CN209496774U - 可拆卸式隔离开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可拆卸式隔离开关，包括底座和动触头，所述底座上间隔安装有两个绝缘柱，所述两个绝缘柱顶端分别设置有第一导电板和第二导电板，所述第一导电板上设置有挂座，且所述第二导电板和第一导电板均包括立板及安装在立板上的两个触板，各触板中段分别铰接在立板上；所述动触头包括呈间距设置的两个导电刀片，所述两个导电刀片的一端挂装于所述挂座而另一端通过锁扣组件可拆卸固定在第二导电板上，且在合闸时所述两个导电刀片夹持接触在第一导电板的两个和第二导电板的两个触板上，所述动触头上还设置有拆卸套。工作时接触良好，导电性能稳定，结构简单，寿命高。

Description

可拆卸式隔离开关

技术领域

本实用新型涉及电气零件技术领域，特别是涉及一种可拆卸式隔离开关。

背景技术

高压隔离开关是发电厂和变电站电气系统中重要的开关电器，需与高压断路器配套使用，其主要功能是:保证高压电器及装置在检修工作时的安全，起隔离电压的作用，不能用与切断、投入负荷电流和开断短路电流，仅可用于不产生强大电弧的某些切换操作，即是说它不具有灭弧功能。常见的高压隔离开关，包括底座，安装在底座上的导电板和动触头，在所述动触头上设有有两导电刀片，两导电刀片的一端在开关闭合时与导电板相接。但是，现有的导电板存在诸多缺陷：

其一，现有导电板与两导电刀片直接接触，长期运行导电刀片不可避免产生一定变形，造成压力不均匀，则不能保证两导电刀片和导电板的可靠接触，更容易造成火花放电，由此形成恶性循环；

其二，从结构上讲，现有的隔离开关结构复杂，采用较多的机械元件配合，因此价格较贵，且易损坏。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种可拆卸式隔离开关，工作时接触良好，导电性能稳定，结构简单，寿命高。

本实用新型采用的技术解决方案是：可拆卸式隔离开关，包括底座和动触头，所述底座上间隔安装有两个绝缘柱，所述两个绝缘柱顶端分别设置有第一导电板和第二导电板，所述第一导电板上设置有挂座，且所述第二导电板和第一导电板均包括立板及安装在立板上的两个触板，各触板中段分别铰接在立板上；所述动触头包括呈间距设置的两个导电刀片，所述两个导电刀片的一端挂装于所述挂座而另一端通过锁扣组件可拆卸固定在第二导电板上，且在合闸时所述两个导电刀片夹持接触在第一导电板的两个和第二导电板的两个触板上，所述动触头上还设置有拆卸套。

作为本发明的进一步改进，所述两个导电刀片的一端上设有转轴并通过转轴挂装于所述挂座。

作为本发明的进一步改进，所述两个触板的中段通过铰接轴分别铰接在立板上，所述铰接轴上安装有扭簧且扭簧分别压住触板和立板，所述两个触板远离绝缘柱的一侧分别贴近立板并向立板方向折弯。

作为本发明的进一步改进，所述拆卸套安装在所述动触头一侧，其中轴线与动触头平行。

作为本发明的进一步改进，所述立板设置有导向部，所述两导电刀片合闸时，导向部穿设于两导电刀片之间进行导向。

作为本发明的进一步改进，所述导向部的顶部呈“八”字形导向结构。

本发明的有益效果是：

通过将动触头设置为可拆卸固定于第一导电板和第二导电板上，并在动触头上设置锁扣组件及拆卸套，使得动触头可以方便地通过锁扣组件和拆卸套进行拆卸和安装；进一步的，在第一导电板上设置挂座，使得动触头安装在第一导电板时，通过挂座更好地得到固定。

设置触板与立板在触板中段通过铰接轴铰接，使得立板的压力通过触板中段的铰接轴均衡传导到触板两端，不会因合闸后两导电刀片变形而造成偏载，且触板可绕铰接轴转动，使得触板在两导电刀片因磨损或其他原因厚度发生改变时均可以适应两导电刀片位置，从而紧密贴合两导电刀片，使得动触头与第二导电板和第一导电板形成面接触，接触良好，提高了电流的导通率，减小接触电阻，提高了隔离开关的使用寿命，结构简单。

铰接轴上设置扭簧使得合闸前触板始终绕铰接轴旋转贴合立板，且触板末端向立板方向折弯，立板设有八字形导向部，便于合闸。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图。

图2为本实用新型结构分闸状态示意图。

图3为本实用新型分闸时导电板状态示意图。

图4为本实用新型合闸时导电板状态示意图。

附图标记说明：1、底座；2、绝缘柱；3、第二导电板；4、第一导电板；41、挂座；5、动触头；51、转轴；52、导电刀片；53、锁扣组件；54、拆卸套；61、立板；62、触板；63、铰接轴；64、扭簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-4所示，本实施例提供一种可拆卸式隔离开关，包括底座1和动触头5，所述底座1上间隔安装有两个绝缘柱2，所述两个绝缘柱2顶端分别设置有第一导电板4和第二导电板3，所述第一导电板4上设置有挂座41，所述动触头5包括呈间距设置的两个导电刀片52，所述两个导电刀片52的一端上设有转轴51并通过转轴51挂装于所述挂座41而另一端通过锁扣组件53可拆卸固定在第二导电板3上，使得动触头5安装在第一导电板4时，通过挂座41更好地得到固定，所述动触头5上还设置有拆卸套54，所述拆卸套54安装在所述动触头5一侧，其中轴线与动触头5平行，使得动触头5可以方便地通过锁扣组件53和拆卸套54进行拆卸和安装。

所述第二导电板3和第一导电板4均包括立板61及安装在立板61上的两个触板62，各触板62中段分别铰接在立板61上；所述两个触板62的中段通过铰接轴63分别铰接在立板61上，使得立板61的压力通过触板62中段的铰接轴63均衡传导到触板62两端，不会因合闸后两导电刀片52变形而造成偏载，且触板62可绕铰接轴63转动，使得触板62在两导电刀片52因磨损或其他原因厚度发生改变时均可以适应两导电刀片52位置，从而紧密贴合两导电刀片52，使得动触头5与第二导电板3和第一导电板4形成面接触，接触良好，在合闸时所述两个导电刀片52夹持接触在第一导电板4的两个和第二导电板3的两个触板62上，提高了电流的导通率，减小接触电阻，提高了隔离开关的使用寿命，结构简单。

所述铰接轴63上安装有扭簧64且扭簧64分别压住触板62和立板61，所述两个触板62远离绝缘柱2的一侧分别贴近立板61并向立板61方向折弯。所述立板61设置有导向部，所述两导电刀片52合闸时，导向部穿设于两导电刀片52之间进行导向，所述导向部的顶部呈“八”字形导向结构，便于合闸。

本实用新型的工作原理及使用流程：

分闸操作时：操作者用拉杆勾住锁扣组件53，使锁扣组件53与第二导电板3脱离接触，使动触头5脱离第二导电板3，两个导电刀片52与第一导电板4的两个触板62和第二导电板3的两个触板62均脱离接触，在重力作用下，动触头5并不是直接掉落，而是悬挂于第一导电板4上的挂座41。由于拆卸套54中轴线与动触头5平行，使得站在地面上的电力人员用拉杆就可以对准拆卸套54即可将动触头5顶离挂座41，简单快捷地卸下动触头5。

合闸操作时：操作者用拉杆顶住拆卸套54，将动触头5挂在挂座41上，随后用拉杆勾住锁扣组件53，使动触头5绕转轴51转动，并最终使锁扣组件53扣在第二导电板3上，在合闸时所述两个导电刀片52夹持接触在第一导电板4的两个触板62和第二导电板3的两个触板62上，同时触板62围绕铰接轴63转动以适应两个导电刀片52，从而使触板62始终紧密贴合两个导电刀片52，将动触头5夹持固定住。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.可拆卸式隔离开关，其特征在于：包括底座和动触头，所述底座上间隔安装有两个绝缘柱，所述两个绝缘柱顶端分别设置有第一导电板和第二导电板，所述第一导电板上设置有挂座，且所述第二导电板和第一导电板均包括立板及安装在立板上的两个触板，各触板中段分别铰接在立板上；所述动触头包括呈间距设置的两个导电刀片，所述两个导电刀片的一端挂装于所述挂座而另一端通过锁扣组件可拆卸固定在第二导电板上，且在合闸时所述两个导电刀片夹持接触在第一导电板的两个和第二导电板的两个触板上，所述动触头上还设置有拆卸套。

2.根据权利要求1所述的可拆卸式隔离开关，其特征在于：所述两个导电刀片的一端上设有转轴并通过转轴挂装于所述挂座。

3.根据权利要求1所述的可拆卸式隔离开关，其特征在于：所述两个触板的中段通过铰接轴分别铰接在立板上，所述铰接轴上安装有扭簧且扭簧分别压住触板和立板，所述两个触板远离绝缘柱的一侧分别贴近立板并向立板方向折弯。

4.根据权利要求1所述的可拆卸式隔离开关，其特征在于：所述拆卸套安装在所述动触头一侧，其中轴线与动触头平行。

5.根据权利要求1所述的可拆卸式隔离开关，其特征在于：所述立板设置有导向部，所述两导电刀片合闸时，导向部穿设于两导电刀片之间进行导向。

6.根据权利要求5所述的可拆卸式隔离开关，其特征在于：所述导向部的顶部呈“八”字形导向结构。