CN220869731U - 一种液下泵用泵体安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液下泵用泵体安装结构，包括液下泵主体和底板，所述底板顶部设有调节组件，所述调节组件包括丝杆，所述丝杆表面螺纹连接有滑块，所述滑块侧面固定连接有滑板，所述滑板顶部设有支撑板，所述支撑板顶部与液下泵主体底部固定连接，所述滑板随着滑块在丝杆上移动进行高度调节。本实用新型通过将底板安装在罐体上，然后启动驱动电机，利用丝杆带动滑块上下移动，进而带动滑板上下移动，滑板又带动了支撑板进行上下移动，因为液下泵是固定在支撑板表面的，从而使得液下泵主体的下端在罐体内部进行高度调节，进而对罐体内部的液体进行处理，利用以上操作可以快速的对液下泵主体的高度进行调节。

Description

一种液下泵用泵体安装结构

技术领域

本实用新型涉及液下泵技术领域，具体为一种液下泵用泵体安装结构。

背景技术

液下泵是一种正压输送立式泵，可有效解决气阻、气蚀问题。液下泵是将叶轮、泵体等过流部件浸没于被输送物料当中，与电机连轴的立式泵。液下泵根据伸入容器长度的不同需要而制成。液下泵与物料接触的零部件，一般根据物料的要求选用，有金属和非金属材质。但是现有的液下泵在安装时往往与高温或低温部件之间接触安装，容易损坏液下泵，而且不能调整高度，无法适应不同的液位。

现有技术中：提出了公开号为：CN215596005U，公开日为 2022年01月21日的中国专利文件，该专利文献所公开的技术方案如下：包括液下泵以及液下泵表面安装的基板，所述基板通过转动限位件连接有摆动支撑件，转动限位件的顶部设置有升降调节件，升降调节件与摆动支撑件之间设置有插接锁定件，实现对摆动支撑件的限位；有益效果为：本实用新型提出的液下泵安装结构在基板表面安装摆动臂，摆动臂转动伸出后，向下旋拧支撑螺杆，支撑螺杆支撑在罐体顶板上，使得液下泵伸入长度得到调节，便于分成抽吸罐体内部悬浮液；本实用新型提出的液下泵安装结构在摆动臂的上部加设定位插杆实现对摆动臂的限位，定位插杆跟随升降板垂直移动，实现制动施加和制动撤销的调节。

上述技术中通过将基板安装在罐体上，然后拧动螺杆带动升降板升降实现定位插杆和定位孔的配合，向下旋拧支撑螺杆，基板被抬升，进而调节液下泵高度，以上操作步骤较为繁琐，并且利用手动调节液下泵高度耗费力气，并且液下泵的重量较重，调节起来有一定的危险性，故而提出一种液下泵用泵体安装结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液下泵用泵体安装结构，以解决现有技术中对液下泵的高度进行调节时步骤繁琐，并且因为液下泵的重量较重导致调节过程中出现危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括液下泵主体和底板，所述底板顶部设有调节组件，所述调节组件包括丝杆，所述丝杆表面螺纹连接有滑块，所述滑块侧面固定连接有滑板，所述滑板顶部设有支撑板，所述支撑板顶部与液下泵主体底部固定连接，所述滑板随着滑块在丝杆上移动进行高度调节。

优选的，所述调节组件包括固定架，所述固定架为U字形结构，所述固定架底部固定连接在底板顶部，所述丝杆两端固定连接在固定架内壁，所述丝杆一端延伸至固定架外部，且固定连接有驱动电机。

优选的，所述滑板和支撑板表面均固定连接有密封圈，且滑板表面的密封圈与支撑板表面的密封圈为垂直上下设置，所述液下泵主体一端套接在密封圈内部。

优选的，所述滑板顶部设有缓震组件，所述缓震组件包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端固定连接在滑板顶部，所述缓冲弹簧另一端固定连接在支撑板底部，所述滑板顶部与支撑板底部之间固定连接有缓冲胶垫。

优选的，所述丝杆的长度等于滑板底部的液下泵主体的长度，以使得滑块运动到丝杆底部时液下泵主体运动到罐体底部。

优选的，所述底板表面开设有安装孔，所述底板通过安装孔安装在罐体上，所述底板相对应液下泵主体的位置开设有通孔，所述通孔的内径长度大于液下泵主体的管道直径长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将底板安装在罐体上，然后启动驱动电机，利用丝杆带动滑块上下移动，进而带动滑板上下移动，滑板又带动了支撑板进行上下移动，因为液下泵是固定在支撑板表面的，从而使得液下泵主体的下端在罐体内部进行高度调节，进而对罐体内部的液体进行处理，利用以上操作可以快速的对液下泵主体的高度进行调节；

本实用新型同时还通过支撑板和滑板之间设置的缓冲弹簧和缓冲胶垫，在液下泵工作的时候，对液下泵所产生的震动进行一个缓冲，避免了因为震动的原因导致滑板对滑块进行作用，从而导致了滑块在丝杆上发生移动。

附图说明

图1为本实用新型一种液下泵用泵体安装结构整体结构示意图一；

图2为本实用新型一种液下泵用泵体安装结构整体结构示意图二；

图3为本实用新型一种液下泵用泵体安装结构调节组件结构示意图；

图4为本实用新型一种液下泵用泵体安装结构缓震组件结构示意图。

图中：1、液下泵主体；2、底板；3、滑板；4、支撑板；5、调节组件；501、固定架；502、驱动电机；503、丝杆；504、滑块；6、缓震组件；601、缓冲弹簧；602、缓冲胶垫；7、密封圈；8、安装孔；9、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括液下泵主体1以及底板2，在底板2的表面的四个角处开设了大小相同的安装孔8，使用螺栓通过安装孔8将底板2安装固定在罐体上，在底板2的表面开设了两个通孔9，通孔9的内径长度大于液下泵主体1的管道管径长度，当底板2固定在罐体上之后，液下泵主体1的管道部分可以自由的通过通孔9进行上下移动，在底板2的表面设有调节组件5，调节组件5用来将液下泵主体1上下移动调节高度，调节组件5包括了固定架501，固定架501的形状为U字形，并且U字形的开口方向靠近底板2的中心，在固定架501的内壁上利用轴承固定了一个丝杆503，丝杆503位于上方的一端延伸到了固定架501的外部，并且在端口处焊接了一个驱动电机502，丝杆503的长度和液下泵主体1的管道部分的长度近乎相等，使得液下泵主体1的最底端可以尽可能的移动到罐体的底部，在丝杆503的表面设置了滑块504，滑块504通过内部的螺纹在丝杆503的表面上上下移动，在滑块504的侧面焊接了两块板子，两块板子分别利用螺栓固定在滑板3的表面上，当滑块504在丝杆503的表面上进行上下移动时，带动滑板3进行上下移动；

在滑板3和支撑板4之间设有缓震组件6，缓震组件6中就包括了缓冲弹簧601，在滑板3和支撑板4相对应的四个角处都设置了缓冲弹簧601，并且缓冲弹簧601的两端分别焊接在滑板3的顶部以及支撑板4的底部，在滑板3和支撑板4之间同时设置了缓冲胶垫602，缓冲胶垫602的材质为橡胶材质，并且在缓冲弹簧601未被压缩的初始状态下，缓冲胶垫602的高度与缓冲弹簧601的高度相等，当液下泵主体1的泵体进行工作的时候，工作所产生的震动会向下传递，当缓冲弹簧601以及缓冲胶垫602未设置时，震动就会通过滑板3作用在滑块504上，长时间的作用力会导致滑块504在丝杆503上滑丝，影响到丝杆503对滑板3以及液下泵主体1的固定情况，有了缓冲弹簧601以及缓冲胶垫602的设置，震动就会被缓冲掉，作用到滑块504的作用力就不会达到影响到丝杆503的固定的情况；

在滑板3和支撑板4的表面上均开设了一个孔，此孔用来固定液下泵主体1的管道部分，在孔的位置嵌入了密封圈7，密封圈7的材质为硅胶的材质，并且液下泵主体1的管道部分和密封圈7的内壁为贴合的状态，使得液下泵主体1的管道部分可以很好的固定在滑板3以及支撑板4之间。

工作原理：在使用时，该实用新型通过底板2将装置安装在罐体上，然后利用调节组件5对液下泵主体1进行高度的调节。首先通过底板2表面的安装孔8将底板2安装在罐体上，然后启动液下泵主体1在罐体中进行工作，当需要液下泵主体1下移对罐体更深处进行处理时，启动驱动电机502，在驱动电机502的工作下，丝杆503开始在固定架501之间转动，并且带动滑块504在丝杆503表面向下移动，从而使得滑板3向下移动，因为滑板3和支撑板4之间是连接的，所以带动了液下泵主体1的管道部分向罐体的深处移动，因为底板2表面开设的通孔9，所以液下泵主体1的管道部分可以正常的向下移动，当液下泵主体1下移到合适的位置时，暂停驱动电机502，此时再次启动液下泵主体1就可以进行工作了，在液下泵主体1进行工作的时候，泵体在工作的时候可能会产生震动，震动会向下传递，此时震动传递到缓冲弹簧601以及缓冲胶垫602的时候，震动的作用力可以被缓冲掉，防止震动力对滑块504造成影响，从而导致滑块504在丝杆503上滑丝，进而导致对弈液下泵主体1的固定出现问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液下泵用泵体安装结构，包括液下泵主体（1）和底板（2），其特征在于：所述底板（2）顶部设有调节组件（5），所述调节组件（5）包括丝杆（503），所述丝杆（503）表面螺纹连接有滑块（504），所述滑块（504）侧面固定连接有滑板（3），所述滑板（3）顶部设有支撑板（4），所述支撑板（4）顶部与液下泵主体（1）底部固定连接，所述滑板（3）随着滑块（504）在丝杆（503）上移动进行高度调节。

2.根据权利要求1所述的一种液下泵用泵体安装结构，其特征在于：所述调节组件（5）包括固定架（501），所述固定架（501）为U字形结构，所述固定架（501）底部固定连接在底板（2）顶部，所述丝杆（503）两端固定连接在固定架（501）内壁，所述丝杆（503）一端延伸至固定架（501）外部，且固定连接有驱动电机（502）。

3.根据权利要求1所述的一种液下泵用泵体安装结构，其特征在于：所述滑板（3）和支撑板（4）表面均固定连接有密封圈（7），且滑板（3）表面的密封圈（7）与支撑板（4）表面的密封圈（7）为垂直上下设置，所述液下泵主体（1）一端套接在密封圈（7）内部。

4.根据权利要求1所述的一种液下泵用泵体安装结构，其特征在于：所述滑板（3）顶部设有缓震组件（6），所述缓震组件（6）包括缓冲弹簧（601），所述缓冲弹簧（601）一端固定连接在滑板（3）顶部，所述缓冲弹簧（601）另一端固定连接在支撑板（4）底部，所述滑板（3）顶部与支撑板（4）底部之间固定连接有缓冲胶垫（602）。

5.根据权利要求1所述的一种液下泵用泵体安装结构，其特征在于：所述丝杆（503）的长度等于滑板（3）底部的液下泵主体（1）的长度，以使得滑块（504）运动到丝杆（503）底部时液下泵主体（1）运动到罐体底部。

6.根据权利要求1所述的一种液下泵用泵体安装结构，其特征在于：所述底板（2）表面开设有安装孔（8），所述底板（2）通过安装孔（8）安装在罐体上，所述底板（2）相对应液下泵主体（1）的位置开设有通孔（9），所述通孔（9）的内径长度大于液下泵主体（1）的管道直径长度。