CN220873507U - 一种静触头及含静触头的分断单元、断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静触头及含静触头的分断单元、断路器，属于断路器技术领域。包括壳体，所述壳体上套设有圆形转轴，所述圆形转轴上套接有动触头，所述静触头采用平直板，平直板的所述静触头在断路器的一水平面安装在断路器的壳体内，并与动触头相对应，用于动触头和静触头相分离和接触，实现断路器的分合闸。本实用新型采用平直板的静触头，不仅节约生产成本，而且在不增大外形尺寸的前提下，加大了开距并可排布更多的灭弧栅片，从而有效提高开断的可靠性。

Description

一种静触头及含静触头的分断单元、断路器

技术领域

本实用新型涉及一种静触头及含静触头的分断单元、断路器，属于断路器技术领域。

背景技术

目前行业在交流断路器领域内，静触头用的都是折弯结构，而折弯的目的主要是限流，但是直流断路器分断指标要求低，不需要做限流的机构，为此使用折弯的静触头会存在而如图1所示，断路器上的静触头的形状是弯曲形状，因此会带来以下影响：

1、在生产时，弯曲形状静触头使用了更多的铜，为此增加了生产成本；

2、缩小了断路器开距，且添加灭弧栅片的数量会受限。

为此，针对上述情况，设计一种直流断路器用静触头，采用平直板的静触头来代替现有的弯曲形状的静触头，以此来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型针对上述背景技术所提及的技术问题，而采用以下技术方案来实现：

一种静触头，包括壳体，所述壳体上套设有圆形转轴，所述圆形转轴上套接有动触头，所述静触头采用平直板，平直板的所述静触头在断路器的一水平面安装在断路器的壳体内，并与动触头相对应，用于动触头和静触头相分离和接触，实现断路器的分合闸。

优选的，平直板的静触头的个数为两个，所述动触头包括导电杆，所述导电杆的两端分别设有动触点，所述导电杆套接在圆形转轴上。

一种分断单元，包含上述的静触头。

一种断路器，包含上述的静触头或上述的分断单元。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用平直板的静触头，不仅节约生产成本，而且在不增大外形尺寸的前提下，加大了开距并可排布更多的灭弧栅片，从而有效提高开断的可靠性。

附图说明

图1为现有技术的结果示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图中：壳体1、圆形转轴2、动触头3、导电杆31、静触头4。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图2所示，一种静触头，包括壳体1，壳体1上套设有圆形转轴2，圆形转轴2上套接有动触头3，静触头4采用平直板，平直板的静触头4在断路器的一水平面安装在断路器的壳体1内，并与动触头3相对应，用于动触头3和静触头4相分离和接触，实现断路器的分合闸。

平直板的静触头4的个数为两个，动触头3包括导电杆31，导电杆31的两端分别设有动触点，导电杆31套接在圆形转轴2上。

本实用新型主要将现有的弯曲形状的静触头4改成平直板的静触头4，不仅节约生产成本，而且在不增大外形尺寸的前提下，加大了开距并可排布更多的灭弧栅片，从而有效提高开断的可靠性。

实施例2

一种分断单元，包含上述的静触头。

此处需要说明的是，该分段单元除了静触头采用本专利上的平直板的静触头4外，其余部分均采用现有技术。

实施例3

一种直流断路器，包含上述的静触头或上述的分断单元。

此处需要说明的是，该断路器除了静触头采用本专利上的平直板的静触头4外，其余部分均采用现有技术，或者该断路器除了采用分段单元外，其余部分均采用现有技术。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种静触头，包括壳体，所述壳体上套设有圆形转轴，所述圆形转轴上套接有动触头，其特征在于：所述静触头采用平直板，平直板的所述静触头在断路器的一水平面安装在断路器的壳体内，并与动触头相对应，用于动触头和静触头相分离和接触，实现断路器的分合闸。

2.根据权利要求1所述的一种静触头，其特征在于：平直板的静触头的个数为两个，所述动触头包括导电杆，所述导电杆的两端分别设有动触点，所述导电杆套接在圆形转轴上。

3.一种分断单元，其特征在于，包含权利要求1-2任一项所述的静触头。

4.一种断路器，其特征在于，包含权利要求1-2任一项所述的静触头或权利要求3所述的分断单元。