CN112797022B - 一种风叶组件及具有它的电机 - Google Patents
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Abstract
本发明具体公开了一种新型风叶组件,包括:轴体,所述轴体顶端设有安装键槽;风盘,所述风盘的中部设有与轴体卡紧配合的拼接通孔;所述风盘的侧端设有安装孔,并且所述安装孔朝向对着拼接通孔;风叶,所述风叶可依次穿过所述安装孔、安装键槽与所述风盘、轴体可拆卸连接为一体。本发明的风叶组件操作灵活便捷,可减少过多借助工具,进而避免使用工具使得风叶断裂失效;同时其稳定性得到进一步地提高,还可避免风叶组件后续与电机装配时加工拆卸难度加大。
Description
技术领域
本发明涉及电机技术领域,具体涉及一种风叶组件及具有它的电机。
背景技术
电机工况运行时,实现由电能转换为机械能,而在电机能量转换的过程中,有一部分能量损耗,转换成热能的形式。为避免因散热不及时而发生电机烧毁现象,需要在电机非轴伸端安装风叶,风叶的作用是强迫空气对流,电机运行时,风叶随着电机转轴旋转,将电机实行风冷散热,这种电机非轴伸端上安装风叶的冷却方式称为电机的自扇冷却方式。
但是,传统风叶与轴固定方式,通过风叶上设计风叶键,与转轴上风叶键槽相配合,实现风叶与转轴上键与键槽小过盈配合的安装固定。此种安装固定方式需要借助锤子等工具安装拆卸,安装难度大,会对本身极薄的风叶造成损伤,稍有不慎则会造成风叶断裂失效。同时,转轴开键槽方式加大了电机转子动不平衡量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种新型风叶组件。该风叶组件操作灵活便捷,稳定性更强,可减少过多借助工具,避免使用工具使得风叶断裂失效。
本发明所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现:
一种新型风叶组件,包括:轴体,所述轴体顶端设有安装键槽;风盘,所述风盘的中部设有与轴体卡紧配合的拼接通孔;所述风盘的侧端设有安装孔,并且所述安装孔朝向对着拼接通孔;风叶,所述风叶可依次穿过所述安装孔、安装键槽与所述风盘、轴体可拆卸连接为一体。
优选的,所述安装键槽的数目选用至少三个并且等距环形分布,并且所述安装孔的数目与所述安装键槽的一致。
优选的,所述风叶的数目选用至少三个。
优选的,所述风盘呈直圆台状,所述风盘的侧壁与所述风叶的底部接触连接。
优选的,所述风盘的倾斜边设有沟槽,所述沟槽的数目与所述安装键槽的数目一致并且所述沟槽的内壁可与所述风叶底部的外壁卡紧连接。
优选的,所述风叶包括叶片尾部、叶片颈部和叶片头部,所述叶片颈部的前后两端分别与所述叶片尾部、叶片头部固定连接;所述叶片颈部可依次穿过安装孔、安装键槽,所述叶片头部限位且可拆卸连接在安装键槽的内部。
优选的,所述叶片尾部选用截面为直角梯形的叶片尾部,并且所述叶片尾部的倾斜边卡紧连接在沟槽的内壁。
优选的,所述安装键槽包括限位槽和活动槽,所述限位槽位于所述轴体的侧壁外端,所述活动槽位于所述轴体的侧壁内端并且与所述限位槽连通形成T字型,所述限位槽的内壁与所述叶片头部的外壁活动卡紧连接,所述活动槽的内壁与所述叶片颈部的外壁活动卡紧连接。
优选的,所述轴体的侧壁设有环状定位凹槽,所述定位凹槽横向穿过安装键槽并且所述定位凹槽位于安装后的风叶的上方;所述定位凹槽的内壁固定有卡簧,所述卡簧紧贴在所述风盘的顶部。
优选的,一种电机,包括上述所述的一种新型风叶组件。
有益效果:采用本发明所述的结构后,通过风叶可依次穿过安装孔、安装键槽与风盘、轴体可拆卸连接为一体可以实现安装拆卸便捷快速,减少过多借助工具,还可以避免使用工具是的风叶断裂失效,同时还可以避免风叶组件后续与电机装配时加工拆卸难度加大,增加了电机转子的动不平衡,给转子校动平衡带来很大的工作量;还通过风盘与风叶分开以及风盘的完整性可以保证空气导流的效果。
附图说明
图1是本发明所述的一种新型风叶组件的主要结构示意图。
图2是本发明所述的一种新型风叶组件的爆炸结构示意图。
图3是本发明所述的一种新型风叶组件的剖视结构示意图。
图4是本发明所述的一种新型风叶组件的风叶的结构示意图。
图1-4:1-轴体;2-安装键槽;3-风盘;4-安装孔;5-拼接通孔;6-沟槽;7-风叶;8-卡簧;9-定位凹槽;10-限位槽;11-活动槽;12-叶片尾部;13-叶片颈部;14-叶片头部。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细的说明,但实施例对本发明不做任何形式的限定。
实施例1:
如图1-2所示的一种新型风叶组件,包括:轴体1,所述轴体1顶端设有安装键槽2,所述安装键槽2由外到内向轴体1的中部延伸;风盘3,所述风盘3的中部设有与轴体1卡紧配合的拼接通孔5;所述风盘3的侧端设有安装孔4,并且所述安装孔4朝向正对着拼接通孔5;风叶7,所述风叶7可依次穿过所述安装孔4、安装键槽2与所述风盘3、轴体1可拆卸连接为一体。
在本实施例中,通过风叶可依次穿过安装孔、安装键槽与风盘、轴体可拆卸连接为一体可以实现安装拆卸便捷快速,可减少过多借助工具,进而避免使用工具使得风叶断裂失效;同时其稳定性得到进一步地提高,还避免风叶组件后续与电机装配时加工拆卸难度加大,增加了电机转子转动不平衡,给后续转子校动平衡带来很大的工作量;还通过风盘与风叶分开以及风盘的完整性可以保证空气导流的效果。
在本实施例中的其它结构与实施例1相同,不同地方在于,如图1-2所示,所述安装键槽2的数目选用九个并且等距环形分布,并且所述安装孔4的数目与所述安装键槽2的一致,通过多组均匀分布的键槽和安装孔能有效降低转子转动不平衡,从而减小电机振动。
具体地,所述风叶7的数目选用3个或九个,通过对风量的需求对风叶的数目进行灵活地调节,还可以有效地控制风磨损耗率,同时还可以将空气的噪音降低相对最小。
在本实施例中的其它结构与上述实施例相同,不同地方在于,如图1-3所示,所述风盘3呈直圆台状,所述风盘3的侧壁与所述风叶7的底部接触连接。
具体地,所述风盘3的倾斜边设有沟槽6,所述沟槽6的数目与所述安装键槽2的数目一致并且所述沟槽6的内壁可与所述风叶7底部的外壁卡紧连接,通过一定合适规格的风盘以及沟槽和风叶的卡紧配合可以再进一步地保障风叶的安装稳定性,同时还可以保证拆卸便捷性,减少对风叶的损坏。
在本实施例中的其它结构与上述实施例相同,不同地方在于,如图4所示,所述风叶7包括叶片尾部12、叶片颈部13和叶片头部14,所述叶片颈部13的前后两端分别与所述叶片尾部12、叶片头部14固定连接;所述叶片颈部13可依次穿过安装孔4、安装键槽2,所述叶片头部14限位且可拆卸连接在安装键槽2的内部,通过对叶片头部的限位、对叶片颈部的支撑和叶片尾部的旋转运行可以更加稳定有效地保障叶片的运行,减少叶片与其他部件的磨损,同时还可以在一定程度上降噪。
具体地,所述叶片尾部12选用截面为直角梯形的叶片尾部,并且所述叶片尾部12的倾斜边卡紧连接在沟槽6的内壁,通过梯形的叶片尾部可以再进一步稳定地固定安装在沟槽的内壁,进而保障叶片运行的稳定性。
在本实施例中的其它结构与上述实施例相同,不同地方在于,如图1-2所示,所述安装键槽2包括限位槽10和活动槽11,所述限位槽10位于所述轴体1的侧壁外端,所述活动槽11位于所述轴体1的侧壁内端并且与所述限位槽10连通形成T字型,所述限位槽10的内壁与所述叶片头部14的外壁活动卡紧连接,所述活动槽11的内壁与所述叶片颈部13的外壁活动卡紧连接。
在本实施例中的其它结构与上述实施例相同,不同地方在于,如图1-2所示,所述轴体1的侧壁设有环状定位凹槽9,所述定位凹槽9横向穿过安装键槽2并且所述定位凹槽9位于安装后的风叶7的上方;所述定位凹槽9的内壁固定有卡簧8,所述卡簧8紧贴在所述风盘3的顶部,通过卡簧与定位凹槽的限位以及叶片配合实现双向定位可以再进一步地保障风叶组件的整体的稳定性,确保运行的流畅性。
一种电机,包括上述任意实施例所述的一种新型风叶组件的技术特征。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系以及术语“第一”、“第二”,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种风叶组件,其特征在于,包括:
轴体,所述轴体顶端设有安装键槽;
风盘,所述风盘的中部设有与轴体卡紧配合的拼接通孔;所述风盘的侧端设有安装孔,并且所述安装孔朝向对着拼接通孔;
风叶,所述风叶能够依次穿过所述安装孔、安装键槽与所述风盘、轴体可拆卸连接为一体;
所述风盘呈直圆台状,所述风盘的侧壁与所述风叶的底部接触连接;
所述风盘的倾斜边设有沟槽,所述沟槽的数目与所述安装键槽的数目一致并且所述沟槽的内壁能够与所述风叶底部的外壁卡紧连接;
所述风叶包括叶片尾部、叶片颈部和叶片头部,所述叶片颈部的前后两端分别与所述叶片尾部、叶片头部固定连接;所述叶片颈部能够依次穿过安装孔、安装键槽,所述叶片头部限位且可拆卸连接在安装键槽的内部。
2.根据权利要求1所述的一种风叶组件,其特征在于,所述安装键槽的数目选用至少三个并且等距环形分布,并且所述安装孔的数目与所述安装键槽的一致。
3.根据权利要求1所述的一种风叶组件,其特征在于,所述风叶的数目选用至少三个。
4.根据权利要求1所述的一种风叶组件,其特征在于,所述叶片尾部选用截面为直角梯形的叶片尾部,并且所述叶片尾部的倾斜边卡紧连接在沟槽的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种风叶组件,其特征在于,所述安装键槽包括限位槽和活动槽,所述限位槽位于所述轴体的侧壁外端,所述活动槽位于所述轴体的侧壁内端并且与所述限位槽连通形成T字型,所述限位槽的内壁与所述叶片头部的外壁活动卡紧连接,所述活动槽的内壁与所述叶片颈部的外壁活动卡紧连接。
6.根据权利要求5所述的一种风叶组件,其特征在于,所述轴体的侧壁设有环状定位凹槽,所述定位凹槽横向穿过安装键槽并且所述定位凹槽位于安装后的风叶的上方;所述定位凹槽的内壁固定有卡簧,所述卡簧紧贴在所述风盘的顶部。
7.一种电机,其特征在于,包括权利要求1-6任意一项所述的一种风叶组件。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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