CN215299139U - 一种智能型交流接触器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及交流接触器技术领域，尤其为一种智能型交流接触器，包括接触器、定位板和固定板，所述接触器与定位板固定连接，通过设置的卡板、垫片、温感器、连接杆、推杆、挡板、第一弹簧、支撑杆、连接块和电动伸缩杆，在使用时，传感器感应到人时，通过定位板内的电动伸缩杆推块连接块，使连接块带动支撑杆，从而使支撑杆推动推杆，使推杆上的挡板挤压第一弹簧，然后使第一弹簧压缩，从而使推杆拉动连接杆，连接杆带动卡板在定位板上转动，从而打开卡板，然后将电线插进交流接触器，通过卡板上的垫片卡住电线，从而将电线固定，提高电线的稳定性，防止电线脱落，传感器感应到人时，自动打开卡板，方便检测。

Description

一种智能型交流接触器

技术领域

本实用新型涉及交流接触器技术领域，具体为一种智能型交流接触器。

背景技术

交流接触器常采用双断口电动灭弧、纵缝灭弧和栅片灭弧三种灭弧方法，用以消除动、静触头在分、合过程中产生的电弧，容量在10A以上的接触器都有灭弧装置，交流接触器还有反作用弹簧、缓冲弹簧、触头压力弹簧、传动机构、底座及接线柱等辅助部件。

大部分的交流接触器在使用时，可能因为电线与交流接触器的固定不是很稳定，从而可能会使电线脱离交流接触器，不能很好的将交流接触器与电线固定，而且大多数的交流接触器可能不方便安装，给安装带来一定的困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能型交流接触器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种智能型交流接触器，包括接触器、定位板和固定板，所述接触器与定位板固定连接，所述定位板外侧上下两端均转动连接有卡板，所述卡板内部右端固定连接有垫片，所述卡板外侧固定连接有温感器，所述卡板内侧转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端外侧转动连接有推杆，所述推杆与定位板滑动连接，所述推杆外侧滑动连接有第一弹簧，所述第一弹簧与定位板滑动连接，所述推杆外侧右侧固定连接有挡板，所述挡板与第一弹簧滑动连接，所述推杆左端内侧转动连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端外侧转动连接有连接块，所述连接块与定位板滑动连接，所述连接块靠近定位板中心的一端外侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与定位板滑动连接。

优选的，所述定位板靠近定位板中心的一端内侧滑动连接有滑块，所述滑块左端固定连接有卡块，所述卡块外侧滑动连接有限位板，所述限位板与固定板固定连接，所述滑块靠近定位板中心的一端内侧转动连接有定位杆。

优选的，所述定位杆与定位板滑动连接，所述定位杆的另一端外侧转动连接有推块，所述推块内侧滑动连接有固定杆，所述固定杆与定位板固定连接，所述固定杆外侧左端滑动连接有第二弹簧，所述第二弹簧与推块滑动连接。

优选的，所述卡块的前端面呈L状设置，且卡块有两个，所述卡块呈对称分布在定位板左端，所述卡块的对称轴与定位板的中心轴重合。

优选的，所述推杆有两个，所述推杆呈对称分布在定位板内侧上下两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的卡板、垫片、温感器、连接杆、推杆、挡板、第一弹簧、支撑杆、连接块和电动伸缩杆，在使用时，传感器感应到人时，通过定位板内的电动伸缩杆推块连接块，使连接块带动支撑杆，从而使支撑杆推动推杆，使推杆上的挡板挤压第一弹簧，然后使第一弹簧压缩，从而使推杆拉动连接杆，连接杆带动卡板在定位板上转动，从而打开卡板，然后将电线插进交流接触器，通过卡板上的垫片卡住电线，从而将电线固定，提高电线的稳定性，防止电线脱落，传感器感应到人时，自动打开卡板，方便检测；

2、本实用新型中，通过设置的滑块、卡块、限位板、定位杆、推块、固定杆和第二弹簧，在使用时，将固定板固定，然后将定位板上的卡块插进固定板上的限位板内，从而使卡块带动滑块在定位板内滑动，从而使滑块带动定位杆，从而使定位杆上的推块推栋固定杆上的第二弹簧，从而使卡块卡进限位板内，便于安装，降低安装时的难度，方便拆卸安装。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-交流接触器、2-定位板、3-固定板、4-卡板、5-垫片、6-温感器、7-连接杆、8-推杆、9-挡板、10-第一弹簧、11-支撑杆、12-连接块、13-电动伸缩杆、14-滑块、15-卡块、16-限位板、17-定位杆、18-推块、19-固定杆、20-第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种智能型交流接触器，包括接触器1、定位板2和固定板3，接触器1与定位板2固定连接，定位板2外侧上下两端均转动连接有卡板4，卡板4内部右端固定连接有垫片5，卡板4外侧固定连接有温感器6，卡板4内侧转动连接有连接杆7，连接杆7的另一端外侧转动连接有推杆8，推杆8与定位板2滑动连接，推杆8外侧滑动连接有第一弹簧10，第一弹簧10与定位板2滑动连接，推杆8外侧右侧固定连接有挡板9，挡板9与第一弹簧10滑动连接，推杆8左端内侧转动连接有支撑杆11，支撑杆11的另一端外侧转动连接有连接块12，连接块12与定位板2滑动连接，连接块12靠近定位板2中心的一端外侧固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13与定位板2滑动连接。

定位板2靠近定位板2中心的一端内侧滑动连接有滑块14，滑块14左端固定连接有卡块15，卡块15外侧滑动连接有限位板16，限位板16与固定板3固定连接，滑块14靠近定位板2中心的一端内侧转动连接有定位杆17，方便安装和拆卸，定位杆17与定位板2滑动连接，定位杆17的另一端外侧转动连接有推块18，推块18内侧滑动连接有固定杆19，固定杆19与定位板2固定连接，固定杆19外侧左端滑动连接有第二弹簧20，第二弹簧20与推块18滑动连接，防止安装后脱落，卡块15的前端面呈L状设置，且卡块15有两个，卡块15呈对称分布在定位板2左端，卡块15的对称轴与定位板2的中心轴重合，方便固定，操作简单，推杆8有两个，推杆8呈对称分布在定位板2内侧上下两端，使卡板5方便打开。

工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，在使用时，传感器感6应到人时，通过定位板2内的电动伸缩杆13推块连接块12，使连接块12带动支撑杆11，从而使支撑杆11推动推杆8，使推杆8上的挡板9挤压第一弹簧10，然后使第一弹簧10压缩，从而使推杆8拉动连接杆7，连接杆7带动卡板4在定位板2上转动，从而打开卡板4，然后将电线插进交流接触器1，通过卡板4上的垫片5卡住电线，从而将电线固定，提高电线的稳定性，防止电线脱落，传感器6感应到人时，自动打开卡板4，方便检测，将固定板3固定，然后将定位板2上的卡块15插进固定板3上的限位板16内，从而使卡块15带动滑块14在定位板2内滑动，从而使滑块14带动定位杆17，从而使定位杆17上的推块18推动固定杆19上的第二弹簧20，从而使卡块15卡进限位板16内，便于安装，降低安装时的难度，方便拆卸安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种智能型交流接触器，包括接触器(1)、定位板(2)和固定板(3)，其特征在于：所述接触器(1)与定位板(2)固定连接，所述定位板(2)外侧上下两端均转动连接有卡板(4)，所述卡板(4)内部右端固定连接有垫片(5)，所述卡板(4)外侧固定连接有温感器(6)，所述卡板(4)内侧转动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的另一端外侧转动连接有推杆(8)，所述推杆(8)与定位板(2)滑动连接，所述推杆(8)外侧滑动连接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)与定位板(2)滑动连接，所述推杆(8)外侧右侧固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)与第一弹簧(10)滑动连接，所述推杆(8)左端内侧转动连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的另一端外侧转动连接有连接块(12)，所述连接块(12)与定位板(2)滑动连接，所述连接块(12)靠近定位板(2)中心的一端外侧固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)与定位板(2)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能型交流接触器，其特征在于：所述定位板(2)靠近定位板(2)中心的一端内侧滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)左端固定连接有卡块(15)，所述卡块(15)外侧滑动连接有限位板(16)，所述限位板(16)与固定板(3)固定连接，所述滑块(14)靠近定位板(2)中心的一端内侧转动连接有定位杆(17)。

3.根据权利要求2所述的一种智能型交流接触器，其特征在于：所述定位杆(17)与定位板(2)滑动连接，所述定位杆(17)的另一端外侧转动连接有推块(18)，所述推块(18)内侧滑动连接有固定杆(19)，所述固定杆(19)与定位板(2)固定连接，所述固定杆(19)外侧左端滑动连接有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)与推块(18)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种智能型交流接触器，其特征在于：所述卡块(15)的前端面呈L状设置，且卡块(15)有两个，所述卡块(15)呈对称分布在定位板(2)左端，所述卡块(15)的对称轴与定位板(2)的中心轴重合。

5.根据权利要求1所述的一种智能型交流接触器，其特征在于：所述推杆(8)有两个，所述推杆(8)呈对称分布在定位板(2)内侧上下两端。

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