CN220874293U - 一种基于纤维带固定磁钢的转子结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于纤维带固定磁钢的转子结构，包括转子盘和多个磁钢，所述转子盘上设有轴孔、以及围绕所述轴孔环形阵列的多个磁槽，所述磁钢被固定于所述磁槽中，所述转子盘具有相对设置的内边缘和外边缘，所述内边缘和所述外边缘之间设有纤维带，所述纤维带被保持于所述转子盘和所述磁钢的轴向两侧。通过在转子盘的轴向两侧设置纤维带，由纤维带对磁钢的轴向两侧进行定位，有效防止磁钢受轴向磁性力影响而松动，甚至脱落，有效延长了转子的使用寿命和工作效率，从而确保了整个电机的性能。

Description

一种基于纤维带固定磁钢的转子结构

技术领域

本实用新型涉及转子技术领域，特别涉及一种基于纤维带固定磁钢的转子结构。

背景技术

径向磁场电机和轴向磁场电机(也叫盘式电机)是电机领域的两大分支，盘式电机以其轴向尺寸小、效率高等特点，越来越被广泛应用。

现有技术中，盘式电机的转子主要包括转子盘和磁钢，转子盘具有固定磁钢的磁槽，磁钢被固定于磁槽内，并利用胶水或限位环等进行固定。然而盘式电机结构特点决定了转子盘要承受很大的轴向磁吸力，磁钢经常性处于这种大轴向磁吸力的工况下，很容易出现松动和脱落的现象，从而影响整个电机的性能。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种基于纤维带固定磁钢的转子结构，以防磁钢从转子盘的磁槽中松动或脱落。

本实用新型提出一种基于纤维带固定磁钢的转子结构，包括转子盘和多个磁钢，所述转子盘上设有轴孔、以及围绕所述轴孔环形阵列的多个磁槽，所述磁钢被固定于所述磁槽中，所述转子盘具有相对设置的内边缘和外边缘，所述内边缘和所述外边缘之间设有纤维带，所述纤维带被保持于所述转子盘和所述磁钢的轴向两侧。

上述基于纤维带固定磁钢的转子结构，通过在转子盘的轴向两侧设置纤维带，由纤维带对磁钢的轴向两侧进行定位，有效防止磁钢受轴向磁性力影响而松动，甚至脱落，有效延长了转子的使用寿命和工作效率，从而确保了整个电机的性能。

进一步的，所述基于纤维带固定磁钢的转子结构，其中，所述纤维带的数量为一个，一个所述纤维带穿过所述轴孔并沿着所述转子盘的环形轮廓按预设轨迹饶设。

进一步的，所述基于纤维带固定磁钢的转子结构，其中，所述预设轨迹为顺时针或逆时针方向饶设，从而所述纤维带覆盖在所述转子盘和所述磁钢的轴向两侧。

进一步的，所述基于纤维带固定磁钢的转子结构，其中，所述纤维带的数量为多个，每个所述纤维带穿过所述轴孔单独围合成一闭环，从而所述纤维带覆盖在所述转子盘和所述磁钢的轴向两侧。

进一步的，所述基于纤维带固定磁钢的转子结构，其中，所述纤维带包括依序连接的内壁贴合部、正面贴合部、外壁贴合部以及反面贴合部，所述内壁贴合部设于所述轴孔的内边缘，所述正面贴合部设于所述转子盘和所述磁钢的轴向一侧，所述外壁贴合部设于所述转子盘的外边缘，所述反面贴合部设于所述转子盘和所述磁钢的轴向另一侧。

进一步的，所述基于纤维带固定磁钢的转子结构，其中，所述正面贴合部位于相邻两个所述磁钢之间，并同时覆盖两个所述磁钢相邻的内侧边缘，所述反面贴合部与所述正面贴合部对应设置。

进一步的，所述基于纤维带固定磁钢的转子结构，其中，所述转子盘的外边缘设有多个间隔分布的卡口，所述卡口正对于相邻两个所述磁钢之间的位置，所述外壁贴合部设于所述卡口中。

进一步的，所述基于纤维带固定磁钢的转子结构，其中，所述纤维带为碳纤维带。

进一步的，所述基于纤维带固定磁钢的转子结构，其中，所述纤维带采用导磁胶固定于所述转子盘和所述磁钢上。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中基于纤维带固定磁钢的转子结构的正面结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例中基于纤维带固定磁钢的转子结构的反面结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例中转子盘与磁钢的分解图；

图4为本实用新型第二实施例中基于纤维带固定磁钢的转子结构的立体图；

图5为本实用新型第二实施例中纤维带的具体结构示意图；

图6为本实用新型第三实施例中转子盘的具体结构示意图；；

主要元件符号说明：

10、转子盘；11、内环结构；12、外环结构；13、保持架；20、磁钢；30、纤维带；31、内壁贴合部；32、正面贴合部；33、外壁贴合部；34、反面贴合部；41、轴孔；42、磁槽；43、内边缘；44、外边缘；50、卡口。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，本实用新型第一实施例中的基于纤维带固定磁钢的转子结构，该转子结构包括转子盘10和多个磁钢20，所述转子盘10上设有轴孔41、以及围绕所述轴孔41环形阵列的多个磁槽42，所述磁钢20被固定于所述磁槽42中，具体的，转子盘10包括一外环结构11和一内环结构12，以及连接两者的保持架13，相邻的两个保持架13之间构成所述磁槽42，磁钢20可嵌于该磁槽42中并通过导磁胶进行固定，然而盘式电机结构特点决定了转子盘10要承受很大的轴向磁吸力，磁钢20经常性处于这种大轴向磁吸力的工况下，很容易出现松动和脱落的现象，为此本实用新型提出了以下方案：

在本实施例中，所述转子盘10具有相对设置的内边缘43和外边缘44，所述内边缘43和所述外边缘44之间设有纤维带30，所述纤维带30被保持于所述转子盘10和所述磁钢20的轴向两侧，从而使得磁钢20在轴向方向上得以固定，避免在电机工作时，磁钢20受轴向磁性力影响而松动，甚至脱落，有效延长了转子的使用寿命和工作效率，确保了整个电机的性能。

具体的，本实施例中，纤维带30的数量为一个，并具有一定长度，该纤维带30可穿过转子盘10的轴孔41并沿着所述转子盘10的环形轮廓按预设轨迹饶设，具体可沿着转子盘10的顺时针方向饶设，只要纤维带30能覆盖在转子盘10和磁钢20的轴向两侧即可，当然在其他实施例中，也可以沿着转子盘10的逆时针方向饶设。

结合图1和图2所示，当纤维带30饶设完毕后，纤维带30针对每个磁钢20具有依序连接的内壁贴合部31、正面贴合部32、外壁贴合部33以及反面贴合部34，其中，所述内壁贴合部31设于所述轴孔41的内边缘43，所述正面贴合部32设于所述转子盘10和所述磁钢20的轴向一侧，所述外壁贴合部33设于所述转子盘10的外边缘44，所述反面贴合部34设于所述转子盘10和所述磁钢20的轴向另一侧，通过正面贴合部32和反面贴合部34可对磁钢20的轴向两侧进行固定，有效降低磁钢20受轴向磁性力的影响而发生松动。

进一步的，继续参阅图1和图2，所述纤维带30的正面贴合部32位于相邻两个所述磁钢20之间，并同时覆盖两个所述磁钢20相邻的内侧边缘，而所述反面贴合部34与所述正面贴合部32对应设置，同样覆盖在两个所述磁钢20相邻的内侧边缘。由此可见，在本实施例中，纤维带30的宽度略大于保持架13的宽度，在饶设纤维带30时，纤维带30的正面贴合部32和反面贴合部34并非完全覆盖磁钢20，而是固定住每个磁钢20左右两侧的边缘位置，从而能够使得露在所述正面贴合部32和所述反面贴合部34外的磁钢20可以进行散热。

另外，值得一提的是，由于转子盘10的轴孔41孔径较小，在饶设纤维带30时，靠近轴孔41位置的纤维带30会部分重叠，因此，在本实施例中选用宽度较窄的纤维带30可减少重叠的面积，以尽可能确保转子盘10端面的平整性，但纤维带30的宽度不能小于保持架13的宽度。

所述转子盘10、所述磁钢20在轴向上的尺寸一致，均较小，因此，适用于轴向尺寸较小的盘式电机中。

所述纤维带30具体为碳纤维带，可采用导磁胶固定于转子盘10和磁钢20上。当然纤维带30也可以为玻璃纤维带等，本实施例仅示例而非限定。

综上，本实用新型上述实施例当中的基于纤维带固定磁钢的转子结构，通过在转子盘10的轴向两侧设置纤维带30，由纤维带30对磁钢20的轴向两侧进行定位，有效防止磁钢20受轴向磁性力影响而松动，甚至脱落，有效延长了转子的使用寿命和工作效率，从而确保了整个电机的性能。

请参阅图4和图5，本实用新型第二实施例中的基于纤维带固定磁钢的转子结构，本实施例当中的基于纤维带固定磁钢的转子结构与第一实施例当中的基于纤维带固定磁钢的转子结构的不同之处在于：所述纤维带30的数量为多个，每个所述纤维带30穿过所述轴孔41单独围合成一闭环，从而所述纤维带30覆盖在所述转子盘10和所述磁钢20的轴向两侧，具体如图5所示。

在本实施例中，纤维带30拆分为多个独立的套圈，纤维带30的数量与磁钢20的数量对应一致，纤维带30需一个个的穿过转子盘10的轴孔41饶设在转子盘10上，从而多个纤维带30于转子盘10上环形阵列布置，并覆盖在转子盘10和磁钢20的轴向两侧，相比较于第一实施例中单一的纤维带30，本实施例将纤维带30拆分为多个，可以便后续维修，例如，当转子盘10上的某一个磁钢20突破纤维带30的固定发生松动时，仅需替换对应的纤维带30即可，无需整条更换，同时还降低了维修带来的成本。

同样的，该实施例中，纤维带30的宽度略大于保持架13的宽度，位于相邻的两个磁钢20之间，正面贴合部32和反面贴合部34均可覆盖两个磁钢20相邻的内侧边缘，阻挡磁钢20沿着转子盘10的轴向方向窜动而松脱，另外，磁钢20露出在外的部分还可进行散热。

请查阅图6，所示为本实用新型第三实施例中的基于纤维带固定磁钢的转子结构，本实施例当中的基于纤维带固定磁钢的转子结构与第一实施例当中的基于纤维带固定磁钢的转子结构的不同之处在于：所述转子盘10的外边缘44设有多个间隔分布的卡口50，所述卡口50正对于相邻两个所述磁钢20之间的位置，所述外壁贴合部33可设于所述卡口50中，卡口50起定位作用，用于在饶设纤维带30时，确保纤维带30的正面贴合部32和反面贴合部34正好位于相邻两个磁钢20之间，并可以同时覆盖两个所述磁钢20相邻的内侧边缘，一方面降低了纤维带30的绕设难度，另一方面有效确保纤维带30在磁钢20上的固定效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种基于纤维带固定磁钢的转子结构，包括转子盘和多个磁钢，所述转子盘上设有轴孔、以及围绕所述轴孔环形阵列的多个磁槽，所述磁钢被固定于所述磁槽中，其特征在于，所述转子盘具有相对设置的内边缘和外边缘，所述内边缘和所述外边缘之间设有纤维带，所述纤维带被保持于所述转子盘和所述磁钢的轴向两侧。

2.根据权利要求1所述的基于纤维带固定磁钢的转子结构，其特征在于，所述纤维带的数量为一个，一个所述纤维带穿过所述轴孔并沿着所述转子盘的环形轮廓按预设轨迹饶设。

3.根据权利要求2所述的基于纤维带固定磁钢的转子结构，其特征在于，所述预设轨迹为顺时针或逆时针方向饶设，从而所述纤维带覆盖在所述转子盘和所述磁钢的轴向两侧。

4.根据权利要求1所述的基于纤维带固定磁钢的转子结构，其特征在于，所述纤维带的数量为多个，每个所述纤维带穿过所述轴孔单独围合成一闭环，从而所述纤维带覆盖在所述转子盘和所述磁钢的轴向两侧。

5.根据权利要求2或4所述的基于纤维带固定磁钢的转子结构，其特征在于，所述纤维带包括依序连接的内壁贴合部、正面贴合部、外壁贴合部以及反面贴合部，所述内壁贴合部设于所述轴孔的内边缘，所述正面贴合部设于所述转子盘和所述磁钢的轴向一侧，所述外壁贴合部设于所述转子盘的外边缘，所述反面贴合部设于所述转子盘和所述磁钢的轴向另一侧。

6.根据权利要求5所述的基于纤维带固定磁钢的转子结构，其特征在于，所述正面贴合部位于相邻两个所述磁钢之间，并同时覆盖两个所述磁钢相邻的内侧边缘，所述反面贴合部与所述正面贴合部对应设置。

7.根据权利要求5所述的基于纤维带固定磁钢的转子结构，其特征在于，所述转子盘的外边缘设有多个间隔分布的卡口，所述卡口正对于相邻两个所述磁钢之间的位置，所述外壁贴合部设于所述卡口中。

8.根据权利要求1所述的基于纤维带固定磁钢的转子结构，其特征在于，所述纤维带为碳纤维带。

9.根据权利要求1所述的基于纤维带固定磁钢的转子结构，其特征在于，所述纤维带采用导磁胶固定于所述转子盘和所述磁钢上。