CN212613741U - 一种用于工程矩形框架柱模板加固结构 - Google Patents
一种用于工程矩形框架柱模板加固结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212613741U CN212613741U CN202021206118.7U CN202021206118U CN212613741U CN 212613741 U CN212613741 U CN 212613741U CN 202021206118 U CN202021206118 U CN 202021206118U CN 212613741 U CN212613741 U CN 212613741U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- template
- long
- short
- steel pipes
- edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型为一种用于工程矩形框架柱模板加固结构,属于建筑施工领域,针对现有模板加固装置易导致模板变形大、不能保证框架柱成型质量的问题,采用技术方案如下:一种用于工程矩形框架柱模板加固结构,包括两长边模板和两短边模板,多个方木以及多个对拉结构,方木沿长边模板和短边模板的长边间隔布置,对拉结构沿方木自上而下间隔设置,对拉结构包括位于钢管、对拉螺杆,钢管包括相对地设置在长边模板和短边模板外侧的长边钢管和短边钢管,对拉螺杆连接对向设置的长边钢管或短边钢管,使得长边钢管和短边钢管压紧方木。方木分散压力对拉结构沿方木自上而下间隔设置,保证模板受力均匀,不易发生漏浆,框架柱成型质量好。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工领域,特别涉及一种用于工程矩形框架柱模板加固结构。
背景技术
目前,建筑工程结构通常为框架结构形式,而框架柱模板施工过程中,需要对框架柱模板进行加固,通常加固装置设置在具有一定高度的框架柱模板外侧并压紧模板,这种加固装置的高度与框架柱的高度差距悬殊,通常设置在模板外侧的某一位置,通过上下移动方式使模板端部和中间位置受力、压紧,当加固装置位于模板的一端加固时,模板另一端易翘起会导致变形较大,因此在浇筑时易漏浆,浇筑后的框架柱尺寸偏差大、观感质量差,达不到规范要求,修补后痕迹明显,导致制作成本较高。
实用新型内容
针对现有模板加固装置加固模板时导致模板变形大、不能保证框架柱成型质量的问题,本实用新型提供一种用于工程矩形框架柱模板加固结构,使得模板受力均匀,保证框架柱成型质量。
本实用新型采用技术方案如下:一种用于工程矩形框架柱模板加固结构,包括通过紧固件相连围成矩形浇筑区的两长边模板和两短边模板,多个设置在长边模板和短边模板外侧的方木,以及多个设置在方木外侧并压紧方木的对拉结构,所述方木沿长边模板和短边模板的长边间隔布置,所述对拉结构沿方木自上而下间隔设置,使得方木压紧长边模板、短边模板,所述对拉结构包括位于方木外侧的钢管以及连接钢管的对拉螺杆,所述钢管包括相对地设置在长边模板和短边模板外侧的长边钢管和短边钢管,所述对拉螺杆连接对向设置的长边钢管或短边钢管,使得长边钢管和短边钢管压紧方木。
长边模板和短边模板外侧设置方木,能够将对拉结构施加的压力分散,对拉结构沿方木自上而下间隔设置,保证长边模板和短边模板受力均匀,长边模板和短边模板端部和中间位置变形一致,尺寸偏差较小,浇筑过程中不易发生漏浆,框架柱的成型质量好,修补工序少,制作成本也相应降低。
进一步地,所述方木的长度与长边模板和短边模板的高度一致,使得方木的上下两端面与长边模板和短边模板的上下两端面齐平。这一设置能够使得方木与长边模板和短边模板尽量贴合,保证长边模板和短边模板受力均匀,进而确保框架柱的浇筑质量。
进一步地,所述短边模板的端部与长边模板相抵,且短边模板的外表面与长边模板的端面齐平,所述紧固件穿过长边模板限位在短边模板的端部,使得长边模板和短边模板相连。这一设置保证模板表面平整,具有较好的视觉效果。
进一步地,长边模板与短边模板的交接处设有方木,所述方木的侧面与长边模板的外表面齐平。在长边模板和短边模板的交接处设置方木能够保证浇筑时长边模板和短边模板的受力强度,减少两者彼此分离造成漏浆的情况,保证框架柱的成型质量。
进一步地,每个长边模板和短边模板的外侧分别设有两个长边钢管和两个短边钢管,所述对拉螺杆位于同侧的两长边钢管或两短边钢管之间。
进一步地,对拉螺杆与长边钢管之间以及对拉螺杆与短边钢管之间通过山型卡扣相连。对拉螺杆穿过山型卡扣,旋紧的过程中山型卡扣能够将位于同侧的两长边钢管或两短边钢管限位,保证了结构的稳定性,且山型卡扣的成本较低,批量使用时能够降低制作成本。
进一步地,相邻的两对拉结构的长边钢管和短边钢管位置相邻,以保证长边钢管与短边钢管逐层交替设置,保证长边模板和短边模板受力均匀。
进一步地,相邻两方木的间隔为3-8cm,优选5cm。
本实用新型具有的有益效果:长边模板和短边模板外侧设置方木,能够将对拉结构施加的压力分散,对拉结构沿方木自上而下间隔设置,保证长边模板和短边模板受力均匀,长边模板和短边模板端部和中间位置变形一致,尺寸偏差较小,浇筑过程中不易发生漏浆,框架柱的成型质量好,修补工序少,制作成本也相应降低。
附图说明
图1为用于工程矩形框架柱模板加固结构的立体图;
图2为用于工程矩形框架柱模板加固结构的截面图;
图中:1-长边模板;2-短边模板;3-方木;4-长边钢管;5-短边钢管;6-对拉螺杆;7-紧固件;8-山型卡扣;A-浇筑区。
具体实施方式
下面结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
本实施例的用于工程矩形框架柱模板加固结构,如图1、图2所示,包括通过紧固件7相连围成矩形浇筑区A的两长边模板1和两短边模板2,多个设置在长边模板1和短边模板2外侧的方木3,以及多个设置在方木3外侧并压紧方木3的对拉结构,所述方木3沿长边模板1和短边模板2的长边间隔布置,所述对拉结构沿方木3自上而下间隔设置,使得方木3压紧长边模板1、短边模板2,所述对拉结构包括位于方木3外侧的钢管以及连接钢管的对拉螺杆6,所述钢管包括相对地设置在长边模板1和短边模板2外侧的长边钢管4和短边钢管5,所述对拉螺杆6连接对向设置的长边钢管4或短边钢管5,使得长边钢管4和短边钢管5压紧方木3。
长边模板1和短边模板2外侧设置方木3,能够将对拉结构施加的压力分散,对拉结构沿方木3自上而下间隔设置,保证长边模板1和短边模板2受力均匀,长边模板1和短边模板2端部和中间位置变形一致,尺寸偏差较小,浇筑过程中不易发生漏浆,框架柱的成型质量好,修补工序少,制作成本也相应降低。
所述方木3的长度与长边模板1和短边模板2的高度一致,使得方木3的上下两端面与长边模板1和短边模板2的上下两端面齐平。这一设置能够使得方木3与长边模板1和短边模板2尽量贴合,保证长边模板1和短边模板2受力均匀,进而确保框架柱的浇筑质量。
所述短边模板2的端部与长边模板1相抵,且短边模板2的外表面与长边模板1的端面齐平,所述紧固件7穿过长边模板1限位在短边模板2的端部,使得长边模板1和短边模板2相连。这一设置保证模板表面平整,具有较好的视觉效果。
长边模板1与短边模板2的交接处设有方木3,所述方木3的侧面与长边模板1的外表面齐平。在长边模板1和短边模板2的交接处设置方木3能够保证浇筑时长边模板1和短边模板2的受力强度,减少两者彼此分离造成漏浆的情况,保证框架柱的成型质量。
每个长边模板1和短边模板2的外侧分别设有两个长边钢管4和两个短边钢管5,所述对拉螺杆6位于同侧的两长边钢管4或两短边钢管5之间,以便于位于同侧的两个长边钢管4或两个短边钢管5受力均匀。
对拉螺杆6与长边钢管4之间以及对拉螺杆6与短边钢管5之间通过山型卡扣8相连。对拉螺杆6穿过山型卡扣8,旋紧的过程中山型卡扣8能够将位于同侧的两长边钢管4或两短边钢管5限位,保证了结构的稳定性,且山型卡扣8的成本较低,批量使用时能够降低制作成本。
相邻的两对拉结构的长边钢管4和短边钢管5位置相邻,以保证长边钢管4与短边钢管5逐层交替设置,保证长边模板1和短边模板2受力均匀。
相邻两方木3的间隔为3-8cm,优选5cm,保证模板均匀受力。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求的范围中。
Claims (8)
1.一种用于工程矩形框架柱模板加固结构,其特征在于,包括通过紧固件(7)相连围成矩形浇筑区(A)的两长边模板(1)和两短边模板(2),多个设置在长边模板(1)和短边模板(2)外侧的方木(3),以及多个设置在方木(3)外侧并压紧方木(3)的对拉结构,所述方木(3)沿长边模板(1)和短边模板(2)的长边间隔布置,所述对拉结构沿方木(3)自上而下间隔设置,使得方木(3)压紧长边模板(1)、短边模板(2),所述对拉结构包括位于方木(3)外侧的钢管以及连接钢管的对拉螺杆(6),所述钢管包括相对地设置在长边模板(1)和短边模板(2)外侧的长边钢管(4)和短边钢管(5),所述对拉螺杆(6)拉紧对向设置的长边钢管(4)或短边钢管(5),使得长边钢管(4)和短边钢管(5)压紧方木(3)。
2.根据权利要求1所述的用于工程矩形框架柱模板加固结构,其特征在于,所述方木(3)的长度与长边模板(1)和短边模板(2)的高度一致,使得方木(3)的上下两端面与长边模板(1)和短边模板(2)的上下两端面齐平。
3.根据权利要求2所述的用于工程矩形框架柱模板加固结构,其特征在于,所述短边模板(2)的端部与长边模板(1)相抵,且短边模板(2)的外表面与长边模板(1)的端面齐平,所述紧固件(7)穿过长边模板(1)限位在短边模板(2)的端部,使得长边模板(1)和短边模板(2)相连。
4.根据权利要求3所述的用于工程矩形框架柱模板加固结构,其特征在于,长边模板(1)与短边模板(2)的交接处设有方木(3),所述方木(3)的侧面与长边模板(1)的外表面齐平。
5.根据权利要求1所述的用于工程矩形框架柱模板加固结构,其特征在于,每个长边模板(1)和短边模板(2)的外侧分别设有两个长边钢管(4)和两个短边钢管(5),所述对拉螺杆(6)位于同侧的两长边钢管(4)或两短边钢管(5)之间。
6.根据权利要求5所述的用于工程矩形框架柱模板加固结构,其特征在于,对拉螺杆(6)与长边钢管(4)之间以及对拉螺杆(6)与短边钢管(5)之间通过山型卡扣(8)相连。
7.根据权利要求1所述的用于工程矩形框架柱模板加固结构,其特征在于,相邻的两对拉结构的长边钢管(4)和短边钢管(5)位置相邻,以保证长边钢管(4)与短边钢管(5)逐层交替设置。
8.根据权利要求1所述的用于工程矩形框架柱模板加固结构,其特征在于,方木(3)的间隔为3-8cm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021206118.7U CN212613741U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种用于工程矩形框架柱模板加固结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021206118.7U CN212613741U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种用于工程矩形框架柱模板加固结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212613741U true CN212613741U (zh) | 2021-02-26 |
Family
ID=74743601
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021206118.7U Active CN212613741U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种用于工程矩形框架柱模板加固结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212613741U (zh) |
-
2020
- 2020-06-24 CN CN202021206118.7U patent/CN212613741U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212957627U (zh) | 异形曲面柱模板加固装置 | |
CN109763641A (zh) | 一种建筑模板的模块化部件与拼装方法 | |
CN109440804A (zh) | 一种承台模板系统及施工方法 | |
CN212613741U (zh) | 一种用于工程矩形框架柱模板加固结构 | |
CN210713827U (zh) | 一种阴阳角模板加固装置 | |
CN210127636U (zh) | 用于铝合金模板墙体阳角背楞加固连接结构 | |
CN111636462B (zh) | 一种方便组装施工的杯口基础模具 | |
CN2367690Y (zh) | 一种可调截面的矩形柱子模板 | |
CN217923122U (zh) | 用于墩柱盖梁倒角部件浇筑的模板支撑系统 | |
CN212406092U (zh) | 一种铝合金模板及其连接压紧结构 | |
CN212453067U (zh) | 一种发散式梁柱节点区钢筋绑扎结构 | |
CN201144518Y (zh) | 一种门字形拼装式墙体大模板 | |
CN208934221U (zh) | 一种免支撑可拆卸钢筋桁架楼承板 | |
CN111576850A (zh) | 一种铝合金模板、连接压紧结构及其连接方法 | |
CN207553595U (zh) | 直阴角模板以及应用该直阴角模板的转阴角模板 | |
CN208396301U (zh) | 模板连接销 | |
CN107237497B (zh) | 混凝土浇注模板的架设方法 | |
CN208251621U (zh) | 一种斜柱帽加固工具 | |
CN206667751U (zh) | 一种弧形挑檐反梁模具 | |
CN215594880U (zh) | 用于减少模板拼缝漏浆并提高平整度的压条 | |
CN217537877U (zh) | 一种模板拼缝平整控制器 | |
CN215561936U (zh) | 一种新型的分离式墩柱浇筑模板 | |
CN203361639U (zh) | 木竹质模板梁柱接头和交梁接头支撑结构 | |
CN202808218U (zh) | 改进型塔吊底座压板 | |
CN220036139U (zh) | 一种铝模和木模节点加固结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |