CN212794031U - 一种建筑钢结构切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢结构加工技术领域,具体是一种建筑钢结构切割装置,包括基座,所述基座上安装有支撑架,所述支撑架上设置有中位顶架,所述中位顶架上安装有作业机架,所述作业机架的底端安装有切割架,所述支撑架的前后两端均设置有定位架,所述定位架上安装有调节架,所述调节架上设置有传动螺槽,所述传动螺槽内穿设有调节螺杆,所述调节螺杆的底端安装有压合架,所述调节螺杆的驱动端安装有旋拧栓,所述压合架的主体为安装框,所述安装框的顶板上设置有滑动轨道,所述滑动轨道上设置有若干道压合支架,本申请能够针对工件表面往往是凸凹不平情况,保证对工件的压合效果,从而保证作业的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工技术领域,具体是一种建筑钢结构切割装置。
背景技术
众所周知,建筑钢结构切割装置是一种用于建筑搭建过程中,对建筑钢结构进行切割,以便后续进行施工的辅助装置,其在建筑钢结构处理领域中得到广泛的使用;现有的建筑钢结构切割装置包括工作台、支架、液压装置和切刀,支架设置在工作台顶端,液压装置设置在支架上,液压装置的底部输出端上设置有移动杆,并在移动杆底端设置有安装板,切刀设置在安装板上;这种建筑钢结构切割装置使用时先将钢结构放置在工作台顶端,并使需要切割的区域位于切刀正下方,之后通过液压装置带动移动杆向下运动,通过移动杆底端的切刀对钢结构进行切割即可;这种建筑钢结构切割装置使用中发现钢构件在工作台上的稳定性有限,易在切割过程中产生移位现象,从而影响切割效果;并且切割过程中可能发生碎屑或部件飞溅的现象,安全效果有限;且钢构件底端紧贴工作台顶端,从而导致对其进行拿取或放置时较为麻烦,使用性有限
中国专利(授权公告号:CN208147040U)公布了一种建筑钢结构切割装置,通过压板对放置在工作台上的钢构件进行压紧固定,以便增强钢构件在切割过程中的稳固性,提高切割效果,但是建筑钢结构往往是凸凹不平的型材构造,单一采用压板,无法有效对其进行压紧,从而作业的稳定性明显不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑钢结构切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种建筑钢结构切割装置,包括基座,所述基座上安装有支撑架,所述支撑架上设置有中位顶架,所述中位顶架上安装有作业机架,所述作业机架的底端安装有切割架,所述支撑架的前后两端均设置有定位架,所述定位架上安装有调节架,所述调节架上设置有传动螺槽,所述传动螺槽内穿设有调节螺杆,所述调节螺杆的底端安装有压合架,所述调节螺杆的驱动端安装有旋拧栓,所述压合架的主体为安装框,所述安装框的顶板上设置有滑动轨道,所述滑动轨道上设置有若干道压合支架,所述压合支架的顶部设置有活动顶板,所述活动顶板内嵌安装在滑动轨道内并且活动顶板上安装有锁紧螺栓,所述活动顶板的底端再通过下沿杆,所述下沿杆的底端安装有固定栓,所述固定栓上安装有压合垫,压合垫可以设计凸型结构或者凹型结构,所述压合垫采用内中空设计并且压合垫的内腔设置有若干道支撑弹簧。
作为本实用新型进一步的方案:所述下沿杆通过旋拧套呈旋拧安装在活动顶板的中线处的安装端。
作为本实用新型进一步的方案:所述切割架的内置安装有切割刀轮,所述切割架外接切割电机,所述切割电机为切割刀轮的驱动源。
作为本实用新型进一步的方案:所述作业机架的内腔呈活动是安装有升降座,所述切割架的顶部安装有衔接架,所述切割架通过衔接架与升降座安装连接,所述升降座的两侧均安装有活动滑块,所述切割架的两侧均设置有侧沿轨道,所述活动滑块上安装有限位滚珠,所述限位滚珠内嵌安装在侧沿轨道内,所述切割架内置安装有升降螺杆,所述升降座上设置有内螺槽,所述升降螺杆通过内螺槽与升降座呈螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述切割架的顶部安装有调节电机,所述调节电机安装在升降螺杆的驱动端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
一.为了保证切割时的稳定性,本申请设计定位架对工件的两端进行下压式压合固定,本申请通过调节螺杆推动压合架下移,压合架为对工件的压合工具,压合架的主体为安装框,安装框上通过滑动轨道呈活动式安装有若干道压合支架,本申请可以根据工件需要压合的位置,调节压合支架的位置,再通过锁紧螺栓固定锁紧;
二.鉴于工件的表面往往是凸凹不平的机构,本身设计压合支架上可以安装不同结构的压合垫,压合垫可以设计凸型结构或者凹型结构,从而呈覆盖式压合在凸起位置,或者呈内嵌式压合在凹陷位置,保证对工件的压合效果,从而保证作业的稳定性;
三.压合垫采用内中空设计并且压合垫的内腔设置有若干道支撑弹簧,通过内设支撑弹簧,能够呈扩散式向外侧压合工件,进一步提高压合效果。
四.对于切割架的调节而言,本申请设计升降螺杆带动升降座运动,继而带动切割架运动,并且在切割架的两侧均设置有侧沿轨道,对升降座的运动进行限位,保证切割架呈竖向下降,避免切割歪斜的风险。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,以示出符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时,这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中压合架的结构示意图。
图3为本实用新型中作业机架和切割架的结构示意图。
图中:1-基座、11-支撑架、12-中位顶架、13-作业机架、14-切割架、21-定位架、22-调节架、23-旋拧栓、24-传动螺槽、25-调节螺杆、26-压合架、31-安装框、32-滑动轨道、33-压合支架、34-活动顶板、35-锁紧螺栓、36-旋拧套、37-下沿杆、38-固定栓、39-压合垫、30-支撑弹簧、41-衔接架、42-升降座、43-侧沿轨道、44-活动滑块、45-限位滚珠、46-升降螺杆、47-调节电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1~3,一种建筑钢结构切割装置,包括基座1,所述基座1上安装有支撑架11,所述支撑架11上设置有中位顶架12,所述中位顶架12上安装有作业机架13,所述作业机架13的底端安装有切割架14,所述切割架14的内置安装有切割刀轮15,所述切割架14外接切割电机16,所述切割电机16为切割刀轮15的驱动源。本申请基座1为为工件的承载端,作业机架13用于调节切割架14的作业高度,切割刀轮15用于对工件切割作业。
所述支撑架11的前后两端均设置有定位架21,所述定位架21上安装有调节架22,所述调节架22上设置有传动螺槽24,所述传动螺槽24内穿设有调节螺杆25,所述调节螺杆25的底端安装有压合架26,所述调节螺杆25的驱动端安装有旋拧栓23,所述压合架26的主体为安装框31,所述安装框31的顶板上设置有滑动轨道32,所述滑动轨道32上设置有若干道压合支架33,所述压合支架33的顶部设置有活动顶板34,所述活动顶板34内嵌安装在滑动轨道32内并且活动顶板34上安装有锁紧螺栓35,所述活动顶板34的底端再通过下沿杆37,所述下沿杆37的底端安装有固定栓38,所述固定栓38上安装有压合垫39,所述下沿杆37通过旋拧套36呈旋拧安装在活动顶板34的中线处的安装端,压合垫39可以设计凸型结构或者凹型结构,所述压合垫39采用内中空设计并且压合垫39的内腔设置有若干道支撑弹簧30。
为了保证切割时的稳定性,本申请设计定位架21对工件的两端进行下压式压合固定,本申请通过调节螺杆25推动压合架26下移,压合架26为对工件的压合工具,压合架26的主体为安装框31,安装框31上通过滑动轨道32呈活动式安装有若干道压合支架33,本申请可以根据工件需要压合的位置,调节压合支架33的位置,再通过锁紧螺栓35固定锁紧;同时,鉴于工件的表面往往是凸凹不平的机构,本身设计压合支架33上可以安装不同结构的压合垫39,压合垫39可以设计凸型结构或者凹型结构,从而呈覆盖式压合在凸起位置,或者呈内嵌式压合在凹陷位置,保证对工件的压合效果,从而保证作业的稳定性。
进一步,压合垫39采用内中空设计并且压合垫39的内腔设置有若干道支撑弹簧30,通过内设支撑弹簧,能够呈扩散式向外侧压合工件,进一步提高压合效果。
实施例二:
请参阅图1~3,本实施例作为实施例一进一步的优化,在其基础上,所述作业机架13的内腔呈活动是安装有升降座42,所述切割架14的顶部安装有衔接架41,所述切割架14通过衔接架41与升降座42安装连接,所述升降座42的两侧均安装有活动滑块44,所述切割架14的两侧均设置有侧沿轨道43,所述活动滑块44上安装有限位滚珠45,所述限位滚珠45内嵌安装在侧沿轨道43内,所述切割架14内置安装有升降螺杆46,所述升降座42上设置有内螺槽,所述升降螺杆46通过内螺槽与升降座42呈螺纹连接。所述切割架14的顶部安装有调节电机47,所述调节电机47安装在升降螺杆46的驱动端。
对于切割架14的调节而言,本申请设计升降螺杆46带动升降座42运动,继而带动切割架14运动,并且在切割架14的两侧均设置有侧沿轨道43,对升降座42的运动进行限位,保证切割架14呈竖向下降,避免切割歪斜的风险。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种建筑钢结构切割装置,包括基座(1),所述基座(1)上安装有支撑架(11),所述支撑架(11)上设置有中位顶架(12),所述中位顶架(12)上安装有作业机架(13),所述作业机架(13)的底端安装有切割架(14),其特征在于,所述支撑架(11)的前后两端均设置有定位架(21),所述定位架(21)上安装有调节架(22),所述调节架(22)上设置有传动螺槽(24),所述传动螺槽(24)内穿设有调节螺杆(25),所述调节螺杆(25)的底端安装有压合架(26),所述调节螺杆(25)的驱动端安装有旋拧栓(23),所述压合架(26)的主体为安装框(31),所述安装框(31)的顶板上设置有滑动轨道(32),所述滑动轨道(32)上设置有若干道压合支架(33),所述压合支架(33)的顶部设置有活动顶板(34),所述活动顶板(34)内嵌安装在滑动轨道(32)内并且活动顶板(34)上安装有锁紧螺栓(35),所述活动顶板(34)的底端再通过下沿杆(37),所述下沿杆(37)的底端安装有固定栓(38),所述固定栓(38)上安装有压合垫(39),压合垫(39)可以设计凸型结构或者凹型结构,所述压合垫(39)采用内中空设计并且压合垫(39)的内腔设置有若干道支撑弹簧(30)。
2.根据权利要求1所述的建筑钢结构切割装置,其特征在于,所述下沿杆(37)通过旋拧套(36)呈旋拧安装在活动顶板(34)的中线处的安装端。
3.根据权利要求1所述的建筑钢结构切割装置,其特征在于,所述切割架(14)的内置安装有切割刀轮(15),所述切割架(14)外接切割电机(16),所述切割电机(16)为切割刀轮(15)的驱动源。
4.根据权利要求1-3任一所述的建筑钢结构切割装置,其特征在于,所述作业机架(13)的内腔呈活动是安装有升降座(42),所述切割架(14)的顶部安装有衔接架(41),所述切割架(14)通过衔接架(41)与升降座(42)安装连接,所述切割架(14)内置安装有升降螺杆(46),所述升降座(42)上设置有内螺槽,所述升降螺杆(46)通过内螺槽与升降座(42)呈螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的建筑钢结构切割装置,其特征在于,所述升降座(42)的两侧均安装有活动滑块(44),所述切割架(14)的两侧均设置有侧沿轨道(43),所述活动滑块(44)上安装有限位滚珠(45),所述限位滚珠(45)内嵌安装在侧沿轨道(43)内。
6.根据权利要求4所述的建筑钢结构切割装置,其特征在于,所述切割架(14)的顶部安装有调节电机(47),所述调节电机(47)安装在升降螺杆(46)的驱动端。
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CN117020301A (zh) * | 2023-10-08 | 2023-11-10 | 泰州骏鹏特种装备有限公司 | 一种全自动液压切割机 |
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