CN218745507U - 一种基于超声波金属焊接加工用固定支架 - Google Patents
一种基于超声波金属焊接加工用固定支架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218745507U CN218745507U CN202222531506.8U CN202222531506U CN218745507U CN 218745507 U CN218745507 U CN 218745507U CN 202222531506 U CN202222531506 U CN 202222531506U CN 218745507 U CN218745507 U CN 218745507U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- platform
- metal welding
- fixing base
- support body
- welding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种基于超声波金属焊接加工用固定支架,包括有架体,所述架体底部设有移动滚轮以及针对每一移动滚轮的限动机构,架体上设有固定座以及用于支撑固定座并可调节固定座高度位置的支撑升降机构,固定座上设有可相对固定座转动并可定位在任一转动位置的平台,平台用于安装超声波金属焊接机;通过在架体底部设计有移动滚轮,从而可以带动超声波金属焊接机移动位置,通过设有支撑升降机构,从而可以调节超声波金属焊接机的高度位置,通过设计有平台,且平台可相对固定座转动并可定位在任一转动位置,从而可以调节超声波金属焊接机摆向角度,相较现有技术,本实用新型在对超声波金属焊接机的位置和角度调节上更加灵活方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波焊接机技术领域,尤其是指一种基于超声波金属焊接加工用固定支架。
背景技术
超声波金属焊接是利用超声频率的机械振动能量,连接同种金属或异种金属的一种特殊方法,金属在进行超声波焊接时,既不向工件输送电流,也不向工件施以高温热源,只是在静压力之下,将机械能转变为内能、形变能及有限的温升,两母材达到再结晶温度下发的固相焊接。目前,市面上具有可以调节高度的固定支架,但是还存在一些不足,比如不方便移动超声波金属焊接机的位置,也不方便调整超声波金属焊接机的摆向角度,降低了实用性。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种基于超声波金属焊接加工用固定支架,其能解决现有的超声波金属焊接加工用固定支架不方便移动位置,也不方便调整超声波金属焊接机摆向角度的问题,从而提高实用性。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种基于超声波金属焊接加工用固定支架,包括有架体,所述架体四个边角的底部均设有移动滚轮以及针对每一移动滚轮的限动机构,所述架体上设有固定座以及用于支撑固定座并可调节固定座高度位置的支撑升降机构,所述固定座与架体之间通过竖向设置的导柱导套结构连接,所述固定座上设有可相对固定座转动并可定位在任一转动位置的平台,所述平台用于安装超声波金属焊接机。
作为一种优选方案,每一所述限动机构均包括有安装件、调节脚垫、调节螺杆,所述安装件固定在架体的底部,所述调节脚垫可上下移动地与安装件连接,并且,所述调节脚垫的下端可向下移动从而超出安装件的下端面,所述调节螺杆可转动地设置在安装件上并与调节脚垫连接从而带动调节脚垫上下移动,以及,所述调节螺杆上设有第一手轮。
作为一种优选方案,所述支撑升降机构包括有升降杆以及控制组件,所述控制组件采用丝杆配合齿轮的传动方式来带动升降杆实现升降,并且,所述控制组件上设有与控制组件联动从而控制丝杆正反转的第二手轮。
作为一种优选方案,所述固定座上螺合连接有抵触卡止件,在所述平台处于定位状态时,所述抵触卡止件抵触在平台上从而防止平台转动。
作为一种优选方案,所述固定座和平台均为圆形且同轴设置。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过在架体底部设计有移动滚轮,从而可以带动超声波金属焊接机移动位置,通过设有支撑升降机构,从而可以调节超声波金属焊接机的高度位置,通过设计有平台,且,平台可相对固定座转动并可定位在任一转动位置,从而可以调节超声波金属焊接机摆向角度,相较现有技术,本实用新型在对超声波金属焊接机的位置和角度调节上更加灵活方便,其实用性大大提高。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的结构示意图。
图2是本实用新型之实施例的另一视角的结构示意图。
图3是图2中A处放大图。
图4是图2中B处放大图。
附图标记说明:
10、架体;11、移动滚轮;20、限动机构;21、安装件;22、调节脚垫;23、调节螺杆;24、第一手轮;30、固定座;31、导柱导套结构;32、抵触卡止件;40、支撑升降机构;41、升降杆;42、控制组件;43、第二手轮;50、平台;60、超声波金属焊接机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施实例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
请参阅图1至图4,本实用新型实施例提供了一种基于超声波金属焊接加工用固定支架,包括有架体10,所述架体10四个边角的底部均设有移动滚轮11以及针对每一移动滚轮11的限动机构20,所述架体10上设有固定座30以及用于支撑固定座30并可调节固定座30高度位置的支撑升降机构40,所述固定座30与架体10之间通过竖向设置的导柱导套结构31连接,所述导柱导套结构31为环形间隔排布的四个,所述固定座30上设有可相对固定座30转动并可定位在任一转动位置的平台50,所述平台50用于安装超声波金属焊接机60。
在实际使用时,由于架体10底部设计有移动滚轮11,工作人员可以直接推动架体10从而带动超声波金属焊接机60移动位置,通过支撑升降机构40,工作人员可以调节超声波金属焊接机60的高度位置,又由于设计有平台50,且,所述平台50可相对固定座30转动并可定位在任一转动位置,如此,就可以调节超声波金属焊接机60摆向角度。
进一步,具体而言,每一所述限动机构20均包括有安装件21、调节脚垫22、调节螺杆23,所述安装件21固定在架体10的底部,所述调节脚垫22可上下移动地与安装件21连接,并且,所述调节脚垫22的下端可向下移动从而超出安装件21的下端面,所述调节螺杆23可转动地设置在安装件21上并与调节脚垫22连接从而带动调节脚垫22上下移动,以及,所述调节螺杆23上设有第一手轮24。在实际当中,工作人员正反转动第一手轮24,就可以控制调节脚垫22的上下移动,当架体10需要停止不动时,就通过第一手轮24,让调节螺杆23带动调节脚垫22下降从而与地面接触,这样就可以阻止移动滚轮11移动了,进一步,这里也可以进行水平调节,工作人员可以单独对各个调节脚垫22的下移距离进行控制,这样就可以应对凹凸不平的底面,从而调节好水平,当架体10需要移动时,就通过第一手轮24,让调节螺杆23带动调节脚垫22上升从而离开地面,这样,移动滚轮11就可以移动了。
进一步,在本实施例中,所述支撑升降机构40包括有升降杆41以及控制组件42,所述控制组件42采用丝杆(图中未示)配合齿轮(图中未示)的传动方式来带动升降杆41实现升降,并且,所述控制组件42上设有与控制组件42联动从而控制丝杆正反转的第二手轮43。在实际当中,工作人员通过第二手轮43的正反转控制丝杆的正反转,这样,丝杆就可以带动升降杆41实现升降。当然,在其他一些实施例中,所述支撑升降机构40也可以是其他结构,比如,通过气缸实现升降的结构,或者,电机配合齿条、齿轮实现升降的结构。
进一步,在本实施例中,所述固定座30上螺合连接有抵触卡止件32,在所述平台50处于定位状态时,所述抵触卡止件32抵触在平台50上从而防止平台50转动,具体而言,所述固定座30上凹设有圆形安装位(图中未示),所述平台50的下端可转动适配在圆形安装位中,在所述平台50处于定位状态时,所述抵触卡止件32的端部伸入圆形安装位中并抵触在平台50的下端侧壁上,当需要转动平台50调节超声波金属焊接机60的摆向时,就旋拧抵触卡止件32从而让抵触卡止件32不再抵触在平台50上,这样平台50就可以转动进行摆向角度的调节了。当然,在其他一些实施例中,可以通过其他的方式对平台50进行定位固定,比如通过电机配合齿轮传动的方式。
进一步,所述固定座30和平台50均为圆形且同轴设置。在其他些一些实施例中,所述固定座30和平台50也可以是其他形状,比如四边形、五边形、六边形等,不以为限,此处优选圆形。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改,等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种基于超声波金属焊接加工用固定支架,其特征在于:包括有架体,所述架体四个边角的底部均设有移动滚轮以及针对每一移动滚轮的限动机构,所述架体上设有固定座以及用于支撑固定座并可调节固定座高度位置的支撑升降机构,所述固定座与架体之间通过竖向设置的导柱导套结构连接,所述固定座上设有可相对固定座转动并可定位在任一转动位置的平台,所述平台用于安装超声波金属焊接机。
2.根据权利要求1所述的一种基于超声波金属焊接加工用固定支架,其特征在于:每一所述限动机构均包括有安装件、调节脚垫、调节螺杆,所述安装件固定在架体的底部,所述调节脚垫可上下移动地与安装件连接,并且,所述调节脚垫的下端可向下移动从而超出安装件的下端面,所述调节螺杆可转动地设置在安装件上并与调节脚垫连接从而带动调节脚垫上下移动,以及,所述调节螺杆上设有第一手轮。
3.根据权利要求1所述的一种基于超声波金属焊接加工用固定支架,其特征在于:所述支撑升降机构包括有升降杆以及控制组件,所述控制组件采用丝杆配合齿轮的传动方式来带动升降杆实现升降,并且,所述控制组件上设有与控制组件联动从而控制丝杆正反转的第二手轮。
4.根据权利要求1所述的一种基于超声波金属焊接加工用固定支架,其特征在于:所述固定座上螺合连接有抵触卡止件,在所述平台处于定位状态时,所述抵触卡止件抵触在平台上从而防止平台转动。
5.根据权利要求1所述的一种基于超声波金属焊接加工用固定支架,其特征在于:所述固定座和平台均为圆形且同轴设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222531506.8U CN218745507U (zh) | 2022-09-24 | 2022-09-24 | 一种基于超声波金属焊接加工用固定支架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222531506.8U CN218745507U (zh) | 2022-09-24 | 2022-09-24 | 一种基于超声波金属焊接加工用固定支架 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218745507U true CN218745507U (zh) | 2023-03-28 |
Family
ID=85696452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222531506.8U Active CN218745507U (zh) | 2022-09-24 | 2022-09-24 | 一种基于超声波金属焊接加工用固定支架 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218745507U (zh) |
-
2022
- 2022-09-24 CN CN202222531506.8U patent/CN218745507U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207240131U (zh) | 一种通用可调节式发动机翻转支架 | |
CN218745507U (zh) | 一种基于超声波金属焊接加工用固定支架 | |
CN113430923A (zh) | 一种桥梁支座的竖向调节装置 | |
CN116274492A (zh) | 风机叶轮整形专用装备 | |
CN110733027A (zh) | 一种焊接无死角的焊接机器人 | |
CN211029988U (zh) | 一种焊接无死角的焊接机器人 | |
CN212857578U (zh) | 一种锻压回转台 | |
CN212794031U (zh) | 一种建筑钢结构切割装置 | |
CN219818405U (zh) | 一种激光焊接可伸缩送丝装置 | |
CN218532387U (zh) | 一种折弯机刀架安装用辅助机构 | |
CN111434445A (zh) | 一种叶轮压装高度调整装置 | |
CN219852725U (zh) | 一种中央阻尼器铆点装置 | |
CN220241411U (zh) | 回转体工件任意调节滚轮架 | |
CN220815136U (zh) | 一种电线杆施工矫正装置 | |
CN213438788U (zh) | 一种自动磨边机升降装置的定位机构 | |
CN221277368U (zh) | 一种铝合金模板支撑结构 | |
CN204182823U (zh) | 一种结晶罐底面加工装置 | |
CN211332911U (zh) | 一种汽车刹车踏板加工定位工装 | |
CN221390973U (zh) | 一种具有升降功能的螺丝机用升降平台 | |
CN219336797U (zh) | 一种防着板毛坯表面切削装置 | |
CN211419399U (zh) | 一种便于调节的起重机 | |
CN211869336U (zh) | 一种机械工程车体支撑腿 | |
CN210024156U (zh) | 一种激光切管机的随动收料装置 | |
CN218958841U (zh) | 一种便于折叠的光伏组件用支架 | |
CN211123472U (zh) | 物镜升降自动调节装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |