CN220868810U - 模板转角合缝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模板转角合缝装置，包括第一模板、第二模板、垫块和锁紧组件；第一模板和第二模板分别设置在建筑构件转角处的两个面上，且第一模板延伸至第二模板的外侧，形成延伸端，延伸端与第二模板在转角部位形成L形安装部；垫块匹配嵌装在L形安装部内并与第二模板连接，使垫块的两个面分别贴合在延伸端和第二模板上，锁紧组件锁紧在垫块和延伸端之间。本实用新型涉及建筑施工技术领域，能够解决现有技术中模板转角拼缝不严而漏浆的问题。

Description

模板转角合缝装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种模板转角合缝装置。

背景技术

框架柱是建筑结构中用于承重的重要部件，框架柱的施工质量对建筑结构安全性的起着关键的作用。框架柱的常规施工工艺为：绑扎框架柱的钢筋笼，支设框架柱的模板，再进行混凝土浇筑。目前，框架柱的截面大多为矩形或正方形，框架柱上存在多个转角，转角处的模板之间存在拼缝，容易导致漏浆。

现有技术中解决框架柱模板转角拼缝漏浆的方式是：采用两根方木背楞配合钢管主楞或方圆扣对转角处的两块模板进行加固，安装不方便，钢管主楞间距过大、加固固件松动等均会导致拼缝不严密而漏浆，框架柱的混凝土浇筑质量无法保证。因此，需要提供一种模板转角合缝装置，能够解决现有技术中模板转角拼缝不严而漏浆的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种模板转角合缝装置，能够解决现有技术中模板转角拼缝不严而漏浆的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种模板转角合缝装置，包括第一模板、第二模板、垫块和锁紧组件；第一模板和第二模板分别设置在建筑构件转角处的两个面上，且第一模板延伸至第二模板的外侧，形成延伸端，延伸端与第二模板在转角部位形成L形安装部；垫块匹配嵌装在L形安装部内并与第二模板连接，使垫块的两个面分别贴合在延伸端和第二模板上，锁紧组件锁紧在垫块和延伸端之间。

所述的锁紧组件包括拉结件、压紧件和锁止件；拉结件的一端弯折呈L形结构，拉结件的弯折部位贴合在垫块远离第一模板的一端上，压紧件套接在拉结件上并能与延伸端贴合，锁止件旋接在拉结件上并将压紧件压紧贴合在延伸端上。

所述的垫块的宽度与延伸端的宽度一致，使垫块的外端面与延伸端的外端面齐平，压紧件贴合在延伸端与垫块的连接转角处。

所述的压紧件包括贴合部和滑动部；贴合部呈L形结构，使贴合部的两个面能分别贴合在延伸端远离建筑构件的一面和垫块远离建筑构件的一面上；滑动部可滑动式套装在拉结件上，且滑动部固定连接在贴合部远离垫块的一面上。

所述的滑动部的中部呈弧面结构，滑动部通过弧面结构滑动套接在拉结件上。

所述的拉结件的另一端形成有外螺纹，锁止件为与外螺纹相匹配的螺母，使锁止件匹配旋接在拉结件的外螺纹上。

所述的拉结件上套接有垫片，垫片贴合设置在锁止件与贴合部之间。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本实用新型由于设有第一模板、第二模板、垫块和锁紧组件，通过第一模板的延伸端与第二模板之间形成的L形安装部安装垫块，将垫块锁附在第二模板上，并通过锁紧组件将垫块与延伸端锁紧拉结，从而保证了第一模板和第二模板之间连接紧密，避免第一模板与第二模板之间的转角拼缝处发生漏浆。

2、本实用新型由于设有锁紧组件，通过拉结件的一端弯折部位压紧在垫块上，通过L形结构的贴合部在垫块与延伸端的90°转角处的贴合压紧，保证了拉结件对垫块和第一模板的拉结牢固，同时利用锁止件的螺纹旋进和咬合达到锁止的目的，进一步保证了垫块和第一模板的连接不会松动，从而避免第一模板与第二模板之间转角拼缝的混凝土漏浆等情况发生。

3、本实用新型结构简单，安装快捷，能改善由于模板常规加固不到位引起的转角拼缝不严、漏浆等缺陷，有利于提高建筑构件的施工质量和施工效率，可适用于各种形式的建筑构件的转角部位，且拆卸方便，拆卸后可周转使用，具有较好的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型模板转角合缝装置的俯视图；

图2是本实用新型模板转角合缝装置的分解图。

图中，1第一模板，101延伸端，2第二模板，3垫块，4建筑构件，5L形安装部，601拉结件，6011外螺纹，602压紧件，6021贴合部，6022滑动部，6023弧面结构，603锁止件，604垫片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参见附图1和附图2，一种模板转角合缝装置，包括第一模板1、第二模板2、垫块3和锁紧组件；第一模板1和第二模板2分别设置在建筑构件4转角处的两个面上，且第一模板1延伸至第二模板2的外侧(以第二模板2远离建筑构件4的一侧为外侧)，形成延伸端101，延伸端101与第二模板2在转角部位形成L形安装部5；垫块3匹配嵌装在L形安装部5内并与第二模板2连接，使垫块3的两个面分别贴合在延伸端101和第二模板2上，锁紧组件锁紧在垫块3和延伸端101之间。

将第一模板1的端部延伸至第二模板2的外侧，形成延伸端101，将垫块3设置在延伸端101与第二模板2之间形成的L形安装部5内并连接在第二模板2上，利用垫块3与延伸端101作为两个拉结支点，将锁紧组件的两端锁紧在垫块3和延伸端101上，保证第一模板1与第二模板2之间的连接紧密性，避免建筑构件4转角处第一模板1与第二模板2之间的拼缝漏浆。

请参见附图2，所述的锁紧组件包括拉结件601、压紧件602和锁止件603；拉结件601的一端弯折呈L形结构，拉结件601的弯折部位贴合在垫块3远离第一模板1的一端上，压紧件602套接在拉结件601上并能与延伸端101贴合，锁止件603旋接在拉结件601上并将压紧件602压紧贴合在延伸端101上。

拉结件601的一端通过弯折与垫块3抵接，拉结件601的另一端通过压紧件602与延伸端101抵接，并通过锁止件603压紧锁定，保证垫块3在第一模板1和第二模板2之间的可靠连接，从而保证第一模板1和第二模板2之间的拼缝严密，不会在混凝土浇筑过程中发生漏浆。

请参见附图1，所述的垫块3的宽度与延伸端101的宽度一致，使垫块3的外端面与延伸端101的外端面齐平，压紧件602贴合在延伸端101与垫块3的连接转角处。

延伸端101与垫块3的连接部位外端形成90°转角，便于压紧件602的贴合安装，增大压紧件602与延伸端101和垫块3的接触面积，从而保证锁紧组件对延伸端101和垫块3的有效锁紧。

请参见附图2，所述的压紧件602包括贴合部6021和滑动部6022；贴合部6021呈L形结构，使贴合部6021的两个面能分别贴合在延伸端101远离建筑构件4的一面和垫块3远离建筑构件4的一面上，即延伸端101的外端与垫块3的连接转角部位；滑动部6022可滑动式套装在拉结件601上，且滑动部6022固定连接在贴合部6021远离垫块3的一面上。

L形结构的贴合部6021能完全贴合在延伸端101与垫块3的90°转角处，保证拉结件601在垫块3与延伸端101之间的可靠安装。滑动部6022可带动贴合部6021沿拉结件601的轴向滑动，以适应不同尺寸的垫块3，保证对垫块3和延伸端101的锁紧。

请参见附图2，所述的滑动部6022的中部呈弧面结构6023，滑动部6022通过弧面结构6023滑动套接在拉结件601上。

弧面结构6023的尺寸可根据拉结件601的尺寸确定，便于滑动部6022能套在拉结件601上并相对拉结件601沿其轴向灵活滑动。滑动部6022的平面部分可与贴合部6021的外壁面贴合并通过焊接、螺接的方式固定，形成一个整体的压紧件602。

请参见附图2，所述的拉结件601的另一端形成有外螺纹6011，锁止件603为与外螺纹6011相匹配的螺母，使锁止件603匹配旋接在拉结件601的外螺纹6011上。

转动螺母即锁止件603时，利用螺纹传动带动锁止件603沿拉结件601的轴向移动，以便于通过锁止件603将贴合部6021压紧在延伸端101上。同时，利用螺纹的咬合保证锁止的可靠性，不会在混凝土浇筑过程中发生松动，有效保证的第一模板1和第二模板2的拼缝处不会漏浆。

请参见附图2，所述的拉结件601上套接有垫片604，垫片604贴合设置在锁止件603与贴合部6021之间，用于提高锁止件603与贴合部6021之间的压紧可靠性。

请参见附图1和附图2，以截面为矩形的框架柱为例，本实用新型的施工方法是：

根据框架柱即建筑构件4的宽度、长度和高度制作第一模板1和第二模板2；第一模板1的长度大于框架柱的长度，第二模板2的长度等于框架柱的宽度。

一对第二模板2沿框架柱的宽度方向支设，一对第一模板1沿框架柱的长度方向支设，且第一模板1的两端分别延伸至一对第二模板2的外侧，形成四个延伸端101。

垫块3采用方木，方木的厚度与延伸端101的长度一致。将垫块3贴合设置在延伸端101与第二模板2之间的L形安装部5处，可通过螺栓等方式将垫块3固定在第二模板2上，垫块3的外端面与延伸端101的外端面齐平。

拉结件601可采用一端弯折的螺杆，螺杆的弯折部位贴合在垫块3远离延伸端101的一端面上，螺杆的主体部分位于垫块3的外侧。

贴合部6021可采用角钢制成，压紧件602可采用钢板弯折制成，压紧件602的两侧平面部分与贴合部6021的一个面焊接固定，压紧件602中部的弧面结构6023与贴合部6021之间形成套筒结构。将压紧件602通过套筒结构套接在螺杆的主体部分上，并使贴合部6021的两个面分别与延伸端101与垫块3的连接转角处贴合。

锁止件603可采用螺母，垫片604可采用金属垫片或橡胶垫片。将垫片604套在螺杆的主体部分上，将锁止件603旋接在螺杆的外螺纹6011上，利用螺纹旋动将锁止件603和垫片604压紧在贴合部6021上，使贴合部6021和拉结件601的一端在延伸端101与垫块3远离延伸端101的一端之间形成拉结，从而将第一模板1与第二模板2紧密连接，保证转角拼缝严密。

优选的，可将贴合部6021通过螺栓固定在延伸端101和垫块3上，从而进一步提高第一模板1与第二模板2的连接紧密性，有效防止拼缝部位漏浆。

框架柱的四个角处采用上述相同的方式连接加固第一模板1和第二模板2，此处不再赘述。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模板转角合缝装置，其特征是：包括第一模板(1)、第二模板(2)、垫块(3)和锁紧组件；第一模板(1)和第二模板(2)分别设置在建筑构件(4)转角处的两个面上，且第一模板(1)延伸至第二模板(2)的外侧，形成延伸端(101)，延伸端(101)与第二模板(2)在转角部位形成L形安装部(5)；垫块(3)匹配嵌装在L形安装部(5)内并与第二模板(2)连接，使垫块(3)的两个面分别贴合在延伸端(101)和第二模板(2)上，锁紧组件锁紧在垫块(3)和延伸端(101)之间。

2.根据权利要求1所述的模板转角合缝装置，其特征是：所述的锁紧组件包括拉结件(601)、压紧件(602)和锁止件(603)；拉结件(601)的一端弯折呈L形结构，拉结件(601)的弯折部位贴合在垫块(3)远离第一模板(1)的一端上，压紧件(602)套接在拉结件(601)上并能与延伸端(101)贴合，锁止件(603)旋接在拉结件(601)上并将压紧件(602)压紧贴合在延伸端(101)上。

3.根据权利要求2所述的模板转角合缝装置，其特征是：所述的垫块(3)的宽度与延伸端(101)的宽度一致，使垫块(3)的外端面与延伸端(101)的外端面齐平，压紧件(602)贴合在延伸端(101)与垫块(3)的连接转角处。

4.根据权利要求3所述的模板转角合缝装置，其特征是：所述的压紧件(602)包括贴合部(6021)和滑动部(6022)；贴合部(6021)呈L形结构，使贴合部(6021)的两个面能分别贴合在延伸端(101)远离建筑构件(4)的一面和垫块(3)远离建筑构件(4)的一面上；滑动部(6022)可滑动式套装在拉结件(601)上，且滑动部(6022)固定连接在贴合部(6021)远离垫块(3)的一面上。

5.根据权利要求4所述的模板转角合缝装置，其特征是：所述的滑动部(6022)的中部呈弧面结构(6023)，滑动部(6022)通过弧面结构(6023)滑动套接在拉结件(601)上。

6.根据权利要求2或4所述的模板转角合缝装置，其特征是：所述的拉结件(601)的另一端形成有外螺纹(6011)，锁止件(603)为与外螺纹(6011)相匹配的螺母，使锁止件(603)匹配旋接在拉结件(601)的外螺纹(6011)上。

7.根据权利要求4所述的模板转角合缝装置，其特征是：所述的拉结件(601)上套接有垫片(604)，垫片(604)贴合设置在锁止件(603)与贴合部(6021)之间。