CN214116913U - 一种装配式检查井 - Google Patents

Abstract

本申请为涉及地下排水领域的一种装配式检查井，其包括井体和设置在井体周围的排水管，所述井体的周面设置有与井体内部相互连通的对接管，所述排水管的端部紧密插接在对接管内，所述排水管的外周面设置有一环形封板，环形封板与对接管的端面螺栓连接，所述排水管与对接管接触的区域涂抹有密封胶。本申请减少了井体与排水管连接缝隙漏水情况发生，不易造成检查井的下陷。

Description

一种装配式检查井

技术领域

本申请涉及地下排水领域，尤其是涉及一种装配式检查井。

背景技术

检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物。

常见的一种用于排水式的检查井，包括竖直设置的井体，和设置在井体周面与井体内部相互连通的排水管。井体的周面上开设有通水口，而常规的井体与排水管的连接方式是通过将排水管的插口插入进井体的通水口内，然后再对排水管与通水口的连接处做闭水处理，闭水处理主要是将水泥砂浆涂抹在排水管与通水口内壁的缝隙处进行封堵，从而使排水管与井体相互连接固定。

在检查井长期使用后，排水管与井体的连接缝隙经常受到水源的冲刷，而且井体内部水压较大时，会在排水管与井体的连接缝隙处施加沿排水管延伸方向的作用力，从而容易造成水泥砂浆的破裂和脱离，进而造成漏水的情况发生。水源泄漏在井体的周围与土层接触，易造成土层的下陷，从而使得检查井周面的地面出现塌陷。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种装配式检查井，其优点是减少了井体与排水管连接缝隙漏水情况发生，不易造成检查井的下陷。

本申请提供的一种装配式检查井采用如下的技术方案：

一种装配式检查井，包括井体和设置在井体周围的排水管，所述井体的周面设置有与井体内部相互连通的对接管，所述排水管的端部紧密插接在对接管内，所述排水管的外周面设置有一环形封板，环形封板与对接管的端面螺栓连接，所述排水管与对接管接触的区域涂抹有密封胶。

通过采用上述技术方案，在对检查井进行装配时，首先在排水管的插接一端的外周面涂抹密封胶，并将排水管的插接端插入进井体的对接管内，使得对接管对排水管起到了固位承托的作用，同时也对排水管起到了初步固位的作用，而密封胶的涂抹能够充实的填补排水管与对接管贴合部位的空隙，从而起到了阻水作用，而环形封板的设置限制了排水管插入进对接管的深度，并在螺栓的固定下，使得环形封板封挡在对接管的端口，提高了排水管与对接管固定的稳定性，同时也保障了排水管与对接管的闭水性能。

优选的，所述对接管的端面预制有配合管，配合管内开设有与螺栓螺纹连接的内螺纹。

通过采用上述技术方案，配合管的设置，替代了直接在对接管端部的螺纹加工工序 ，减少了后期加工的繁琐，通过预制的方式不但提高了工期，而且也提高了螺栓与配合管螺纹连接的紧密型。

优选的，所述对接管内还预设有限位环，限位环朝向排水管的一侧设置有弹性密封组件。

通过采用上述技术方案，限位环为弹性密封组件提供了支撑载体，通过弹性密封组件的对排水管端口的弹性挤压，能够对排水管与对接管之间的插接缝隙进行填补，从而提高了排水管与对接管的闭水性。

优选的，所述弹性密封组件包括设置在限位环朝向排水管一侧的环板，设置在环板与限位环之间的若干个弹簧，弹簧的一端与环板固定连接，弹簧的另一端与限位环固定连接，所述环板背离弹簧的一侧贴设有环形密封垫。

通过采用上述技术方案，当排水管端部插入进对接管内后，排水管端面会接触在环板上，并带动环板向对接管内部推进，并带动弹簧弹性压缩，使得环形密封垫弹性形变填补在排水管端部与对接管的连接缝隙处，从而提高了排水管与对接管连接处的闭水性。

优选的，所述对接管内壁边沿开设有环形的导向切面。

通过采用上述技术方案，导向切面的开设，从而在排水管与对接管相互插接时，不但增加了对接的容错率，而且还对排水管端面起到了引导作用，提高了对接效率。

优选的，所述排水管外周面套设有阻水环套，阻水环套位于排水管与环形封板的连接处。

通过采用上述技术方案，当排水管与对接管插接后，对接管的端面会挤压在阻水换套上，并使阻水换套发生弹性形变并填补在对接管端面的缝隙处，从而提高了排水管与对接管对接的闭水性能。

优选的，所述阻水环套包括套设在排水管外周面的管向封水垫，以及贴靠在环形封板的端面封水垫。

通过采用上述技术方案，将阻水环套提供了两种功能，一种是填补在对接管端面和环形封板之间的空隙，一种是填补在排水管外周面与对接管内壁之间的空隙，从而增大了空隙填补的空间，提高了排水管与对接管接缝处的闭水性。

优选的，所述管向封水垫和端面封水垫之间还一体设置有一用于填补导向切面缝隙的空心垫。

通过采用上述技术方案，当对接管端面与环形封板相互贴靠时，空心垫位于导向切面对应的空间内，由于空心垫内部为空心的结构，从而在空心垫弹性形变后，能够提高与导向切面的接触面积，进一步提高了排水管与对接管之间的闭水性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.减少了检查井连接处的漏水情况；排水管插接在对接管内，然后通过密封胶填补在对接管与排水管的缝隙内，从而提高了排水管与对接管之间的闭水性能；

2.提高了安装效率；由于导向切面的设置，使得排水管与对接管相互插接时，对接管的端面对排水管的端面起到了导向作用，提高了插接效率。

附图说明

图1是检查井的整体结构示意图；

图2是图1中A处的细节放大图；

图3是井体与排水管连接结构爆炸示意图；

图4是体现对接管内部结构示意图；

图5是体现阻水环套的剖视图；

图6是体现对接管与排水管连接结构剖视图。

附图标记说明：1、井体；11、嵌槽；12、搭环；2、排水管；21、密封胶；22、环形封板；23、螺栓；3、对接管；31、配合管；32、导向切面；33、限位环；4、阻水环套；41、管向封水垫；42、端面封水垫；43、空心垫；5、弹性密封组件；51、滑移管；52、环板；53、环形密封垫；54、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

一种装配式检查井，如图1所示，包括井体1以及设置在井体1周面与井体1相互安装的排水管2。

如图1和图2所示，井体1为混凝土管件，井体1的下端为封口设置，井体1竖直设置在地下，井体1的上端面以井体1的中心线为轴均匀开设有三个嵌槽11，每个嵌槽11内都设置有一搭环12，搭环12与井体1内部的钢筋相互焊接固定，并且搭环12不凸出于嵌槽11的表面，从而便于工作人员通过绳索与搭环12相互固定，以便后续对井体1进行吊装，从而提高了对井体1吊装的便捷性，而且搭环12不凸出于嵌槽11的表面，也不会影响到井体1纵向的垒建。

如图3所示，井体1的周面水平设置有若干个对接管3（本实施例中对接管3的数量以一个为例），对接管3的轴线与井体1的轴线相互垂直，并且对接管3与井体1一体预制而成。

如图3所示，排水管2为混凝土的预制管件，排水管2外周面的直径等于对接管3内壁的直径，当排水管2与对接管3相互对接时，将排水管2的一端插入进对接管3内，使得排水管2的外壁与对接管3的内壁紧密的贴合。为了减少排水管2和对接管3缝隙出现漏水的情况，排水管2外周面的插接区域还均匀涂抹有密封胶21，密封胶21为现在市面采购的防水密封胶21，密封胶21均匀的填补在排水管2与对接管3的插接缝隙处，使得排水管2外壁与对接管3的内壁更加的贴合，当密封胶21凝固后在对接管3和排水管2的缝隙内形成密封层，从而大大增加了排水管2与对接管3之间的密封性能。

如图3所示，排水管2的外周面还设置有一环形封板22，环形封板22所在平面与排水管2的中心线相互垂直；环形封板22在排水管2预制时，与排水管2内部钢筋相互焊接，从而在混凝土浇筑凝固后，环形封板22凸出于排水管2的外周面。环形封板22与排水管2插接一端留有距离，使得排水管2与对接管3相互插接后，对接管3端面抵靠在环形封板22的一侧。环形封板22上穿设有若干个螺栓23，螺栓23均匀的分布在环形封边上，并且对接管3端面与每个螺栓23对应的位置各设置有一配合管31，配合管31预制在对接管3内，配合管31的轴线与对接管3的轴线相互平行。通过螺栓23与配合管31的螺纹配合，使得排水管2与对接管3相互固定的更加牢固。

如图4所示，对接管3的端面位于内壁边沿处开设有一导向切面32，从而在排水管2吊装与对接管3相互对接时，提高了排水管2与对接管3插接的准确性，提高了对接效率。

如图5所示，环形封板22与对接管3端面之间还夹设有一阻水环套4。阻水环套4包括套设在排水管2外周面的管向封水垫41，设置在管向封水垫41朝向环形封板22一侧的端面封水垫42，端面封水垫42紧靠环形封板22设置，端面封水垫42和管向封水垫41之间还设置有一环形的空心垫43，并且空心垫43、端面封水垫42、管向封水垫41为一体设置。当环形封板22与对接管3端面相互挨靠时，管向封水垫41通过弹性形变夹设在排水管2与对接管3之间的缝隙内，而端面密封垫通过弹性形变夹设在对接管3端面与环形封板22之间，而空心垫43对应导向切面32区域，空心垫43通过弹性形变填补了导向切面32大部分的空隙，使得排水管2与对接管3对接缝隙更加密封。

如图4和图6所示，对接管3内凸设有一环形的限位环33，限位环33朝向排水管2的一侧设置用一对排水管2和对接管3缝隙进行填补的弹性密封组件5。弹性密封组件5包括滑移管51，滑移管51外周面直径等于对接管3内壁直径滑移管51朝向排水管2管的端面固接有一环板52，环板52的宽度等于排水管2的壁厚，环板52朝向排水管2的端面还贴设有一与环板52尺寸相同的环形密封垫53；而环板52与限位环33之间还设置有若干个弹簧54，弹簧54沿环板52的环形方向均匀设置，弹簧54的一端与限位环33固定连接，弹簧54的另一端与环板52固定连接。当排水管2向对接管3插入的过程中，排水管2的端面抵靠在环板52上并带动环板52向限位环33的方向位移，环板52在位移的同时使若干个弹簧54弹性压缩，并增大了环板52与排水管2端面之间的作用力，使得环形密封垫53弹性形变并填补在排水管2端口与对接管3内壁之间的缝隙内。从而在对接管3内部增大了对接管3与排水管2连接的密封性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式检查井，包括井体(1)和设置在井体(1)周围的排水管(2)，其特征在于：所述井体(1)的周面设置有与井体(1)内部相互连通的对接管(3)，所述排水管(2)的端部紧密插接在对接管(3)内，所述排水管(2)的外周面设置有一环形封板(22)，环形封板(22)与对接管(3)的端面螺栓(23)连接，所述排水管(2)与对接管(3)接触的区域涂抹有密封胶(21)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式检查井，其特征在于：所述对接管(3)的端面嵌设有配合管(31)，配合管(31)内开设有与螺栓(23)螺纹连接的内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种装配式检查井，其特征在于：所述对接管(3)内还预设有限位环(33)，限位环(33)朝向排水管(2)的一侧设置有弹性密封组件(5)。

4.根据权利要求3所述的一种装配式检查井，其特征在于：所述弹性密封组件(5)包括设置在限位环(33)朝向排水管(2)一侧的环板(52)，设置在环板(52)与限位环(33)之间的若干个弹簧(54)，弹簧(54)的一端与环板(52)固定连接，弹簧(54)的另一端与限位环(33)固定连接，所述环板(52)背离弹簧(54)的一侧贴设有环形密封垫(53)。

5.根据权利要求1所述的一种装配式检查井，其特征在于：所述对接管(3)内壁边沿开设有环形的导向切面(32)。

6.根据权利要求5所述的一种装配式检查井，其特征在于：所述排水管(2)外周面套设有阻水环套(4)，阻水环套(4)位于排水管(2)与环形封板(22)的连接处。

7.根据权利要求6所述的一种装配式检查井，其特征在于：所述阻水环套(4)包括套设在排水管(2)外周面的管向封水垫(41)，以及贴靠在环形封板(22)的端面封水垫(42)。

8.根据权利要求7所述的一种装配式检查井，其特征在于：所述管向封水垫(41)和端面封水垫(42)之间还一体设置有一用于填补导向切面(32)缝隙的空心垫(43)。

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