CN220774277U - 具有折弯式连接件的智能熔断器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有折弯式连接件的智能熔断器。该智能熔断器包括；绝缘外壳，其内部形成有安装腔；开断电极，其包括延伸穿过该绝缘外壳且沿延伸方向间隔开的多个导电排，该多个导电排中的其中一个位于该安装腔内的部段设有易断部，并且该多个导电排中的相邻导电排的相接处位于该安装腔内；至少一个折弯式连接件，其机械和电连接该多个导电排中的相邻导电排，以在该易断部受到冲击时通过该折弯式连接件的展开而允许该折弯式连接件两端的导电排远离彼此移动。

Description

具有折弯式连接件的智能熔断器

技术领域

本实用新型涉及电力或电动汽车的电路保护器件技术领域、尤其涉及一种具有折弯式连接件的智能熔断器。

背景技术

熔断器如智能熔断器作为短路电流和过电流保护器被广泛应用于各类配电系统和控制系统用电设备，特别是用于半导体整流元件或整流装置。智能熔断器可包括绝缘外壳、可移动地安装至该绝缘外壳的开断部件和固定安装至该绝缘外壳且与被保护电路串联的开断电极，当被保护电路发生故障时，开断部件可响应于外部分断信号而将开断电极切断，从而使被保护电路断开以进行保护。然而，现有技术中的开断部件在切断开断电极时的冲击力较大且切断处会产生电弧，因此开断电极除切断处外的部分以及其两端的被保护电路也会存在受到温度冲击和机械冲击的风险，进而可能会导致智能熔断器的可靠性降低的缺陷。

因此，在本领域内对可靠性较高的智能熔断器存在需求。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种至少能够解决上述部分问题的具有折弯式连接件的智能熔断器。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种具有折弯式连接件的智能熔断器，所述智能熔断器包括；绝缘外壳，其内部形成有安装腔；开断电极，其包括延伸穿过所述绝缘外壳且沿延伸方向间隔开的多个导电排，所述多个导电排中的其中一个位于所述安装腔内的部段设有易断部，并且所述多个导电排中的相邻导电排的相接处位于所述安装腔内；至少一个折弯式连接件，其机械和电连接所述多个导电排中的相邻导电排，以在所述易断部受到冲击时通过所述折弯式连接件的展开而允许所述折弯式连接件两端的导电排远离彼此移动。

与现有技术相比，本实用新型中的智能熔断器通过折弯式连接件连接相对于彼此间隔开的相邻导电排，这可允许其中一个导电排上的易断部在受到冲击时各相邻导电排之间远离彼此的移动，由此，一方面避免了与绝缘外壳连接的导电排因该机械冲击而相对于绝缘外壳移动，另一方面也避免了在该温度冲击下，导电排因与绝缘外壳的热膨胀系数不同而使与绝缘外壳连接的导电排相对于绝缘外壳移动，使得本实用新型中的智能熔断器及其所应用的被保护电路的可靠性得以改进。

优选地，所述多个导电排被设计为两个导电排。

优选地，所述绝缘外壳包括由所述开断电极穿过其中的第一壳体部分和在垂直于所述开断电极的延伸方向的方向上分置于所述第一壳体部分两侧的第二壳体部分和第三壳体部分，所述第一壳体部分、所述第二壳体部分和所述第三壳体部分的内部在垂直于所述开断电极的延伸方向的方向上连通形成所述安装腔。

优选地，所述第一壳体部分和所述开断电极一体成型。

优选地，所述智能熔断器还包括内置于所述第二壳体部分内且与所述易断部相对的开断部件。

优选地，所述开断部件包括：支撑套，其固定至所述第二壳体部分的内侧；破断头，其可移动地安装至所述支撑套邻近所述开断电极的一侧，并且与所述易断部相对布置；驱动件，其相对于所述破断头固定至所述支撑套的另一侧，以响应于外部分断信号而驱动所述破断头相对于所述支撑套朝向所述易断部移动，并且切断所述易断部。

优选地，所述支撑套和所述第二壳体部分一体成型。

优选地，所述驱动件被构造为气体发生装置。

优选地，所述智能熔断器还包括内置于所述第三壳体部分内且与所述易断部相对的灭弧结构。

优选地，所述灭弧结构被设计为钢丝网。

本实用新型的其它特征和优点的一部分将会是本领域技术人员在阅读本申请后显见的，另一部分将在下文的具体实施方式中结合附图描述。

附图说明

以下，结合附图来详细说明本实用新型的实施例，其中：

图1是根据本实用新型的具有折弯式连接件的智能熔断器的分解视图。

附图标记说明：

100-智能熔断器；10-绝缘外壳；11-第一壳体部分；12-第二壳体部分；13-第三壳体部分；20-开断电极；21-左侧导电排；211-易断部；22-右侧导电排；30-折弯式连接件；40-开断部件；41-支撑套；42-破断头；43-驱动件；50-灭弧结构。

具体实施方式

现参考附图，详细说明本实用新型所公开的智能熔断器的示意性方案。尽管提供附图是为了呈现本实用新型的一些实施方式，但附图不必按具体实施方案的尺寸绘制，并且某些特征可被放大、移除或局剖以更好地示出和解释本实用新型的公开内容。附图中的部分构件可在不影响技术效果的前提下根据实际需求进行位置调整。在说明书中出现的短语“在附图中”或类似用语不必参考所有附图或示例。

在下文中被用于描述附图的某些方向性术语，例如“内”、“外”、“上方”、“下方”和其它方向性术语，将被理解为具有其正常含义并且指正常看附图时所涉及的那些方向。除另有指明，本说明书所述方向性术语基本按照本领域技术人员所理解的常规方向。

本实用新型中所使用的术语“第一”、“第一个”、“第二”、“第二个”及其类似术语，在本实用新型中并不表示任何顺序、数量或重要性，而是用于将一个部件与其它部件进行区分。

本实用新型中所使用的术语“接合”、“连接”及其类似术语，在本实用新型中既包括两个部件借助中间层例如粘合剂、焊接剂等或中间件例如连接件、过渡件等间接地连接在一起，也包括两个部件不借助任何中间层例如粘合剂、焊接剂等或中间件例如连接件、过渡件等直接地连接在一起。

图1以举例的方式示出了本实用新型的智能熔断器100，该示例中的智能熔断器100可响应于外部分断信号而将被保护电路断开，同时可减轻对自身以及所保护电路的温度冲击和机械冲击，从而极大地提高了智能熔断器100的可靠性。如图所示，智能熔断器100可包括绝缘外壳10、开断电极20和折弯式连接件30。

具体说，绝缘外壳10可由绝缘材料如聚苯硫醚或其它本领域技术人员所熟知的绝缘材料制成。绝缘外壳10的内部可形成有安装腔，以安装将在下文详细描述的各种功能部件。开断电极20可延伸穿过尤其沿横向方向延伸穿过绝缘外壳10，如图所示，本实施例中所述的横向方向为如图1所示的附图所在页面的左右方向。开断电极20位于绝缘外壳10外部的两端可串联至被保护电路，从而与被保护电路电连接。本领域技术人员可理解的是，对于两相式或三相式智能熔断器100而言，可相应包括两个或三个开断电极20。

其中，开断电极20可被构造成包括沿其延伸方向即横向方向间隔开的多个导电排，各导电排的长度即沿横向方向的尺寸可相同也可以不同。如图1所示，导电排的数量可构造为两个，其中左侧导电排21的左端位于绝缘外壳10外部且右端向右侧穿过绝缘外壳10延伸至安装腔内，右侧导电排22的左端与左侧导电排21的右端相对间隔布置且右端向右侧穿过绝缘外壳10延伸至绝缘外壳10外部，由此，左侧导电排21的左端和右侧导电排22的右端可用于串联至被保护电路。

左侧导电排21的位于安装腔内的部段可设有易断部211，由此，左侧导电排21位于安装腔内的长度可长于右侧导电排22位于安装腔内的长度。在左侧导电排21和右侧导电排22之间的相接处通过折弯式连接件30连接左侧导电排21的右端和右侧导电排22的左端。可以理解地，对于三个或三个以上的导电排而言，用于连接相邻导电排的折弯式连接件30的数量同样比导电排的数量少一个。

易断部211可通过在左侧导电排21的上表面或如图1所示的下表面开设凹槽而形成。相较于在开断电极20的上表面开设凹槽，易断部211可更靠近位于易断部211上方的开断部件40，以在开断部件40的冲击进一步衰弱之前作用至易断部211。除了如图1所示的倒V字形之外，易断部211也可以形成为未示出的大致U形或波浪形等厚度减薄结构。

折弯式连接件30也可由导电材料制成，由此在机械连接左侧导电排21和右侧导电排22的同时也可以将二者电连接，从而将开断电极20与被保护电路电连接。示例性地，折弯式连接件30的两端可分别焊接至左侧导电排21的右端和右侧导电排22的左端。

折弯式连接件30沿开断电极20的延伸方向折弯，例如可为如图所示的大致U形或者图中未示出的V字形等等形状。以此方式，当左侧导电排21上的易断部211受到外部冲击时，左侧导电排21的位于易断部211周围区域会被拉向易断部211，因此折弯式连接件30可在横向方向上被拉长至展开，从而可允许左侧导电排21和右侧导电排22远离彼此的移动，进而减轻或消除对于左侧导电排21和绝缘外壳10之间以及右侧导电排22与绝缘外壳10之间的连接的影响。进一步地，由于易断部211在受到冲击至断开时会发热，因此通过可折弯连接件连接间隔开的左侧导电排21和右侧导电排22的布置同样可有助于缓冲左侧导电排21和右侧导电排22因与绝缘外壳10的材料不同而造成的热膨胀系统不同带来的相对于绝缘外壳10的移动，这同样可避免对于左侧导电排21和右侧导电排22与绝缘外壳10之间的连接的影响。

可选地，绝缘外壳10可通过沿垂直于开断电极20的延伸方向的方向即如图所示的上下方向依次叠置的第二壳体部分12、第一壳体部分11和第三壳体部分13。第二壳体部分12与第一壳体部分11之间以及第一壳体部分11与第三壳体部分13之间可通过可拆卸方式组装在一起，操作便利且便于后期的更换和维护。此外，第一壳体部分11、第二壳体部分12以及第三壳体部分13均可设有空腔，因此各自空腔在三个壳体部分组装在一起后可形成连通的安装腔，以对应于各壳体部分的空腔安装相应的内部元件。

可选地，左侧导电排21和右侧导电排22可沿横向方向穿过第一壳体部分11，由此，借助第一壳体部分11与第二壳体部分12以及第一壳体部分11与第三壳体部分13之间的定位和安装，可将左侧导电排21和右侧导电排22尤其是左侧导电排21上的易断部211相对于第二壳体部分12的内部元件以及第三壳体部分13的内部元件以期望取向安装。优选地，开断电极20即左侧导电排21与右侧导电排22之间可与第一壳体部分11一体成型，例如一体注塑成型，进一步简化制造程序且相应降低制造成本。

可选地，第二壳体部分12内可设有与左侧导电排21的易断部211相对布置以响应于外部分断信号冲断易断部211的开断部件40。详细说，如图1所示，开断部件40可包括固定安装至第二壳体部分12的空腔内的支撑套41、可移动地安装至支撑套41的下侧的破断头42以及安装至支撑套41的上侧的驱动件43。支撑套41可优选与第二壳体部分12一体成型如一体注塑成型，驱动件43可优选为气体发生装置如火工品。

此外，第二壳体部分12的上侧可构造为开口，以在驱动件43的上端安装附加连接器以与外部分断信号通信连接。由此，连接器可接受外部分断信号并将该信号发送至驱动件43，驱动件43根据该信号驱动破断头42相对于支撑套41向下移动并将易断部211切断。在驱动件43构造为气体发生装置的情况下，驱动件43可响应于外部分断信号喷出气体以推动破断头42在重力下下移，此时支撑套41与第二壳体部分12一体成型的构造可避免气体发生装置在在释放气体的瞬间因对第二壳体部分12内部造成反向压力而导致破裂失效。

其中，破断头42的上端部可容置于支撑套41的下端部并且二者紧密接触，破断头42的上端部的外周的形状可匹配于支撑套41的下端部的内周，以在气体喷出期间可引导破断头42沿支撑套41的下端部内侧移动，并且可避免因气体外衣而减弱对破断头42的推力。如图1所示，支撑套41的下端部可被设计为下端侧开口的圆筒状，破断头42的上端部可设计为适配于支撑套41的下端部的圆柱状。同样结合图1所示，支撑套41的下端可设计为朝下外径渐缩的圆锥形，以更好地破断易断部211。

可选地，第三壳体部分13内部可布置有灭弧结构50，如钢丝网。如图所示，灭弧结构50位于易断部211的下方，以破断头42切断易断部211并进一步向下延伸时，通过灭弧结构50吸收破断头42在切断易断部211时产生的电弧能量，例如燃烧钢丝网。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其它实施方式。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种具有折弯式连接件(30)的智能熔断器(100)，其特征在于，所述智能熔断器(100)包括；

绝缘外壳(10)，其内部形成有安装腔；

开断电极(20)，其包括延伸穿过所述绝缘外壳(10)且沿延伸方向间隔开的多个导电排，所述多个导电排中的其中一个位于所述安装腔内的部段设有易断部(211)，并且所述多个导电排中的相邻导电排的相接处位于所述安装腔内；

至少一个折弯式连接件(30)，其机械和电连接所述多个导电排中的相邻导电排，以在所述易断部(211)受到冲击时通过所述折弯式连接件(30)的展开而允许所述折弯式连接件(30)两端的导电排远离彼此移动。

2.根据权利要求1所述的具有折弯式连接件(30)的智能熔断器(100)，其特征在于，所述多个导电排被设计为两个导电排。

3.根据权利要求1所述的具有折弯式连接件(30)的智能熔断器(100)，其特征在于，所述绝缘外壳(10)包括由所述开断电极(20)穿过其中的第一壳体部分(11)和在垂直于所述开断电极(20)的延伸方向的方向上分置于所述第一壳体部分(11)两侧的第二壳体部分(12)和第三壳体部分(13)，所述第一壳体部分(11)、所述第二壳体部分(12)和所述第三壳体部分(13)的内部在垂直于所述开断电极(20)的延伸方向的方向上连通形成所述安装腔。

4.根据权利要求3所述的具有折弯式连接件(30)的智能熔断器(100)，其特征在于，所述第一壳体部分(11)和所述开断电极(20)一体成型。

5.根据权利要求3所述的具有折弯式连接件(30)的智能熔断器(100)，其特征在于，所述智能熔断器(100)还包括内置于所述第二壳体部分(12)内且与所述易断部(211)相对的开断部件(40)。

6.根据权利要求5所述的具有折弯式连接件(30)的智能熔断器(100)，其特征在于，所述开断部件(40)包括：

支撑套(41)，其固定至所述第二壳体部分(12)的内侧；

破断头(42)，其可移动地安装至所述支撑套(41)邻近所述开断电极(20)的一侧，并且与所述易断部(211)相对布置；

驱动件(43)，其相对于所述破断头(42)固定至所述支撑套(41)的另一侧，以响应于外部分断信号而驱动所述破断头(42)相对于所述支撑套(41)朝向所述易断部(211)移动，并且切断所述易断部(211)。

7.根据权利要求6所述的具有折弯式连接件(30)的智能熔断器(100)，其特征在于，所述支撑套(41)和所述第二壳体部分(12)一体成型。

8.根据权利要求6所述的具有折弯式连接件(30)的智能熔断器(100)，其特征在于，所述驱动件(43)被构造为气体发生装置。

9.根据权利要求3所述的具有折弯式连接件(30)的智能熔断器(100)，其特征在于，所述智能熔断器(100)还包括内置于所述第三壳体部分(13)内且与所述易断部(211)相对的灭弧结构(50)。

10.根据权利要求9所述的具有折弯式连接件(30)的智能熔断器(100)，其特征在于，所述灭弧结构(50)被设计为钢丝网。