CN220867618U - 一种收卷捻线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种收卷捻线机，所述收卷捻线机包括：机架、送线机构、捻线组件以及往复摆动收线组件，所述机架上沿水平方向依次设置有送线机构、捻线组件以及往复摆动收线组件；其中，所述往复摆动收线组件包括：固定架、往复丝杆、卡线盘以及收卷组件，所述固定架设置在机架上，所述往复丝杆水平固定设置在固定架上，所述卡线盘套设在往复丝杆上，且其通过摆动块与往复丝杆的螺纹槽卡合。本申请克服了该装置不能使线均匀的收卷在卷筒上，导致卷筒利用不充分，进而导致需要使用线的时候很难将线绕出来的问题。从而提供一种能够使线均匀缠绕在卷筒上，能够提高卷筒利用率，进而便于使用时将线绕出的收卷捻线机。

Description

一种收卷捻线机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备领域，具体地，涉及一种收卷捻线机。

背景技术

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，其作用是将纱并股后加工成线型制品，供织造和针织用线。

中国专利CN212895152U提供了一种捻线机，该装置通过电机带动卷筒转动，从而可以方便将加捻后的线进行收卷，提高实用性，收卷完成后，将其取下并更换卷筒即可。

但是这种卷线方式不能使线均匀的收卷在卷筒上，可能导致卷筒部分缠绕的线过多，部分缠绕的线过少，从而导致卷筒利用不充分，进而导致需要使用线的时候很难将线绕出来。

因此，提供一种能够使线均匀缠绕在卷筒上，从而提高卷筒利用率，进而便于使用时将线绕出的收卷捻线机是本实用新型亟需解决的问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中这种卷线方式不能使线均匀的收卷在卷筒上，可能导致卷筒部分缠绕的线过多，部分缠绕的线过少，从而导致卷筒利用不充分，进而导致需要使用线的时候很难将线绕出来的问题。从而提供一种能够使线均匀缠绕在卷筒上，从而提高卷筒利用率，进而便于使用时将线绕出的收卷捻线机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种收卷捻线机，所述收卷捻线机包括：机架、送线机构、捻线组件以及往复摆动收线组件，所述机架上沿水平方向依次设置有送线机构、捻线组件以及往复摆动收线组件；其中，所述往复摆动收线组件包括：固定架、往复丝杆、卡线盘以及收卷组件，所述固定架设置在机架上，所述往复丝杆水平固定设置在固定架上，所述卡线盘套设在往复丝杆上，且其通过摆动块与往复丝杆的螺纹槽卡合，所述摆动块与卡线盘转动连接，且能够沿着往复丝杆的螺纹槽延伸方向螺旋移动，所述收卷组件设置在固定架远离捻线组件一侧，且其能够对捻线后的线进行收卷。

优选地，所述收卷组件包括：收卷架、收卷辊、卷筒以及第一驱动电机，所述收卷架设置在固定架远离捻线组件一侧，所述收卷辊水平可转动的设置在收卷架上，所述卷筒套设在收卷辊上，所述第一驱动电机固定在收卷辊一端以驱动其转动。

优选地，所述固定架固定往复丝杆一侧设置有卡接缺口，所述往复丝杆两端设置有螺纹孔，且能够通过卡接缺口与固定架卡接或取出，所述固定架顶部竖直螺纹贯穿设置有螺栓，所述螺栓能够与螺纹孔配合以固定往复丝杆。

优选地，所述卡线盘与捻线完成后的线接触部分设置有摩擦纹。

优选地，所述卡线盘的卡线槽由内朝外越来越宽。

优选地，所述固定架一侧设置有张紧组件；其中，所述张紧组件包括：套筒、导向柱、弹性件以及伸缩架，所述套筒有若干个竖直设置在捻线组件和固定架之间，且其敞口处设置有防脱块，所述导向柱竖直设置在套筒内的底部，所述伸缩架底部设置有抵接座，且其竖直套设在导向柱上，所述捻线组件捻过的线贯穿伸缩架设置，与线会所述弹性件竖直套设在导向柱上，且其一端与导向柱内的底部抵接，另一端与抵接座抵接。

优选地，所述伸缩架上设置有第一穿线孔。

优选地，所述捻线组件包括：导向架、第二驱动电机、捻线盘以及束线架，所述导向架竖直设置在送线机构与往复摆动收线组件之间，且其上方环绕其轴心设置有若干个第二穿线孔，所述第二驱动电机水平贯穿导向架设置，且其输出轴上竖直间隔固定套设有捻线盘，所述捻线盘上环绕其轴心设置有若干个第三穿线孔，且其能够在第二驱动电机的驱动下转动以进行捻线，所述束线架竖直设置在导向架与往复摆动收线组件之间，且其上方设置有第四穿线孔，所述第四穿线孔将线夹紧以防止其转动。

根据上述技术方案，本实用新型相比较于现有技术的有益效果是：本申请通过送线机构将线送至捻线机构进行捻线，然后通过往复摆动收线组件进行收卷；通过收卷组件对捻线后的线进行收卷，通过线与卡线盘之间的挤压带动其转动，卡线盘转动的同时会带动摆动块沿着固定架上的往复丝杆的螺纹槽延伸方向螺旋移动，当摆动块移动到往复丝杆末端时，摆动块会随着螺纹槽的反向/正向螺纹带动卡线盘往往复丝杆另一端进行移动，从而使线均匀缠绕在卷筒上，提高卷筒利用率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的收卷捻线机的立体图一。

图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的收卷捻线机的立体图二。

图3是图2中A处的放大图。

图4是图3中B处的放大图。

图5是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的收卷捻线机的局部立体图一。

图6是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的收卷捻线机的局部平面图。

图7是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的收卷捻线机的立体图三。

图8是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的收卷捻线机的平面剖视图。

附图标记说明：1-机架；2-送线机构；3-捻线组件；5-导向架；501-第二穿线孔；6-第二驱动电机；7-捻线盘；701-第三穿线孔；8-束线架；801-第四穿线孔；4-往复摆动收线组件；9-固定架；901-卡接缺口；902-螺栓；10-往复丝杆；11-卡线盘；1101-摆动块；1102-摩擦纹；1103-卡线槽；12-收卷组件；1201-收卷架；1202-收卷辊；1203-卷筒；1204-第一驱动电机；13-张紧组件；1301-套筒；130101-防脱块；1302-导向柱；1303-弹性件；1304-伸缩架；130401-抵接座；130402-第一穿线孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1-图5：一种收卷捻线机，所述收卷捻线机包括：机架1、送线机构2、捻线组件3以及往复摆动收线组件4，所述机架1上沿水平方向依次设置有送线机构2、捻线组件3以及往复摆动收线组件4；其中，所述往复摆动收线组件4包括：固定架9、往复丝杆10、卡线盘11以及收卷组件12，所述固定架9设置在机架1上，所述往复丝杆10水平固定设置在固定架9上，所述卡线盘11套设在往复丝杆10上，且其通过摆动块1101与往复丝杆10的螺纹槽卡合，所述摆动块1101与卡线盘11转动连接，且能够沿着往复丝杆10的螺纹槽延伸方向螺旋移动，所述收卷组件12设置在固定架9远离捻线组件3一侧，且其能够对捻线后的线进行收卷。

本申请通过送线机构2将线送至捻线机构进行捻线，然后通过往复摆动收线组件4进行收卷；通过收卷组件12对捻线后的线进行收卷，通过线与卡线盘11之间的挤压带动其转动，卡线盘11转动的同时会带动摆动块1101沿着固定架9上的往复丝杆10的螺纹槽延伸方向螺旋移动，当摆动块1101移动到往复丝杆10末端时，摆动块1101会随着螺纹槽的反向/正向螺纹带动卡线盘11往往复丝杆10另一端进行移动，从而使线均匀缠绕在卷筒1203上，提高卷筒1203利用率。

参照图7：所述收卷组件12包括：收卷架1201、收卷辊1202、卷筒1203以及第一驱动电机1204，所述收卷架1201设置在固定架9远离捻线组件3一侧，所述收卷辊1202水平可转动的设置在收卷架1201上，所述卷筒1203套设在收卷辊1202上，所述第一驱动电机1204固定在收卷辊1202一端以驱动其转动。

本申请通过将卷筒1203套设在收卷辊1202上，通过第一驱动电机1204带动收卷辊1202转动的同时带动卷筒1203转动进行收卷。通过第一驱动电机1204的驱动，可以控制收卷辊1202的转动速度和方向，从而实现线的收卷。

参照图4：所述固定架9固定往复丝杆10一侧设置有卡接缺口901，所述往复丝杆10两端设置有螺纹孔，且能够通过卡接缺口901与固定架9卡接或取出，所述固定架9顶部竖直螺纹贯穿设置有螺栓902，所述螺栓902能够与螺纹孔配合以固定往复丝杆10。

本申请往复丝杆10的固定可以通过将其与固定架9的卡接缺口901配合，并使用螺栓902进行固定。当需要取出往复丝杆10时，可以松开螺栓902，将往复丝杆10从卡接缺口901中取出。

参照图6：所述卡线盘11与捻线完成后的线接触部分设置有摩擦纹1102。

本申请通过设置摩擦纹1102，可以有效防止线在收卷过程中产生滑动或松动卡线盘11不能转动的情况。这样可以确保捻线后的线能够有效挤压卡线盘11带动其转动，提高收卷质量和效率。

参照图6：所述卡线盘11的卡线槽1103由内朝外越来越宽。

本申请当线被放置在卡线槽1103中时，由于卡线槽1103的内部宽度较窄，线会被紧密地卡在卡线盘11上，避免线在收卷过程中的滑动或松动。随着卡线槽1103向外部逐渐变宽，线在卡线盘11上的卡接力会逐渐减小。这样，在需要取出线时，可以相对轻松地将线从卡线槽1103中取出，而无需过多的力量或工具。

参照图3、图7和图8：所述固定架9一侧设置有张紧组件13；其中，所述张紧组件13包括：套筒1301、导向柱1302、弹性件1303以及伸缩架1304，所述套筒1301有若干个竖直设置在捻线组件3和固定架9之间，且其敞口处设置有防脱块130101，所述导向柱1302竖直设置在套筒1301内的底部，所述伸缩架1304底部设置有抵接座130401，且其竖直套设在导向柱1302上，所述捻线组件3捻过的线贯穿伸缩架1304设置，与线会所述弹性件1303竖直套设在导向柱1302上，且其一端与导向柱1302内的底部抵接，另一端与抵接座130401抵接。

本申请弹性件1303会将伸缩架1304沿导向柱1302长度方向弹出将线绷直，当线发生松动时，弹性件1303带动伸缩架1304伸长将其绷紧；当线紧绷时，伸缩架1304会压缩弹性件1303使线调整至稳定状态。通过张紧组件13可以调节和控制套筒1301的位置和张力，从而对线进行适当的张紧。这样可以确保线在收卷过程中的稳定性和均匀性，提高收卷质量和效率。

参照图8：所述伸缩架1304上设置有第一穿线孔130402。

本申请通过第一穿线孔130402，操作人员可以方便地将线引导到卡线槽1103中，避免线在引导过程中的纠缠或缠绕。第一穿线孔130402的位置和大小可以根据需求进行设计，以适应不同线径和线材的收卷需求。操作人员只需将线从第一穿线孔130402引导到卡线槽1103中，然后通过张紧组件13的调节，使线在收卷过程中保持稳定的张力。

参照图2和图7：所述捻线组件3包括：导向架5、第二驱动电机6、捻线盘7以及束线架8，所述导向架5竖直设置在送线机构2与往复摆动收线组件4之间，且其上方环绕其轴心设置有若干个第二穿线孔501，所述第二驱动电机6水平贯穿导向架5设置，且其输出轴上竖直间隔固定套设有捻线盘7，所述捻线盘7上环绕其轴心设置有若干个第三穿线孔701，且其能够在第二驱动电机6的驱动下转动以进行捻线，所述束线架8竖直设置在导向架5与往复摆动收线组件4之间，且其上方设置有第四穿线孔801，所述第四穿线孔801将线夹紧以防止其转动。

本申请通过送线组件将线送至导向架5上的若干个第二穿线孔501中，然后再顺着第二穿线孔501穿过捻线盘7上的若干个第三穿线孔701，然后继续穿过束线架8上的第四穿线孔801，第四穿线孔801将线夹紧以防止其转动，此时启动第二驱动电机6带动捻线盘7转动进行捻线；在捻线的同时，往复摆动收线组件4对捻线完成后的线进行收卷。

本实用新型提供的装置在使用时,通过送线机构2将线送至捻线机构进行捻线，然后通过往复摆动收线组件4进行收卷；通过收卷组件12对捻线后的线进行收卷，通过线与卡线盘11之间的挤压带动其转动，卡线盘11转动的同时会带动摆动块1101沿着固定架9上的往复丝杆10的螺纹槽延伸方向螺旋移动，当摆动块1101移动到往复丝杆10末端时，摆动块1101会随着螺纹槽的反向/正向螺纹带动卡线盘11往往复丝杆10另一端进行移动，从而使线均匀缠绕在卷筒1203上，提高卷筒1203利用率。通过第一驱动电机1204带动收卷辊1202转动的同时带动卷筒1203转动进行收卷。当需要取出或固定往复丝杆10时，可以松开或拧紧螺栓902，将往复丝杆10从卡接缺口901中取出。当线被放置在卡线槽1103中时，由于卡线槽1103的内部宽度较窄，线会被紧密地卡在卡线盘11上，避免线在收卷过程中的滑动或松动。随着卡线槽1103向外部逐渐变宽，线在卡线盘11上的卡接力会逐渐减小。这样，在需要取出线时，可以相对轻松地将线从卡线槽1103中取出，而无需过多的力量或工具。弹性件1303会将伸缩架1304沿导向柱1302长度方向弹出将线绷直，当线发生松动时，弹性件1303带动伸缩架1304伸长将其绷紧；当线紧绷时，伸缩架1304会压缩弹性件1303使线调整至稳定状态。通过第一穿线孔130402，操作人员可以方便地将线引导到卡线槽1103中，避免线在引导过程中的纠缠或缠绕。通过送线组件将线送至导向架5上的若干个第二穿线孔501中，然后再顺着第二穿线孔501穿过捻线盘7上的若干个第三穿线孔701，然后继续穿过束线架8上的第四穿线孔801，第四穿线孔801将线夹紧以防止其转动，此时启动第二驱动电机6带动捻线盘7转动进行捻线；在捻线的同时，往复摆动收线组件4对捻线完成后的线进行收卷。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (8)

1.一种收卷捻线机，其特征在于，所述收卷捻线机包括：机架(1)、送线机构(2)、捻线组件(3)以及往复摆动收线组件(4)，所述机架(1)上沿水平方向依次设置有送线机构(2)、捻线组件(3)以及往复摆动收线组件(4)；其中，

所述往复摆动收线组件(4)包括：固定架(9)、往复丝杆(10)、卡线盘(11)以及收卷组件(12)，所述固定架(9)设置在机架(1)上，所述往复丝杆(10)水平固定设置在固定架(9)上，所述卡线盘(11)套设在往复丝杆(10)上，且其通过摆动块(1101)与往复丝杆(10)的螺纹槽卡合，所述摆动块(1101)与卡线盘(11)转动连接，且能够沿着往复丝杆(10)的螺纹槽延伸方向螺旋移动，所述收卷组件(12)设置在固定架(9)远离捻线组件(3)一侧，且其能够对捻线后的线进行收卷。

2.根据权利要求1所述的一种收卷捻线机，其特征在于，所述收卷组件(12)包括：收卷架(1201)、收卷辊(1202)、卷筒(1203)以及第一驱动电机(1204)，所述收卷架(1201)设置在固定架(9)远离捻线组件(3)一侧，所述收卷辊(1202)水平可转动的设置在收卷架(1201)上，所述卷筒(1203)套设在收卷辊(1202)上，所述第一驱动电机(1204)固定在收卷辊(1202)一端以驱动其转动。

3.根据权利要求2所述的一种收卷捻线机，其特征在于，所述固定架(9)固定往复丝杆(10)一侧设置有卡接缺口(901)，所述往复丝杆(10)两端设置有螺纹孔，且能够通过卡接缺口(901)与固定架(9)卡接或取出，所述固定架(9)顶部竖直螺纹贯穿设置有螺栓(902)，所述螺栓(902)能够与螺纹孔配合以固定往复丝杆(10)。

4.根据权利要求3所述的一种收卷捻线机，其特征在于，所述卡线盘(11)与捻线完成后的线接触部分设置有摩擦纹(1102)。

5.根据权利要求4所述的一种收卷捻线机，其特征在于，所述卡线盘(11)的卡线槽(1103)由内朝外越来越宽。

6.根据权利要求5所述的一种收卷捻线机，其特征在于，所述固定架(9)一侧设置有张紧组件(13)；其中，

所述张紧组件(13)包括：套筒(1301)、导向柱(1302)、弹性件(1303)以及伸缩架(1304)，所述套筒(1301)有若干个竖直设置在捻线组件(3)和固定架(9)之间，且其敞口处设置有防脱块(130101)，所述导向柱(1302)竖直设置在套筒(1301)内的底部，所述伸缩架(1304)底部设置有抵接座(130401)，且其竖直套设在导向柱(1302)上，所述捻线组件(3)捻过的线贯穿伸缩架(1304)设置，与线会所述弹性件(1303)竖直套设在导向柱(1302)上，且其一端与导向柱(1302)内的底部抵接，另一端与抵接座(130401)抵接。

7.根据权利要求6所述的一种收卷捻线机，其特征在于，所述伸缩架(1304)上设置有第一穿线孔(130402)。

8.根据权利要求7所述的一种收卷捻线机，其特征在于，所述捻线组件(3)包括：导向架(5)、第二驱动电机(6)、捻线盘(7)以及束线架(8)，所述导向架(5)竖直设置在送线机构(2)与往复摆动收线组件(4)之间，且其上方环绕其轴心设置有若干个第二穿线孔(501)，所述第二驱动电机(6)水平贯穿导向架(5)设置，且其输出轴上竖直间隔固定套设有捻线盘(7)，所述捻线盘(7)上环绕其轴心设置有若干个第三穿线孔(701)，且其能够在第二驱动电机(6)的驱动下转动以进行捻线，所述束线架(8)竖直设置在导向架(5)与往复摆动收线组件(4)之间，且其上方设置有第四穿线孔(801)，所述第四穿线孔(801)将线夹紧以防止其转动。