道，所述水冷通道内设置有呈波浪状设计的导流板。

2.根据权利要求1所述的用于高温炉窑风机的水冷密封电机，其特征在于，所述左端盖的一侧内和右端盖的一侧内分别开设有呈对角状排布的排水口和进水口，所述排水口处设置有出水管，所述进水口处设置有进水管。

3.根据权利要求2所述的用于高温炉窑风机的水冷密封电机，其特征在于，所述电机腔体的外周均匀设置有多个呈圆柱状设计的凸起，所述凸起内的两端设置有连接套，所述左端盖和右端盖的外周均设置有多个与连接套相对应的连接螺杆。

4.根据权利要求3所述的用于高温炉窑风机的水冷密封电机，其特征在于，所述连接套的端部内设置有呈缩状设计的密封套，所述连接套的端口部还开设有与密封套相适配的放置槽，所述密封套沿连接螺杆的进入方向依次设置为硬质密封套和软质密封套。