CN220870299U - 一种装配式管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式管道，涉及市政排水工程技术领域，为解决现有钢筋混凝土管对接端通常采用插接式，其对接端牢固性较低，容易因外界环境中的振动、冲击而分离，导致钢筋混凝土管道接口处存在泄漏隐患，影响正常市政排水效果的问题。包括：钢筋混凝土管道本体，所述钢筋混凝土管道本体的一端设置有第一装配对接端，所述钢筋混凝土管道本体的另一端设置有第二装配对接端；还包括：组合装配件，其安装在所述第二装配对接端的外壁上，所述组合装配件包括第一弧形金属板与第二弧形金属板，且第一弧形金属板与第二弧形金属板装配组成组合装配件，所述第一弧形金属板的对接端安装有卡块，所述第二弧形金属板的对接端设置有卡槽。

Description

一种装配式管道

技术领域

本实用新型涉及市政排水工程技术领域，具体为一种装配式管道。

背景技术

排水工程是指收集和排出人类生活污水和生产中各种废水、多余地表水和地下水(降低地下水位)的工程。主要设施有各级排水沟道或管道；混凝土管，是混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体，可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种。

但是，现有钢筋混凝土管对接端通常采用插接式，其对接端牢固性较低，容易因外界环境中的振动、冲击而分离，导致钢筋混凝土管道接口处存在泄漏隐患，影响正常市政排水效果；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种装配式管道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式管道，以解决上述背景技术中提出的现有钢筋混凝土管对接端通常采用插接式，其对接端牢固性较低，容易因外界环境中的振动、冲击而分离，导致钢筋混凝土管道接口处存在泄漏隐患，影响正常市政排水效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式管道，包括：钢筋混凝土管道本体，所述钢筋混凝土管道本体的一端设置有第一装配对接端，所述钢筋混凝土管道本体的另一端设置有第二装配对接端；

还包括：

组合装配件，其安装在所述第二装配对接端的外壁上，所述组合装配件包括第一弧形金属板与第二弧形金属板，且第一弧形金属板与第二弧形金属板装配组成组合装配件，所述第一弧形金属板的对接端安装有卡块，所述第二弧形金属板的对接端设置有卡槽，且卡块与卡槽卡合；

内嵌槽，其环状间隔分布设置在所述第一弧形金属板与第二弧形金属板的外壁上，且其设置有多个，所述内嵌槽的内部设置有螺孔。

优选的，所述第一装配对接端的外壁上设置有多个环状间隔分布的第一对接通孔，所述第二装配对接端的外壁上设置有多个环状间隔分布的第二对接通孔，且第一装配对接端与第二装配对接端插接。

优选的，所述螺孔的内部安装有螺杆，且螺杆的一端贯穿第二对接通孔与第一对接通孔，并延伸至第一装配对接端的内部。

优选的，所述螺杆的另一端设置有螺杆端头，所述螺杆的外壁上安装有限制螺母。

优选的，所述第一装配对接端的内部设置有第一通道，所述第二装配对接端的内部设置有第二通道，且第一通道与第二通道通过钢筋混凝土管道本体连通。

优选的，所述第二装配对接端的内壁上粘接有密封橡胶条。

优选的，所述卡槽的内部安装有磁吸块，且磁吸块与卡块磁吸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一装配对接端与第二装配对接端处进行插接卡合，使第一装配对接端处的第一对接通孔与第二装配对接端处的第二对接通孔对齐，再在第二装配对接端外壁上安装第一弧形金属板与第二弧形金属板，将第一弧形金属板的卡块插入卡合至第二弧形金属板的卡槽内，使第一弧形金属板与第二弧形金属板组成组合装配件，并在装配组合中将其内嵌槽处与对接通孔处对齐，之后通过内嵌槽内预设的螺孔处安装相应的规格的螺杆，从而能够通过装配固定的方式将多个钢筋混凝土管道本体装配连接在一起，并且能够提高钢筋混凝土管道对接端处的稳定性与牢固性，使管道对接端更加不易分离，提高安全性，整体还具备拆卸功能，方便用户后续更换损坏管道，利于在市政排水工程中使用。

2、螺杆处用于和螺孔进行螺纹装配组合，螺杆端头用于限制螺杆的装配深度，且螺杆端头直径大于螺孔，使螺杆端头被限制在螺孔处，方便用户后续拆卸取出，内嵌槽的设置能够使螺杆安装在槽内，是螺杆端部不会暴露在外部，从而能够使螺杆处更加不易受外界环境影响而损坏，同时也提高了管道表面平整度，限制螺母用于将延伸至内部的螺杆端部进行限制固定，使螺杆被牢牢固定在内部，提高组合装配牢固性。

3、密封橡胶条用于提高第二装配对接端与第一装配对接端之间的密封性，密封橡胶条具备良好的弹性与密封性，在第一装配对接端插接在第二装配对接端内后，密封橡胶条能够贴附在第一装配对接端外壁上，并根据第一装配对接端大小而弹性伸缩，能够起到减少二者之间空隙的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第二装配对接端结构示意图；

图3为本实用新型的组合装配件结构示意图；

图4为本实用新型的组合装配件装配示意图；

图中：1、钢筋混凝土管道本体；2、第一装配对接端；3、第一对接通孔；4、第一通道；5、第二装配对接端；6、第二对接通孔；7、第二通道；8、密封橡胶条；9、组合装配件；10、第一弧形金属板；11、第二弧形金属板；12、卡块；13、卡槽；14、内嵌槽；15、螺杆；16、螺杆端头；17、限制螺母；18、磁吸块；19、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种装配式管道，包括：钢筋混凝土管道本体1，钢筋混凝土管道本体1的一端设置有第一装配对接端2，钢筋混凝土管道本体1的另一端设置有第二装配对接端5；

还包括：

组合装配件9，其安装在第二装配对接端5的外壁上，组合装配件9包括第一弧形金属板10与第二弧形金属板11，且第一弧形金属板10与第二弧形金属板11装配组成组合装配件9，第一弧形金属板10的对接端安装有卡块12，第二弧形金属板11的对接端设置有卡槽13，且卡块12与卡槽13卡合；

内嵌槽14，其环状间隔分布设置在第一弧形金属板10与第二弧形金属板11的外壁上，且其设置有多个，内嵌槽14的内部设置有螺孔19；

通过第一装配对接端2与第二装配对接端5处进行插接卡合，使第一装配对接端2处的第一对接通孔3与第二装配对接端5处的第二对接通孔6对齐，再在第二装配对接端5外壁上安装第一弧形金属板10与第二弧形金属板11，将第一弧形金属板10的卡块12插入卡合至第二弧形金属板11的卡槽13内，使第一弧形金属板10与第二弧形金属板11组成组合装配件9，并在装配组合中将其内嵌槽14处与对接通孔处对齐，之后通过内嵌槽14内预设的螺孔19处安装相应的规格的螺杆15，从而能够通过装配固定的方式将多个钢筋混凝土管道本体1装配连接在一起，并且能够提高钢筋混凝土管道对接端处的稳定性与牢固性，使管道对接端更加不易分离，提高安全性，整体还具备拆卸功能，方便用户后续更换损坏管道，利于在市政排水工程中使用。

请参阅图1、图2、图3，第一装配对接端2的外壁上设置有多个环状间隔分布的第一对接通孔3，第二装配对接端5的外壁上设置有多个环状间隔分布的第二对接通孔6，且第一装配对接端2与第二装配对接端5插接；

第一对接通孔3与第二对接通孔6处均用于供螺杆15处进行贯穿组合使用，第一装配对接端2的直径小于第二装配对接端5，使第一装配对接端2能够插入至第二装配对接端5内，并将二者的通孔进行对齐。

请参阅图4，螺孔19的内部安装有螺杆15，且螺杆15的一端贯穿第二对接通孔6与第一对接通孔3，并延伸至第一装配对接端2的内部；螺杆15的另一端设置有螺杆端头16，螺杆15的外壁上安装有限制螺母17；

螺杆15处用于和螺孔19进行螺纹装配组合，螺杆端头16用于限制螺杆15的装配深度，且螺杆端头16直径大于螺孔19，使螺杆端头16被限制在螺孔19处，方便用户后续拆卸取出，内嵌槽14的设置能够使螺杆15安装在槽内，是螺杆端部不会暴露在外部，从而能够使螺杆15处更加不易受外界环境影响而损坏，同时也提高了管道表面平整度，限制螺母17用于将延伸至内部的螺杆15端部进行限制固定，使螺杆15被牢牢固定在内部，提高组合装配牢固性。

请参阅图1、图2、图3，第一装配对接端2的内部设置有第一通道4，第二装配对接端5的内部设置有第二通道7，且第一通道4与第二通道7通过钢筋混凝土管道本体1连通；

通过第一通道4、第二通道7、钢筋混凝土管道本体1的连通，能够使介质顺着内部通道进行流动，在市政排水工程中，可用于进行水体排出操作。

请参阅图2，第二装配对接端5的内壁上粘接有密封橡胶条8；

密封橡胶条8用于提高第二装配对接端5与第一装配对接端2之间的密封性，密封橡胶条8具备良好的弹性与密封性，在第一装配对接端2插接在第二装配对接端5内后，密封橡胶条8能够贴附在第一装配对接端2外壁上，并根据第一装配对接端2大小而弹性伸缩，能够起到减少二者之间空隙的效果。

请参阅图4，卡槽13的内部安装有磁吸块18，且磁吸块18与卡块12磁吸连接；

磁吸块18能够以磁吸的方式吸附固定住卡块12的端头处，在卡块12卡合的基础上，进一步提高卡块12处的牢固性，同时磁吸的方式也不影响后续将两个弧形板处拆卸分离，方便用户使用。

工作原理：通过第一装配对接端2与第二装配对接端5处进行插接卡合，使第一装配对接端2处的第一对接通孔3与第二装配对接端5处的第二对接通孔6对齐，再在第二装配对接端5外壁上安装第一弧形金属板10与第二弧形金属板11，将第一弧形金属板10的卡块12插入卡合至第二弧形金属板11的卡槽13内，使第一弧形金属板10与第二弧形金属板11组成组合装配件9，并在装配组合中将其内嵌槽14处与对接通孔处对齐，之后通过内嵌槽14内预设的螺孔19处安装相应的规格的螺杆15，从而能够通过装配固定的方式将多个钢筋混凝土管道本体1装配连接在一起，并且能够提高钢筋混凝土管道对接端处的稳定性与牢固性，使管道对接端更加不易分离，提高安全性，整体还具备拆卸功能，方便用户后续更换损坏管道，利于在市政排水工程中使用；

螺杆15处用于和螺孔19进行螺纹装配组合，螺杆端头16用于限制螺杆15的装配深度，且螺杆端头16直径大于螺孔19，使螺杆端头16被限制在螺孔19处，方便用户后续拆卸取出，内嵌槽14的设置能够使螺杆15安装在槽内，是螺杆端部不会暴露在外部，从而能够使螺杆15处更加不易受外界环境影响而损坏，同时也提高了管道表面平整度，限制螺母17用于将延伸至内部的螺杆15端部进行限制固定，使螺杆15被牢牢固定在内部，提高组合装配牢固性；

密封橡胶条8用于提高第二装配对接端5与第一装配对接端2之间的密封性，密封橡胶条8具备良好的弹性与密封性，在第一装配对接端2插接在第二装配对接端5内后，密封橡胶条8能够贴附在第一装配对接端2外壁上，并根据第一装配对接端2大小而弹性伸缩，能够起到减少二者之间空隙的效果；

磁吸块18能够以磁吸的方式吸附固定住卡块12的端头处，在卡块12卡合的基础上，进一步提高卡块12处的牢固性，同时磁吸的方式也不影响后续将两个弧形板处拆卸分离，方便用户使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种装配式管道，包括钢筋混凝土管道本体(1)，所述钢筋混凝土管道本体(1)的一端设置有第一装配对接端(2)，所述钢筋混凝土管道本体(1)的另一端设置有第二装配对接端(5)；

其特征在于：还包括：

组合装配件(9)，其安装在所述第二装配对接端(5)的外壁上，所述组合装配件(9)包括第一弧形金属板(10)与第二弧形金属板(11)，且第一弧形金属板(10)与第二弧形金属板(11)装配组成组合装配件(9)，所述第一弧形金属板(10)的对接端安装有卡块(12)，所述第二弧形金属板(11)的对接端设置有卡槽(13)，且卡块(12)与卡槽(13)卡合；

内嵌槽(14)，其环状间隔分布设置在所述第一弧形金属板(10)与第二弧形金属板(11)的外壁上，且其设置有多个，所述内嵌槽(14)的内部设置有螺孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式管道，其特征在于：所述第一装配对接端(2)的外壁上设置有多个环状间隔分布的第一对接通孔(3)，所述第二装配对接端(5)的外壁上设置有多个环状间隔分布的第二对接通孔(6)，且第一装配对接端(2)与第二装配对接端(5)插接。

3.根据权利要求2所述的一种装配式管道，其特征在于：所述螺孔(19)的内部安装有螺杆(15)，且螺杆(15)的一端贯穿第二对接通孔(6)与第一对接通孔(3)，并延伸至第一装配对接端(2)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种装配式管道，其特征在于：所述螺杆(15)的另一端设置有螺杆端头(16)，所述螺杆(15)的外壁上安装有限制螺母(17)。

5.根据权利要求1所述的一种装配式管道，其特征在于：所述第一装配对接端(2)的内部设置有第一通道(4)，所述第二装配对接端(5)的内部设置有第二通道(7)，且第一通道(4)与第二通道(7)通过钢筋混凝土管道本体(1)连通。

6.根据权利要求1所述的一种装配式管道，其特征在于：所述第二装配对接端(5)的内壁上粘接有密封橡胶条(8)。

7.根据权利要求1所述的一种装配式管道，其特征在于：所述卡槽(13)的内部安装有磁吸块(18)，且磁吸块(18)与卡块(12)磁吸连接。