CN220870070U - 一种高密封旋转轴油封 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密封旋转轴油封，包括安装轴壳，安装轴壳的一端固定安装有固定端盖，固定端盖和安装轴壳之间转动连接有转轴，固定端盖和安装轴壳之间设置有对转轴密封的轴封组件，安装轴壳的内部设置有对转轴限位的限位组件，密封油封通过安装套筒固定安装于固定端盖和安装轴壳之间，密封油封套接于转轴的外壁，第一限位卡簧滑动卡接于安装套筒的内部，第一限位卡簧用于对密封油封限位。本实用新型利用安装轴壳、固定端盖、转轴、轴封组件和限位组件的配合使用方式，轴封组件包括安装套筒、多个密封油封和第一限位卡簧，从而对固定端盖拆卸之后，就可以直接取下安装套筒，从而实现多个密封油封的安装或拆卸。

Description

一种高密封旋转轴油封

技术领域

本实用新型涉及旋转轴油封领域，特别涉及一种高密封旋转轴油封。

背景技术

旋转轴在轴壳内部转动时，为了降低其转动摩擦力和因转动摩擦产生的热量，会在旋转轴和壳体内部注入油液，并且利用油封对旋转轴和轴壳进行密封，油封是用来封油的机械元件，油是传动系统中最常见的液体物质，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。

油封在安装的时候，通常是直接将一个甚至多个油封套接在旋转轴和轴壳之间，从而随着旋转轴的转动，油封会出现磨损，就需要定期对其进行更换维护，但是直接套装的多个油封，在对其拆卸时需要一一对其进行拆卸，不便于直接对多个油封进行拆卸更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高密封旋转轴油封，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密封旋转轴油封，包括安装轴壳，所述安装轴壳的一端固定安装有固定端盖，所述固定端盖和安装轴壳之间转动连接有转轴；

所述固定端盖和安装轴壳之间设置有对转轴密封的轴封组件，所述安装轴壳的内部设置有对转轴限位的限位组件，所述轴封组件包括：

安装套筒和多个密封油封，所述密封油封通过安装套筒固定安装于固定端盖和安装轴壳之间，所述密封油封套接于转轴的外壁；

第一限位卡簧，所述第一限位卡簧滑动卡接于安装套筒的内部，所述第一限位卡簧用于对密封油封限位。

优选的，所述安装轴壳内部的一侧开设有第一安装腔室，所述安装轴壳内部的另一侧开设有第二安装腔室，所述安装套筒外壁的一端与第一安装腔室滑动套接。

优选的，所述安装套筒外壁的一端固定连接有多个卡块，所述第一安装腔室的内壁开设有多个卡槽，所述卡块的外壁与卡槽的内腔滑动卡接，所述安装套筒外壁的另一端与固定端盖滑动套接。

优选的，所述固定端盖的内部和第一安装腔室的内部均设置有密封垫，所述安装套筒的一侧与密封垫挤压相贴合，所述安装套筒的内壁对称开设有与第一限位卡簧相匹配的环形凹槽。

优选的，所述限位组件包括固定套环，所述固定套环固定套接于转轴的外壁，所述转轴的外壁转动套接有平面轴承，所述平面轴承滑动套接于第二安装腔室的内腔。

优选的，所述第二安装腔室的内壁对称开设有限位凹槽，所述限位凹槽的内腔滑动卡接有第二限位卡簧，所述第二限位卡簧的一侧与平面轴承背离固定套环的一侧相贴合。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型利用安装轴壳、固定端盖、转轴、轴封组件和限位组件的配合使用方式，轴封组件包括安装套筒、多个密封油封和第一限位卡簧，从而对固定端盖拆卸之后，就可以直接取下安装套筒，从而实现多个密封油封的安装或拆卸，且限位组件可以对转轴限位，避免转轴与密封油封出现横向摩擦。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型正面内部结构示意图。

图3为本实用新型安装轴壳正面内部结构示意图。

图4为本实用新型第一限位卡簧整体结构示意图。

图中：1、安装轴壳；11、第一安装腔室；12、卡槽；13、第二安装腔室；14、限位凹槽；2、固定端盖；3、转轴；4、轴封组件；41、安装套筒；42、密封油封；43、第一限位卡簧；44、密封垫；45、卡块；51、固定套环；52、平面轴承；53、第二限位卡簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种高密封旋转轴油封，包括安装轴壳1，安装轴壳1的一端固定安装有固定端盖2，固定端盖2和安装轴壳1之间转动连接有转轴3，固定端盖2和安装轴壳1之间设置有对转轴3密封的轴封组件4，安装轴壳1的内部设置有对转轴3限位的限位组件，限位组件可以对转轴3进行位置限定，避免其出现轴向移动，进而避免转轴3与密封油封42之间出现轴向摩擦力，从而提高密封油封42的使用寿命，轴封组件4包括安装套筒41和多个密封油封42，密封油封42通过安装套筒41固定安装于固定端盖2和安装轴壳1之间，密封油封42套接于转轴3的外壁，多个密封油封42套接于转轴3和安装套筒41之间，可以对转轴3进行密封防护，第一限位卡簧43，第一限位卡簧43滑动卡接于安装套筒41的内部，第一限位卡簧43用于对密封油封42限位，对固定端盖2进行拆卸时，就可以直接将安装套筒41取出，从而直接对多个密封油封42进行拆卸或安装。

具体的，安装轴壳1内部的一侧开设有第一安装腔室11，安装轴壳1内部的另一侧开设有第二安装腔室13，安装套筒41外壁的一端与第一安装腔室11滑动套接，安装套筒41外壁的一端固定连接有多个卡块45，第一安装腔室11的内壁开设有多个卡槽12，卡块45的外壁与卡槽12的内腔滑动卡接，安装套筒41外壁的另一端与固定端盖2滑动套接，卡块45可以对安装套筒41进行位置限定，从而保证安装套筒41与安装轴壳1和固定端盖2连接的稳定性。

进一步的，固定端盖2的内部和第一安装腔室11的内部均设置有密封垫44，安装套筒41的一侧与密封垫44挤压相贴合，安装套筒41的内壁对称开设有与第一限位卡簧43相匹配的环形凹槽，两个第一限位卡簧43可以对安装套筒41内部的多个密封油封42进行卡接限定，进而保证多个密封油封42安装在安装套筒41内部的稳定性。

进一步的，限位组件包括固定套环51，固定套环51固定套接于转轴3的外壁，转轴3的外壁转动套接有平面轴承52，平面轴承52滑动套接于第二安装腔室13的内腔，第二安装腔室13的内壁对称开设有限位凹槽14，限位凹槽14的内腔滑动卡接有第二限位卡簧53，第二限位卡簧53的一侧与平面轴承52背离固定套环51的一侧相贴合，在两个第二限位卡簧53的作用下，两个平面轴承52可以对固定套环51进行位置限定，进而对转轴3卡接限定，且平面轴承52可以降低转轴3和固定套环51转动受到的摩擦力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高密封旋转轴油封，包括安装轴壳(1)，所述安装轴壳(1)的一端固定安装有固定端盖(2)，所述固定端盖(2)和安装轴壳(1)之间转动连接有转轴(3)；

其特征在于，所述固定端盖(2)和安装轴壳(1)之间设置有对转轴(3)密封的轴封组件(4)，所述安装轴壳(1)的内部设置有对转轴(3)限位的限位组件，所述轴封组件(4)包括：

安装套筒(41)和多个密封油封(42)，所述密封油封(42)通过安装套筒(41)固定安装于固定端盖(2)和安装轴壳(1)之间，所述密封油封(42)套接于转轴(3)的外壁；

第一限位卡簧(43)，所述第一限位卡簧(43)滑动卡接于安装套筒(41)的内部，所述第一限位卡簧(43)用于对密封油封(42)限位。

2.根据权利要求1所述的一种高密封旋转轴油封，其特征在于，所述安装轴壳(1)内部的一侧开设有第一安装腔室(11)，所述安装轴壳(1)内部的另一侧开设有第二安装腔室(13)，所述安装套筒(41)外壁的一端与第一安装腔室(11)滑动套接。

3.根据权利要求2所述的一种高密封旋转轴油封，其特征在于，所述安装套筒(41)外壁的一端固定连接有多个卡块(45)，所述第一安装腔室(11)的内壁开设有多个卡槽(12)，所述卡块(45)的外壁与卡槽(12)的内腔滑动卡接，所述安装套筒(41)外壁的另一端与固定端盖(2)滑动套接。

4.根据权利要求3所述的一种高密封旋转轴油封，其特征在于，所述固定端盖(2)的内部和第一安装腔室(11)的内部均设置有密封垫(44)，所述安装套筒(41)的一侧与密封垫(44)挤压相贴合，所述安装套筒(41)的内壁对称开设有与第一限位卡簧(43)相匹配的环形凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种高密封旋转轴油封，其特征在于，所述限位组件包括固定套环(51)，所述固定套环(51)固定套接于转轴(3)的外壁，所述转轴(3)的外壁转动套接有平面轴承(52)，所述平面轴承(52)滑动套接于第二安装腔室(13)的内腔。

6.根据权利要求5所述的一种高密封旋转轴油封，其特征在于，所述第二安装腔室(13)的内壁对称开设有限位凹槽(14)，所述限位凹槽(14)的内腔滑动卡接有第二限位卡簧(53)，所述第二限位卡簧(53)的一侧与平面轴承(52)背离固定套环(51)的一侧相贴合。