CN220670153U - 一种热风循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种热风循环系统，涉及立式窑炉技术领域。它包括驱动组件、循环风扇、导流组件和引流风道，驱动组件连接在炉盖的顶部并且驱动组件的一端穿过炉盖后与循环风扇相连接，导流组件连接在炉盖的底部并且位于循环风扇的周侧，导流组件能够形成导流通道，引流风道设置在炉胆的内壁上，引流风道的顶部与导流通道相对应，底部与炉胆内部的底部相对应，驱动组件启动后能够带动循环风扇转动，循环风扇转动能够从炉胆的内部吸入炉内的工艺气氛，然后通过导流通道吹入引流风道中，从引流风道的顶部输送至引流风道的底部，从而完成炉胆内部的气氛循环，当立式窑炉升温时，热风循环系统能够加快炉胆内部不同温区的气氛循环，提高温度均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式窑炉技术领域，尤其是涉及一种热风循环系统。
背景技术
立式窑炉是一种常见的工业设备，在众多领域有着广泛的应用。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：对于现有的立式窑炉，炉内不同温区的升温速率大多不同，容易导致温度不均匀，影响正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热风循环系统，以解决现有技术中存在的立式窑炉炉内不同温区的升温速率大多不同，导致温度不均匀，影响正常使用的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
一种热风循环系统，包括炉胆和炉盖，所述炉胆与所述炉盖可拆卸连接，还包括驱动组件、循环风扇、导流组件和引流风道，所述驱动组件连接在所述炉盖的顶部并且所述驱动组件的一端穿过所述炉盖后与所述循环风扇相连接，所述导流组件连接在所述炉盖的底部并且位于所述循环风扇的周侧，所述导流组件能够形成导流通道，所述引流风道设置在所述炉胆的内壁上，所述引流风道的顶部与所述导流通道相对应并且其底部与所述炉胆内部的底部相对应。
优选地，所述驱动组件包括水冷电机，所述水冷电机连接在所述炉盖的顶部，所述水冷电机的输出轴穿过所述炉盖后进入所述炉胆内部并且与所述循环风扇相连接。
优选地，所述炉盖包括炉盖本体和隔热封头，所述炉盖本体连接在所述隔热封头的顶部，所述炉盖本体与所述炉胆可拆卸连接。
优选地，所述炉盖本体与所述炉胆通过若干个锁紧机构形成可拆卸连接。
优选地，所述引流风道的数量为若干个，所有的所述引流风道沿周向方向均匀分布。
优选地，所述导流组件包括若干个导流块，所述导流块连接在所述炉盖的底部，每两个相邻的所述导流块之间形成一个所述导流通道。
优选地，所有的所述导流块均匀分布在所述循环风扇的周侧。
优选地，所述导流通道的形状为弧形。
本实用新型的有益效果为：驱动组件启动后能够带动循环风扇转动，循环风扇转动能够从炉胆的内部吸入炉内的工艺气氛，然后通过位于循环风扇周侧的导流通道吹入引流风道中，然后从引流风道的顶部输送至引流风道的底部即炉胆内部的底部，从而完成炉胆内部的气氛循环，当立式窑炉升温时，热风循环系统能够加快炉胆内部不同温区的气氛的循环，提高温度均匀性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的剖视结构图；
图2为本实用新型的炉盖及连接在炉盖上的结构的仰视结构图；
图3为本实用新型的炉胆与引流风道的俯视结构图；
图中1、炉胆；
2、炉盖；21、炉盖本体；22、隔热封头；
3、驱动组件；
4、循环风扇；
5、导流组件；51、导流块；52、导流通道；
6、引流风道；
7、锁紧机构。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图3，本实用新型提到了一种热风循环系统，包括炉胆1和炉盖2，炉胆1与炉盖2可拆卸连接，还包括驱动组件3、循环风扇4、导流组件5和引流风道6，驱动组件3连接在炉盖2的顶部并且驱动组件3的一端穿过炉盖2后与循环风扇4相连接，导流组件5连接在炉盖2的底部并且位于循环风扇4的周侧，导流组件5能够形成导流通道52，引流风道6设置在炉胆1的内壁上，引流风道6的顶部与导流通道52相对应并且其底部与炉胆1内部的底部相对应；
驱动组件3启动后能够带动循环风扇4转动，循环风扇4转动能够从炉胆1的内部吸入炉内的工艺气氛，然后通过位于循环风扇4周侧的导流通道52吹入引流风道6中，然后从引流风道6的顶部输送至引流风道6的底部即炉胆1内部的底部，从而完成炉胆1内部的气氛循环，当立式窑炉升温时，热风循环系统能够加快炉胆1内部不同温区的气氛的循环，提高温度均匀性。
作为可选地实施方式，驱动组件3包括水冷电机，水冷电机具有耐高温的特性，能够经受立式窑炉的高温考验，水冷电机的电机座连接在炉盖2的顶部，水冷电机的输出轴穿过炉盖2后进入炉胆1内部并且与循环风扇4相连接，水冷电机启动后输出轴能够带动循环风扇4同步转动，循环风扇4转动能够从炉胆1的内部吸入炉内的工艺气氛，然后通过位于循环风扇4周侧的导流通道52吹入引流风道6中，然后从引流风道6的顶部输送至引流风道6的底部即炉胆1内部的底部，从而完成炉胆1内部的气氛循环。
作为可选地实施方式，炉盖2包括炉盖本体21和隔热封头22，炉盖本体21连接在隔热封头22的顶部，隔热封头22具有良好的隔热性能，将其设置在炉盖本体21的底部，能够锁住热量，避免热量流失，隔热风头22同样能够起到密封作用，避免炉胆1内部的工艺气氛从水冷电机的输出轴与炉盖2之间的缝隙处泄露；
炉盖本体21与炉胆1可拆卸连接，此处炉盖本体21与炉胆1之间可优选通过若干个锁紧机构7形成可拆卸连接，在具有良好的连接强度的同时便于拆装，锁紧机构7的本身结构和应用原理为较为常规的现有技术，因此不做进一步的展开描述。
作为可选地实施方式，引流风道6的数量为若干个，所有的引流风道6沿周向方向均匀分布，如此设置，能够实现均匀的引流效果，使引流更充分，更加快速有序的完成炉胆1内部的气氛循环，本实施例中，引流风道6的数量优选为三个。
作为可选地实施方式，导流组件5包括若干个导流块51，导流块51连接在炉盖2的底部，每两个相邻的导流块51之间形成一个导流通道52；
所有的导流块51均匀分布在循环风扇4的周侧，使气体在周向方向上能够更加均匀的被导流，本实施例中，导流块51的数量优选为三个，因此导流通道52的数量同样优选为三个，从而与引流风道6的数量相同，并且相互对应。
作为可选地实施方式，导流通道52的形状为弧形，弧形通道能够有利于气体的流动，具有更好的引流效果。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种热风循环系统，包括炉胆(1)和炉盖(2)，所述炉胆(1)与所述炉盖(2)可拆卸连接，其特征在于，还包括驱动组件(3)、循环风扇(4)、导流组件(5)和引流风道(6)，所述驱动组件(3)连接在所述炉盖(2)的顶部并且所述驱动组件(3)的一端穿过所述炉盖(2)后与所述循环风扇(4)相连接，所述导流组件(5)连接在所述炉盖(2)的底部并且位于所述循环风扇(4)的周侧，所述导流组件(5)能够形成导流通道(52)，所述引流风道(6)设置在所述炉胆(1)的内壁上，所述引流风道(6)的顶部与所述导流通道(52)相对应并且其底部与所述炉胆(1)内部的底部相对应。
2.根据权利要求1所述的热风循环系统，其特征在于，所述驱动组件(3)包括水冷电机，所述水冷电机连接在所述炉盖(2)的顶部，所述水冷电机的输出轴穿过所述炉盖(2)后进入所述炉胆(1)内部并且与所述循环风扇(4)相连接。
3.根据权利要求1所述的热风循环系统，其特征在于，所述炉盖(2)包括炉盖本体(21)和隔热封头(22)，所述炉盖本体(21)连接在所述隔热封头(22)的顶部，所述炉盖本体(21)与所述炉胆(1)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的热风循环系统，其特征在于，所述炉盖本体(21)与所述炉胆(1)通过若干个锁紧机构(7)形成可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的热风循环系统，其特征在于，所述引流风道(6)的数量为若干个，所有的所述引流风道(6)沿周向方向均匀分布。
6.根据权利要求1所述的热风循环系统，其特征在于，所述导流组件(5)包括若干个导流块(51)，所述导流块(51)连接在所述炉盖(2)的底部，每两个相邻的所述导流块(51)之间形成一个所述导流通道(52)。
7.根据权利要求6所述的热风循环系统，其特征在于，所有的所述导流块(51)均匀分布在所述循环风扇(4)的周侧。
8.根据权利要求1所述的热风循环系统，其特征在于，所述导流通道(52)的形状为弧形。
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