CN220870629U - 一种高压防裂纹不锈钢缓冲罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压防裂纹不锈钢缓冲罐，包括罐体，所述罐体下端固定安装有多个支撑腿，所述罐体的外侧壁上安装有多个加固板，所述罐体的外表面喷涂有用于防锈的涂层，所述罐体的顶部设有进水管，所述进水管的上端固定连接有法兰盘。本实用新型通过在进水管与罐体的连接处套设防护罩，拧动旋钮带动螺纹杆移动，在螺母的共同作用下收紧防护罩，从而使进水管与壳体的连接处形成封闭空间，避免焊接处发生氧化，从而造成壳体锈蚀发生泄露，提升了罐体的抗压性能，通过在罐体侧壁内填埋加强筋，同时在罐体内部设置多个支撑杆，能有效提升罐体的承载力，加强缓冲罐的结构强度，提高罐体的稳定性，防止在使用的过程中罐体产生裂纹。
Description
技术领域
本实用新型涉及缓冲罐技术领域，尤其涉及一种高压防裂纹不锈钢缓冲罐。
背景技术
缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳，缓冲罐的缓冲性能主要通过压缩罐内的压缩空气来实现，分为吸入缓冲罐和排出缓冲罐两种，吸入缓冲罐的作用是减小吸入管路流量不均匀度，减小惯性损失，提高泵的吸入性能；排出缓冲罐的作用是减小排出管路流量不均匀度，避免过流量的产生，以适应工艺流程的需要。
由于缓冲罐进水管的接口处与壳体之间通过焊接连接，壳体表面的涂层会被高温破坏，焊接完成后会形成较多的固体颗粒，在缓冲罐使用的过程中，连接处与缓冲罐内部水体接触，容易导致焊接点锈蚀产生泄露，降低缓冲罐的抗压性能，高压环境下长期使用容易使罐体表面形成较多的裂纹。鉴于此，本申请提出一种高压防裂纹不锈钢缓冲罐。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高压防裂纹不锈钢缓冲罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高压防裂纹不锈钢缓冲罐，包括罐体，所述罐体下端固定安装有多个支撑腿，所述罐体的外侧壁上安装有多个加固板，所述罐体的外表面喷涂有用于防锈的涂层，所述罐体的顶部设有进水管，所述进水管的上端固定连接有法兰盘，所述法兰盘与进水管之间共同安装有防护装置，所述进水管延伸至罐体内的一端连通设有气囊，所述罐体的侧壁上连接有出水管，且出水管与气囊内部连通。
优选地，所述罐体的顶部安装有与其内部连通的排气阀，所述排气阀的上端设有防尘帽。
优选地，所述防护装置包括防护罩，所述防护罩的两端分别设置有两个固定座，所述两个固定座之间贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有螺母，所述螺纹杆远离螺母的一端固定连接有旋钮。
优选地，所述防护罩的内壁上安装有密封条，且防护罩采用锥形设计，所述防护罩下端的长度大于进水管的管径。
优选地，所述罐体侧壁的内部填充有加强筋，所述加强筋采用弹簧钢制成。
优选地，所述罐体的内部安装有多个支撑杆，所述支撑杆分别设置在罐体两侧。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过在进水管与罐体的连接处套设防护罩，拧动旋钮带动螺纹杆移动，在螺母的共同作用下收紧防护罩，从而使进水管与壳体的连接处形成封闭空间，避免焊接处发生氧化，从而造成壳体锈蚀发生泄露，提升了罐体的抗压性能。
2、通过在罐体侧壁内填埋加强筋，同时在罐体内部设置多个支撑杆，能有效提升罐体的承载力，加强缓冲罐的结构强度，提高罐体的稳定性，防止在使用的过程中罐体产生裂纹。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高压防裂纹不锈钢缓冲罐的结构示意图；
图2为图1中A处的结构放的示意图；
图3为本实用新型提出的一种高压防裂纹不锈钢缓冲罐的正面剖视结构示意图；
图4为防护罩的仰视结构示意图。
图中：1罐体、2支撑腿、3加固板、4涂层、5排气阀、6法兰盘、7防护罩、8进水管、9出水管、10加强筋、11支撑杆、12气囊、13固定座、14螺母、15螺纹杆、16旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种高压防裂纹不锈钢缓冲罐，包括罐体1，罐体1下端固定安装有多个支撑腿2，罐体1的外侧壁上安装有多个加固板3，罐体1的外表面喷涂有用于防锈的涂层4，罐体1的顶部安装有与其内部连通的排气阀5，排气阀5的上端设有防尘帽，需要说明的是，可以灵活的根据实际使用需求开启排气阀5，从而调节罐体1内部的氮气含量，改变罐体1的内部压力，使气囊12受到的压力变化，提升罐体1的缓冲效果。
罐体1的顶部设有进水管8，进水管8的上端固定连接有法兰盘6，法兰盘6与进水管8之间共同安装有防护装置，防护装置包括防护罩7，防护罩7的两端分别设置有两个固定座13，两个固定座13之间贯穿设有螺纹杆15，螺纹杆15上套设有螺母14，螺纹杆15远离螺母14的一端固定连接有旋钮16，防护罩7的内壁上安装有密封条，且防护罩7采用锥形设计，防护罩7下端的长度大于进水管8的管径，进一步的，防护罩7固定完成后内部形成封闭空间，能降低焊接处的氧化反应，延长罐体1的使用寿命。
进水管8延伸至罐体1内的一端连通设有气囊12，罐体1的侧壁上连接有出水管9，且出水管9与气囊12内部连通。罐体1侧壁的内部填充有加强筋10，加强筋10采用弹簧钢制成，罐体1的内部安装有多个支撑杆11，支撑杆11分别设置在罐体1两侧，进一步的，在加强筋10与支撑杆11的共同作用下，能提升罐体1侧壁的抗压性能，使其具有更强的承载力，避免在使用的过程中产生裂纹。
使用本装置时，通过排气阀5调节罐体1内部氮气含量，根据实际使用情况设定缓冲罐内部的压强差，将法兰盘6与水管连接在一起后，把防护罩7套设在进水管8上，拧动旋钮16带动螺纹杆15转动，螺母14在固定座13的限位下，带动两侧的固定座13相向，最终使防护罩7内部形成封闭空间，防止进水管8的焊接处发生氧化，通过进水管8将水体输送到气囊12中，气囊12加入水后发生膨胀，挤压罐体1内部空间，稳定气囊12内部容量，进水管8不再输送水源后，在内部压力的作用下挤压气囊12将水通过出水管9向外排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高压防裂纹不锈钢缓冲罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)下端固定安装有多个支撑腿(2)，所述罐体(1)的外侧壁上安装有多个加固板(3)，所述罐体(1)的外表面喷涂有用于防锈的涂层(4)，所述罐体(1)的顶部设有进水管(8)，所述进水管(8)的上端固定连接有法兰盘(6)，所述法兰盘(6)与进水管(8)之间共同安装有防护装置，所述进水管(8)延伸至罐体(1)内的一端连通设有气囊(12)，所述罐体(1)的侧壁上连接有出水管(9)，且出水管(9)与气囊(12)内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种高压防裂纹不锈钢缓冲罐，其特征在于，所述罐体(1)的顶部安装有与其内部连通的排气阀(5)，所述排气阀(5)的上端设有防尘帽。
3.根据权利要求1所述的一种高压防裂纹不锈钢缓冲罐，其特征在于，所述防护装置包括防护罩(7)，所述防护罩(7)的两端分别设置有两个固定座(13)，所述两个固定座(13)之间贯穿设有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)上套设有螺母(14)，所述螺纹杆(15)远离螺母(14)的一端固定连接有旋钮(16)。
4.根据权利要求3所述的一种高压防裂纹不锈钢缓冲罐，其特征在于，所述防护罩(7)的内壁上安装有密封条，且防护罩(7)采用锥形设计，所述防护罩(7)下端的长度大于进水管(8)的管径。
5.根据权利要求1所述的一种高压防裂纹不锈钢缓冲罐，其特征在于，所述罐体(1)侧壁的内部填充有加强筋(10)，所述加强筋(10)采用弹簧钢制成。
6.根据权利要求1所述的一种高压防裂纹不锈钢缓冲罐，其特征在于，所述罐体(1)的内部安装有多个支撑杆(11)，所述支撑杆(11)分别设置在罐体(1)两侧。
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