CN220873502U - 断路器 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供一种断路器,涉及电气元器件技术领域。该断路器包括操作机构、触头机构、热保护机构及接线板。触头机构与操作机构连接,操作机构活动带动触头机构在导通和断开之间切换。热保护机构能够抵接至操作机构,并触发触头机构由导通切换为断开。接线板连接在断路器的主回路内。接线板包括一体成型的第一分板、第二分板以及主板。第一分板相对于主板朝向操作机构的一侧弯折,第二分板相对于主板背离第一分板的方向弯折。热保护机构包括间隔设置的第一接电部和第二接电部,第一接电部与触头机构电连接,触头机构与第一分板电连接,第二接电部与第二分板电连接。根据本申请实施例提供的断路器,能够减小导电件的长度,减小断路器的体积。
Description
技术领域
本申请实施例涉及电气元器件技术领域,尤其涉及一种断路器。
背景技术
断路器能够关合、承载和开断电路中的电流,进而对断路器连接的电路进行保护。
断路器一般包括热保护机构,热保护机构主要包括双金属片。双金属片通过导电件连接在断路器的主回路内。在断路器长时间处于过载状态的情况下,双金属片可能受热发生变形,进而带动断路器的触头机构动作,使得断路器处于断路状态。
但是,基于现有断路器的结构,导电件的长度较长,容易使得断路器的体积较大。
实用新型内容
鉴于上述问题,本申请实施例提供了一种断路器,根据本申请实施例提供的断路器,能够减小导电件的长度,减小断路器的体积。
本申请实施例的第一方面提供了一种断路器,该断路器包括壳体、操作机构、触头机构、热保护机构及接线板。操作机构安装于壳体,触头机构与操作机构连接,操作机构活动带动触头机构在导通和断开之间切换。热保护机构能够直接或间接地抵接至操作机构的锁扣,并触发触头机构由导通切换为断开。接线板连接在断路器的主回路内。接线板包括一体成型的第一分板、第二分板以及主板。第一分板相对于主板朝向操作机构的一侧弯折,第二分板相对于主板背离第一分板的方向弯折。热保护机构包括间隔设置的第一接电部和第二接电部,第一接电部与触头机构电连接,触头机构与第一分板电连接,第二接电部与第二分板电连接。
根据本申请实施例提供的断路器,第一分板相对于主板朝向操作机构弯折,可以减小第一分板与触头机构之间的距离,进而可以减小第一分板与触头机构之间导电件的长度,进而降低对应导电件的电阻。第二分板相对于主板背离第一分板的方向弯折,使得第二分板与第二接电部之间的距离更小,可以降低第二分板与第二接电部之间导电件的长度,进而降低此处导电件的电阻。上述导电件长度的减小可以降低断路器的制造成本。基于此,可以减小断路器内预留给导电件的安装空间,减小断路器的体积,使得断路器内部的结构更加紧凑。
此外,第一分板和第二分板的截面积可以比导电件的截面积大,对应的第一分板和第二分板在相同长度下比导电件的电阻更小,通过上述设置,可以利用导电件整体长度的减小以降低导电件的电阻,进而使得断路器内因电流流过电阻产生的温升更小。
在一种可选的实现方式中,第一分板与第二分板的延伸方向相反。
在第一分板与第二分板的延伸方向相反的情况下,即第一分板与第二分板之间的角为平角,断路器内为第一分板与第二分板预留的安装空间可以更小,使得断路器的体积更小。
在一种可选的实现方式中,壳体的侧壁上设置有第一安装槽与第二安装槽。第一分板包括相连接的第一接线段与第一安装段,第一接线段与第一安装段之间形成夹角,第一接线段与触头机构电连接,第一安装段安装于第一安装槽。第二分板包括相连接的第二接线段与第二安装段,第二接线段与第二安装段之间形成夹角,第二接线段与热保护机构电连接,第二安装段安装于第二安装槽。
通过第一安装槽与第一安装段之间的配合,可以固定第一分板在壳体内的位置,通过第二安装槽与第二安装段之间的配合,可以固定第二分板在壳体内的位置,进而可以固定主板在壳体内的位置。
在一种可选的实现方式中,第一接线段与第二接线段的截面积相等,第一接线段的长度小于第二接线段的长度。
在一种可选的实现方式中,壳体包括相配合的第一壳体与第二壳体,第一安装槽设于第一壳体和/或第二壳体,第一安装段安装于第一安装槽。第二安装槽设于第一壳体和/或第二壳体,第二安装段安装于第二安装槽。
在一种可选的实现方式中,热保护机构并联至主回路,主回路上热保护机构并联区域为第一支路,热保护机构所在的支路为第二支路,第一支路的阻值与第二支路的阻值相等。
通过设置第一支路的阻值与第二支路的阻值相等,可以使得第一支路与第二支路的分流效果更好。
在一种可选的实现方式中,该断路器还包括第一导电件、第二导电件以及第三导电件,第一导电件的一端与触头机构电连接,第一导电件的另一端与第一分板电连接,第一支路包括第一分板与第一导电件。第二导电件的一端与触头机构电连接,第二导电件的另一端与第一接电部电连接,第三导电件的一端与第二接电部电连接,第三导电件的另一端与第二分板电连接,第二支路包括第二导电件、第一接电部与第二接电部之间的部分热保护机构、第三导电件以及第二分板。
在一种可选的实现方式中,热保护机构包括双金属片与固定件,双金属片的固定端与固定件连接,双金属片的自由端能够抵接至操作机构并触发操作机构带动断路器分闸,固定件背离双金属片的一端与壳体固定连接。
在一种可选的实现方式中,壳体上设置有与固定件连接的第三安装槽。固定件包括接线段与第三安装段,接线段与固定端固定连接,第三安装段安装于第三安装槽。
通过第三安装槽与第三安装段之间的配合,限定壳体与固定件之间的位置关系,减小固定件相对于壳体发生晃动的幅度。
在一种可选的实现方式中,该断路器还包括隔弧结构,隔弧结构安装于壳体,触头机构至少部分位于隔弧结构的引弧腔,热保护机构位于隔弧结构与壳体之间。
热保护机构位于隔弧结构与壳体之间,可以减小断路器的长度,减小断路器的体积,使得断路器内的结构更加紧凑。
上述说明仅是本申请实施例技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请实施例的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种断路器的结构示意图。
图2为本申请实施例提供的一种触头机构、热保护机构及接线板之间的连接示意图。
图3为本申请实施例提供的一种接线板的结构示意图。
图4为本申请实施例提供的一种断路器的局部结构示意图。
图5为本申请实施例提供的一种第一壳体的结构示意图。
图6为本申请实施例提供的另一种断路器的局部结构示意图。
图7为本申请实施例提供的一种第二壳体的结构示意图。
图8为本申请实施例提供的一种热保护机构的结构示意图。
图9为本申请实施例提供的另一种断路器的局部结构示意图。
附图标记说明:
100、断路器;110、壳体;111、第一壳体;1111、第一安装槽;1112、第二安装槽;1113、第三安装槽;112、第二壳体;120、触头机构;130、操作机构;140、热保护机构;141、双金属片;142、固定件;1421、连接段;1422、第三安装段;150、接线板;151、主板;152、第一分板;1521、第一接线段;1522、第一安装段;153、第二分板;1531、第二接线段;1532、第二安装段;160、第一导电件;170、第二导电件;180、第三导电件。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语“实施例”并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:存在A,同时存在A和B,存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向,并不是对本申请的断路器的具体结构进行限定。例如,在本申请的描述中,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序,可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是指两个以上(包括两个),同理,“多组”指的是两组以上(包括两组)。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,机械结构的“相连”或“连接”可以是指物理上的连接,例如,物理上的连接可以是固定连接,例如通过隔档件固定连接,例如通过螺丝、螺栓或其它隔档件固定连接;物理上的连接也可以是可拆卸连接,例如相互卡接或卡合连接;物理上的连接也可以是一体地连接,例如,焊接、粘接或一体成型形成连接进行连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
断路器作为一种电器保护元件,广泛应用于工业生产及日常生活。当系统中出现过载、短路或其他故障时,断路器可以通过分闸来实现对电路的切断,以防止故障扩大。此处,电路指断路器连接的电路。
断路器一般包括操作机构、触头机构、热保护机构以及接线板。操作机构的活动能够带动触头机构动作,实现断路器分闸状态与合闸状态的切换。
触头机构一般包括动触头与静触头,动触头与静触头接触时,触头机构导通,断路器处于合闸状态,电路中有电流经过。动触头与静触头分离时,触头机构断开,断路器处于分闸状态,电路中无电流经过。
在断路器处于过载状态的情况下,热保护机构中的双金属片能够发生变形,抵推操作机构,使得操作机构动作,进而带动触头机构动作,使得断路器处于分闸状态,对电路进行保护。
热保护机构一般通过导电件与接线板电连接,现有技术中,接线板呈“L”型,通过不同导电件能够实现接线板与触头机构之间的电连接,以及热保护机构与触头机构、热保护机构与接线板之间的电连接。基于此,导电件的长度可能较长,断路器内需要为导电件提供足够的安装空间,使得断路器的体积较大。
为解决上述问题,本申请实施例提供了一种断路器。
图1为本申请实施例提供的一种断路器的结构示意图,图2为本申请实施例提供的一种触头机构、热保护机构及接线板之间的连接示意图,图3为本申请实施例提供的一种接线板的结构示意图,请参照图1~图3,该断路器100包括壳体110、操作机构130、触头机构120、热保护机构140及接线板150。操作机构130安装于壳体110,触头机构120与操作机构130连接,操作机构130活动带动触头机构120在导通和断开之间切换。热保护机构140能够直接或间接地抵接至操作机构130的锁扣,并触发触头机构120由导通切换为断开。接线板150连接在断路器100的主回路内。接线板150包括一体成型的第一分板152、第二分板153以及主板151。第一分板152相对于主板151朝向操作机构130的一侧弯折,第二分板153相对于主板151背离第一分板152的方向弯折。热保护机构140包括间隔设置的第一接电部和第二接电部,第一接电部与触头机构120电连接,触头机构120与第一分板152电连接,第二接电部与第二分板153电连接。
根据本申请实施例提供的断路器100,第一分板152相对于主板151朝向操作机构130弯折,可以减小第一分板152与触头机构120之间的距离,进而可以减小第一分板152与触头机构120之间导电件的长度,进而降低对应导电件的电阻。第二分板153相对于主板151背离第一分板152的方向弯折,使得第二分板153与第二接电部之间的距离更小,可以降低第二分板153与第二接电部之间导电件的长度,进而降低此处导电件的电阻。上述导电件长度的减小可以降低断路器100的制造成本。基于此,可以减小断路器100内预留给导电件的安装空间,减小断路器100的体积,使得断路器100内部的结构更加紧凑。
此外,第一分板152和第二分板153的截面积可以比导电件的截面积大,对应的第一分板152和第二分板153在相同长度下比导电件的电阻更小,通过上述设置,可以利用导电件整体长度的减小以降低导电件的电阻,进而使得断路器100内因电流流过电阻产生的温升更小。此处,截面指沿电流方向,第一分板152、第二分板153以及导电件各自对应的截面。
基于上述实施例提供的断路器100,操作机构130、触头机构120、热保护机构140及接线板150均可以安装于壳体110。
壳体110可以由绝缘材料或者产气材料制成,由绝缘材料或者产气材料制成的壳体110可以避免断路器100内的导电件上的电流外泄,保证断路器100的使用安全性。
操作机构130的活动能够带动触头机构120动作,实现断路器100分闸状态与合闸状态的切换。
在断路器100处于过载状态的情况下,热保护机构140能够发生变形,直接抵接操作机构130的锁扣,使得锁扣运动,或者热保护机构140能够通过抵接操作机构130中的牵引杆或其他部件,带动操作机构130中的锁扣运动,进而使锁扣由锁定状态切换为脱扣状态,操作机构130中的弹性部件将会带动触头机构120动作,使得断路器100由合闸状态切换至分闸状态,实现对电路的断路,进而对电路进行保护。
接线板150连接在断路器100的主回路内,接线板150可以包括一体成型的第一分板152、第二分板153以及主板151。
请参照图1,主板151固定安装在断路器100的接线框内,主板151与供电线电连接,实现断路器100与供电线之间的电连接。
第一分板152相对于主板151朝向操作机构130弯折,可以减小第一分板152与触头机构120之间的距离,进而可以减小第一分板152与触头机构120之间导电件的长度。
第二分板153相对于主板151背离第一分板152的方向弯折,使得第二分板153与第二接电部之间的距离更小,可以降低第二分板153与第二接电部之间导电件的长度,降低断路器100的制造成本。
第一分板152与第二分板153可以呈角度设置,第一分板152与第二分板153之间的角可以是锐角,也可以是直角、钝角或者平角。
基于上述实施例提供的断路器100,请参照图3,第一分板152与第二分板153的延伸方向可以相反。
在第一分板152与第二分板153的延伸方向相反的情况下,即第一分板152与第二分板153之间的角为平角,断路器100内为第一分板152与第二分板153预留的安装空间可以更小,使得断路器100的体积更小。
基于上述实施例提供的断路器100,图4为本申请实施例提供的一种断路器的局部结构示意图,请参照图3与图4,壳体110的侧壁上可以设置有第一安装槽1111与第二安装槽1112。第一分板152可以包括相连接的第一接线段1521与第一安装段1522,第一接线段1521与第一安装段1522之间形成夹角,第一接线段1521与触头机构120电连接,第一安装段1522安装于第一安装槽1111。第二分板153可以包括相连接的第二接线段1531与第二安装段1532,第二接线段1531与第二安装段1532之间形成夹角,第二接线段1531与热保护机构140电连接,第二安装段1532安装于第二安装槽1112。此处,第一接线段1521与第一安装段1522之间形成的夹角,第二接线段1531与第二安装段1532之间形成的夹角均可以是锐角、直角或者钝角。
第一安装槽与第二安装槽均可以是直接设置在壳体110上的凹槽,壳体110上可以设置有凸起,在该凸起上设置凹槽形成第一安装槽1111或者第二安装槽1112。在凸起上设置凹槽形成第一安装槽1111或者第二安装槽1112,可以保证壳体110的厚度,保证壳体110的使用可靠性,还能减小第一安装段1522或者第二安装段1532的长度,降低断路器100的制造成本。
第一安装槽1111与第二安装槽1112均可以设置有一个或多个,第一安装槽1111与第一安装段1522相配合,第一安装段1522是第一分板152的一部分,第一安装段1522与第一安装槽1111配合,可以固定第一分板152在壳体110内的位置,降低第一分板152在壳体110内发生晃动的幅度。同理,第二安装段1532是第二分板153的一部分,第二安装段1532与第二安装槽1112配合,可以固定第二分板153在壳体110内的位置,降低第二分板153在壳体110内发生晃动的幅度。由于第一分板152、第二分板153以及主板151一体成型,第一分板152与第二分板153固定安装在壳体110内,可以使得主板151相对于壳体110的位置较为固定。
综上,通过第一安装槽1111与第一安装段1522之间的配合,可以固定第一分板152在壳体110内的位置,通过第二安装槽1112与第二安装段1532之间的配合,可以固定第二分板153在壳体110内的位置,进而可以固定主板151在壳体110内的位置。
基于上述实施例提供的断路器100,图5为本申请实施例提供的一种第一壳体的结构示意图,图6为本申请实施例提供的另一种断路器的局部结构示意图,图7为本申请实施例提供的一种第二壳体的结构示意图,请参照图4~图7,壳体110可以包括相配合的第一壳体111与第二壳体112,第一安装槽1111设于第一壳体111和/或第二壳体112,第一安装段1522安装于第一安装槽1111。第二安装槽1112设于第一壳体111和/或第二壳体112,第二安装段1532安装于第二安装槽1112。第一安装槽1111与第二安装槽1112的设置情况相似,接下来仅以第一安装槽1111为例进行具体阐述。
在第一安装槽1111设有一个的情况下,第一安装槽1111可以设置在第一壳体111朝向第二壳体112的一侧,第一安装槽也可以设置在第二壳体112朝向第一壳体111的一侧。通过第一安装槽1111与第一安装段1522之间的配合,可以实现第一安装段1522与第一壳体111之间的固定连接,减小第一安装段1522相对于壳体110发生晃动的幅度。
在第一安装槽设有多个的情况,第一安装槽可以设置有两个,三个甚至更多。第一安装段1522与第一安装槽的数量相等且一一对应。以下仅以第一安装槽设有两个为例进行说明。
一个第一安装槽可以设置在第一壳体111上,另一个第一安装槽可以设置在第二壳体112上,对应第一安装槽的数量,第一安装段1522可以设有两个,两个第一安装段1522可以位于第一接线段1521的两侧,两个第一安装段1522分别安装于对应的第一安装槽。
基于此,可以沿不同方向,通过第一安装槽与第一安装段1522之间的配合,限定壳体110与第一分板152之间的位置关系,减小第一分板152相对于壳体110发生晃动的幅度。
基于上述实施例提供的断路器100,热保护机构140并联至主回路,主回路上热保护机构140并联区域为第一支路,热保护机构140所在的支路为第二支路,第一支路的阻值与第二支路的阻值相等。
第一支路的阻值可以与第二支路的阻值完全相等,第一支路的阻值与第二支路的阻值之间也可以存在差值,只要该差值小于第一预设值即可认为第一支路的阻值与第二支路的阻值相等,第一预设值指第一支路与第二支路的平均阻值的5%。
通过设置第一支路的阻值与第二支路的阻值相等,可以使得第一支路与第二支路的分流效果更好。
在一种可能的实现方式中,请参照图2,断路器100还可以包括第一导电件160、第二导电件170以及第三导电件180,第一导电件160的一端与触头机构120电连接,第一导电件160的另一端与第一分板152电连接,第一支路包括第一分板152与第一导电件160。第二导电件170的一端与触头机构120电连接,第二导电件170的另一端与第一接电部电连接,第三导电件180的一端与第二接电部电连接,第三导电件180的另一端与第二分板153电连接,第二支路包括第二导电件170、第一接电部与第二接电部之间的部分热保护机构140、第三导电件180以及第二分板153。
第一导电件160、第二导电件170以及第三导电件180均可以是铜编织线、导线或者铜排等可以导电的连接件。
第一支路中的第一分板152可以是指全部的第一分板152,也可以特指在第一支路中第一分板152相对导通的一部分,例如第一分板152可以是第一接线段1521的一部分,具体根据接线位置适应性改变。第二支路中的第二分板153可以是指全部的第二分板153,也可以特指在第二支路中第二分板153相对导通的一部分,例如第二分板153可以是第二接线段1531的一部分,具体根据接线位置适应性改变。
通过调整第一支路上第一接线段1521与第一导电件160的截面积与长度,第二支路上第二导电件170、第一接电部与第二接电部之间的部分热保护机构140、第三导电件180以及第二接线段1531的截面积和长度,可以尽量使得第一支路的阻值等于第二支路的阻值,进而使得第一支路与第二支路的分流效果更好。
在一种可能的实现方式中,第一导电件160的长度可以大于第二导电件170和第三导电件180的长度,同时,第一导电件160的截面积小于第二导电件170和第三导电件180的截面积。基于此,第一导电件160的阻值可能大于第二导电件170与第三导电件180的阻值之和。可以通过调整第一接线段1521与第二接线段1531的截面积和长度,使得第一支路的总阻值与第二支路的总阻值相等。
示例性的,第一接线段1521的截面积可以大于第二接线段1531的截面积,第一接线段1521的长度可以等于第二接线段1531的长度,使得第一接线段1521的阻值小于第二接线段1531的阻值,以使得第一支路的总阻值等于第二支路的总阻值。
第一接线段1521的截面积也可以等于第二接线段1531的截面积,第一接线段1521的长度可以小于第二接线段1531的长度,使得第一接线段1521的阻值小于第二接线段1531的阻值,以使得第一支路的总阻值等于第二支路的总阻值。
基于上述实施例提供的断路器100,图8为本申请实施例提供的一种热保护机构的结构示意图,图9为本申请实施例提供的另一种断路器的局部结构示意图,请参照图8与图9,热保护机构140可以包括双金属片141与固定件142,双金属片141的固定端与固定件142连接,双金属片141的自由端能够抵接至操作机构130并触发操作机构130带动断路器100分闸,固定件142背离双金属片141的一端与壳体110固定连接。
固定端可以通过焊接等连接方式与固定件142固定连接。固定件142背离双金属片141的一端可以通过卡接、热熔连接等连接方式固定连接于壳体110。
固定件142固定连接于壳体110,可以避免固定件142在壳体110内发生位移,又因为双金属片141的固定端与固定件142连接,所以双金属片141在壳体110内的位置较为固定。
在断路器100处于过载状态的情况下,双金属片141受热发生变形,双金属片141的自由端朝向操作机构130弯折,抵接至操作机构130,使得操作机构130动作,进而带动触头机构120动作,使得断路器100处于分闸状态。
基于上述实施例提供的断路器100,请参照图5、图7、图8及图9,壳体110上设置有与固定件142连接的第三安装槽1113。固定件142包括连接段1421与第三安装段1422,连接段1421与固定端固定连接,第三安装段1422安装于第三安装槽1113。
第三安装槽1113可以设置有一个或多个。
在第三安装槽设置有一个的情况下,第三安装槽可以设置于第一壳体111,第三安装槽也可以设置于第二壳体112。
在第三安装槽1113设置有多个的情况下,以第三安装槽1113设置有两个为例,一个第三安装槽1113可以设于第一壳体111,另一个第三安装槽1113可以设于第二壳体112,对应第三安装槽1113的数量,第三安装段1422可以设有两个,两个第三安装段1422可以位于连接段1421的两侧,两个第三安装段1422分别安装于对应的第三安装槽1113。
基于此,可以沿不同方向,通过第三安装槽1113与第三安装段1422之间的配合,限定壳体110与固定件142之间的位置关系,减小固定件142相对于壳体110发生晃动的幅度。
基于上述实施例提供的断路器100,该断路器100还可以包括隔弧结构,隔弧结构安装于壳体110,触头机构120至少部分位于隔弧结构的引弧腔,热保护机构140位于隔弧结构与壳体110之间。
在断路器100分闸的过程中,触头机构120处可能产生电弧,触头机构120至少部分位于隔弧结构的引弧腔,使得隔弧结构可以限定电弧的活动空间,降低电弧对断路器100内部零部件的损坏。
热保护机构140位于隔弧结构与壳体110之间,可以减小断路器100的长度,减小断路器100的体积,使得断路器100内的结构更加紧凑。
在权利要求中,不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。本申请描述的“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序,可将这些单词解释为名称。
以上所述,以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种断路器,其特征在于,包括壳体、操作机构、触头机构、热保护机构及接线板;
所述操作机构安装于所述壳体,所述触头机构与所述操作机构连接,所述操作机构活动带动所述触头机构在导通和断开之间切换,所述热保护机构能够直接或间接地抵接至所述操作机构的锁扣,并触发所述触头机构由导通切换为断开;
所述接线板连接在所述断路器的主回路内,所述接线板包括一体成型的第一分板、第二分板以及主板,所述第一分板相对于所述主板朝向所述操作机构的一侧弯折,所述第二分板相对于所述主板背离所述第一分板的方向弯折;
所述热保护机构包括间隔设置的第一接电部和第二接电部,所述第一接电部与所述触头机构电连接,所述触头机构与所述第一分板电连接,所述第二接电部与所述第二分板电连接。
2.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于,所述第一分板与所述第二分板的延伸方向相反。
3.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于,所述壳体的侧壁上设置有第一安装槽与第二安装槽;
所述第一分板包括相连接的第一接线段与第一安装段,所述第一接线段与所述第一安装段之间形成夹角,所述第一接线段与所述触头机构电连接,所述第一安装段安装于所述第一安装槽;
所述第二分板包括相连接的第二接线段与第二安装段,所述第二接线段与所述第二安装段之间形成夹角,所述第二接线段与所述热保护机构电连接,所述第二安装段安装于所述第二安装槽。
4.根据权利要求3所述的断路器,其特征在于,所述第一接线段与所述第二接线段的截面积相等,所述第一接线段的长度小于所述第二接线段的长度。
5.根据权利要求3所述的断路器,其特征在于,所述壳体包括相配合的第一壳体与第二壳体,所述第一安装槽设于所述第一壳体和/或所述第二壳体,所述第一安装段安装于所述第一安装槽;
所述第二安装槽设于所述第一壳体和/或所述第二壳体,所述第二安装段安装于所述第二安装槽。
6.根据权利要求1或2所述的断路器,其特征在于,所述热保护机构并联至所述主回路,所述主回路上所述热保护机构并联区域为第一支路,所述热保护机构所在的支路为第二支路,所述第一支路的阻值与所述第二支路的阻值相等。
7.根据权利要求6所述的断路器,其特征在于,还包括第一导电件、第二导电件以及第三导电件,所述第一导电件的一端与所述触头机构电连接,所述第一导电件的另一端与所述第一分板电连接,所述第一支路包括所述第一分板与所述第一导电件;
所述第二导电件的一端与所述触头机构电连接,所述第二导电件的另一端与所述第一接电部电连接,所述第三导电件的一端与所述第二接电部电连接,所述第三导电件的另一端与所述第二分板电连接,所述第二支路包括所述第二导电件、所述第一接电部与所述第二接电部之间的部分热保护机构、所述第三导电件以及所述第二分板。
8.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于,所述热保护机构包括双金属片与固定件,所述双金属片的固定端与所述固定件连接,所述双金属片的自由端能够抵接至所述操作机构并触发所述操作机构带动所述断路器分闸,所述固定件背离所述双金属片的一端与所述壳体固定连接。
9.根据权利要求8所述的断路器,其特征在于,所述壳体上设置有与所述固定件连接的第三安装槽;
所述固定件包括连接段与第三安装段,所述连接段与所述固定端固定连接,所述第三安装段安装于所述第三安装槽。
10.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于,还包括隔弧结构,所述隔弧结构安装于所述壳体,所述触头机构至少部分位于所述隔弧结构的引弧腔,所述热保护机构位于所述隔弧结构与所述壳体之间。
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