CN220869911U - 一种用于保持架带锁量球轴承的滚动体装配工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承加工领域，具体公开了一种用于保持架带锁量球轴承的滚动体装配工装。该滚动体装配工装，包括压头、保持架隔圈、滚动体垫圈和外圈定位环，所述的压头、保持架隔圈和滚动体垫圈分体设置；所述滚动体垫圈的上端面为引导面，所述的引导面由内至外向下倾斜设置；所述的压头包括主体，所述的主体包括压装部，所述压装部的侧面为压装面，所述的压装面为锥面；所述的外圈定位环与主体连接，并套设在压装部外侧；所述外圈定位环与压装面同轴设置，且所述的外圈定位环与压装面之间形成外圈定位区间。以上所述的滚动体装配工装可以便捷的完成滚动体的压装操作，同时有效降低损伤保持架及外圈的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工领域，具体涉及一种用于保持架带锁量球轴承的滚动体装配工装。
背景技术
本申请滚动体装配工装用于保持架球兜孔带锁量的三点接触球轴承。由于保持架的球兜孔带锁量，滚动体无法直接装入球兜孔内，需要施加外力辅助才能完成滚动体的装配操作，装配存在一定难度。特别是部分特殊轴承产品，对产品的表面质量有较高要求，会进一步增大滚动体装配的难度，例如部分类型轴承会在保持架表面镀银，银的质地较软，极易被划伤，常规装配工艺难以做到在不划伤保持架表面的前提下完成装配操作。
本申请的目的即是针对保持架球兜孔带锁量的三点接触球轴承的特殊结构，提供一种滚动体装配工装，可以降低在滚动体装配过程中损伤外圈及保持架的概率，提高产品的质量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于保持架带锁量球轴承的滚动体装配工装，可以便捷的完成滚动体的压装操作，同时有效降低损伤保持架及外圈的概率。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种用于保持架带锁量球轴承的滚动体装配工装，包括压头、保持架隔圈、滚动体垫圈和外圈定位环，所述的压头、保持架隔圈和滚动体垫圈分体设置；所述滚动体垫圈的上端面为引导面，所述的引导面由内至外向下倾斜设置；
所述的压头包括主体，所述的主体包括压装部，所述压装部的侧面为压装面，所述的压装面为锥面；所述的外圈定位环与主体连接，并套设在压装部外侧；所述外圈定位环与压装面同轴设置，且所述的外圈定位环与压装面之间形成外圈定位区间。
在进行滚动体装配时，轴承外圈、保持架、保持架隔圈和滚动体垫圈均放置在平整台面上，其中的保持架隔圈置于保持架和轴承外圈之间，滚动体垫圈置于保持架内。随后将滚动体放置在滚动体垫圈的引导面上，并与对应的球兜孔对齐，由于引导面由内至外向下倾斜设置，滚动体有向保持架方向运动的趋势，可以自动完成与球兜孔的限位。最后压头的压装部插入保持架内，压装面与滚动体接触，外圈定位环套设在外圈外侧，通过外力推动压头向下运动，在锥形引导面的作用下将滚动体压入球兜部内，完成滚动体的装配。
在装配的过程中，保持架隔圈在保持架和外圈之间起到限位作用，避免保持架及外圈相对运动及相互摩擦。外圈定位环与外圈相对定位，对压头的上下运动进行引导，避免压头与滚动体及外圈直接接触。滚动体垫圈对滚动体起到支撑和引导作用。
作为优选，所述的保持架隔圈、滚动体垫圈和外圈定位环分别采用工程塑料制成，所述的压头采用金属材料制成。
由于与保持架及外圈存在接触的滚动体垫圈、保持架隔圈和外圈定位环均采用材质较软的工程塑料加工，可以有效降低损伤保持架及外圈的概率。
作为优选，所述引导面相对于滚动体垫圈径向面的倾斜角度为24°±1°。
作为优选，所述压装面的锥度为40°±1°。
作为优选，所述滚动体垫圈的外侧面高度记为h1，保持架隔圈的高度记为h2，则有：h1= h2±1mm。
作为优选，所装配轴承的保持架内径记为d1、外径记为d2，滚动体垫圈的外径记为d3，保持架隔圈的内径记为d4，则有：d1-d3=0.5~1mm，d4-d2=0.1~0.2mm。
作为优选，所装配轴承的外圈内径记为d5，保持架隔圈的外径记为d6，则有：d5-d6=0.1~0.2mm。
作为优选，所装配轴承的滚动体直径记为Dw，球兜孔直径记为C；压装面小端的直径记为D1，
则有：D1= d1-2*｛0.5Dw+［（0.5Dw）² -（0.5C）²］0.5｝-1。
作为优选，所述主体的侧面设有安装部，所述的安装部呈环形围绕主体设置，所述的外圈定位环与安装部连接。
作为优选，所述的外圈定位环通过螺栓与安装部连接。
附图说明
图1为保持架带锁量球轴承的结构示意图；
图2为保持架带锁量球轴承中保持架的结构示意图；
图3本实施例用于保持架带锁量球轴承的滚动体装配工装工作状态的结构示意图；
图4本实施例用于保持架带锁量球轴承的滚动体装配工装中保持架隔圈、滚动体垫圈与轴承配合的结构示意图；
图5本实施例用于保持架带锁量球轴承的滚动体装配工装中保持架隔圈的结构示意图；
图6本实施例用于保持架带锁量球轴承的滚动体装配工装中滚动体垫圈的结构示意图；
图7本实施例用于保持架带锁量球轴承的滚动体装配工装中压头的结构示意图。
实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图3-图7所示，一种用于保持架带锁量球轴承的滚动体装配工装，包括压头1、保持架隔圈3、滚动体垫圈4和外圈定位环2，所述的压头1、保持架隔圈3和滚动体垫圈4分体设置。所述滚动体垫圈4的上端面为引导面41，所述的引导面41由内至外向下倾斜设置。
如图3-图7所示，所述的压头1包括主体，所述的主体包括压装部11，所述压装部11的侧面为压装面13，所述的压装面13为锥面。所述主体的侧面设有安装部12，所述的安装部12呈环形围绕主体设置，所述的外圈定位环2与安装部12连接，并套设在压装部11外侧。所述外圈定位环2与压装面13同轴设置，且所述的外圈定位环2与压装面13之间形成外圈定位区间。具体的，所述的外圈定位环2通过螺栓与安装部12连接。
具体的，所述的保持架隔圈3、滚动体垫圈4和外圈定位环2分别采用工程塑料制成，所述的压头1采用金属材料制成。由于与保持架及外圈存在接触的滚动体垫圈4、保持架隔圈3和外圈定位环2均采用材质较软的工程塑料加工，可以有效降低损伤保持架及外圈的概率。
如图1-图7所示，以下以一种具体的实施方式详细说明，所述引导面41相对于滚动体垫圈4径向面的倾斜角度记为α，α=24°±1°，所述压装面13的锥度记为β，β=40°±1°。所述滚动体垫圈4的外侧面高度记为h1，保持架隔圈3的高度记为h2，则有：h1= h2±1mm。
如图1-图7所示，所装配轴承的保持架03内径记为d1、外径记为d2，滚动体垫圈4的外径记为d3，保持架隔圈3的内径记为d4，所装配轴承的外圈01内径记为d5，保持架隔圈3的外径记为d6，所装配轴承的滚动体02直径记为Dw，球兜孔直径记为C，压装面13小端的直径记为D1。
则有： D1= d1-2*｛0.5Dw+［（0.5Dw）² -（0.5C）²］0.5｝-1。
d1-d3=0.5~1mm，d4-d2=0.1~0.2mm，d5-d6=0.1~0.2mm。
在进行滚动体装配时，轴承外圈、保持架、保持架隔圈3和滚动体垫圈4均放置在平整台面上，其中的保持架隔圈3置于保持架和轴承外圈之间，滚动体垫圈4置于保持架内。随后将滚动体放置在滚动体垫圈4的引导面41上，并与对应的球兜孔对齐，由于引导面41由内至外向下倾斜设置，滚动体有向保持架方向运动的趋势，可以自动完成与球兜孔的限位。最后压头1的压装部11插入保持架内，压装面13与滚动体接触，外圈定位环2套设在外圈外侧，通过外力推动压头1向下运动，在锥形引导面41的作用下将滚动体压入球兜部内，完成滚动体的装配。外圈01以双半分体形式装配。
在装配的过程中，保持架隔圈3在保持架和外圈之间起到限位作用，避免保持架及外圈相对运动及相互摩擦。外圈定位环2与外圈相对定位，对压头1的上下运动进行引导，避免压头1与滚动体及外圈直接接触。滚动体垫圈4对滚动体起到支撑和引导作用。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于保持架带锁量球轴承的滚动体装配工装，其特征在于：包括压头、保持架隔圈、滚动体垫圈和外圈定位环，所述的压头、保持架隔圈和滚动体垫圈分体设置；所述滚动体垫圈的上端面为引导面，所述的引导面由内至外向下倾斜设置；
所述的压头包括主体，所述的主体包括压装部，所述压装部的侧面为压装面，所述的压装面为锥面；所述的外圈定位环与主体连接，并套设在压装部外侧；所述外圈定位环与压装面同轴设置，且所述的外圈定位环与压装面之间形成外圈定位区间。
2.根据权利要求1所述的滚动体装配工装，其特征在于：所述的保持架隔圈、滚动体垫圈和外圈定位环分别采用工程塑料制成，所述的压头采用金属材料制成。
3.根据权利要求1所述的滚动体装配工装，其特征在于：所述引导面相对于滚动体垫圈径向面的倾斜角度为24°±1°。
4.根据权利要求1所述的滚动体装配工装，其特征在于：所述压装面的锥度为40°±1°。
5.根据权利要求1所述的滚动体装配工装，其特征在于：所述滚动体垫圈的外侧面高度记为h1，保持架隔圈的高度记为h2，则有：h1= h2±1mm。
6.根据权利要求1所述的滚动体装配工装，其特征在于：所装配轴承的保持架内径记为d1、外径记为d2，滚动体垫圈的外径记为d3，保持架隔圈的内径记为d4，则有：d1-d3=0.5~1mm，d4-d2=0.1~0.2mm。
7.根据权利要求6所述的滚动体装配工装，其特征在于：所装配轴承的外圈内径记为d5，保持架隔圈的外径记为d6，则有：d5-d6=0.1~0.2mm。
8.根据权利要求6所述的滚动体装配工装，其特征在于：所装配轴承的滚动体直径记为Dw，球兜孔直径记为C；压装面小端的直径记为D1，
则有：D1= d1-2*｛0.5Dw+［（0.5Dw）² -（0.5C）²］0.5｝-1。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的滚动体装配工装，其特征在于：所述主体的侧面设有安装部，所述的安装部呈环形围绕主体设置，所述的外圈定位环与安装部连接。
10.根据权利要求9所述的滚动体装配工装，其特征在于：所述的外圈定位环通过螺栓与安装部连接。
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