CN220867347U - 一种油料加工前预处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油料加工前预处理设备，涉及油料加工领域，包括支架、筛板、往复驱动机构和吸杂箱，所述筛板滑动安装在支架上，滑动方向与筛板的长度方向平行，且由往复驱动机构驱动往复滑动，所述筛板输入端至输出端自上至下倾斜设置，所述筛板的输入端至输出端依次设有集尘盒、吸杂机构、磁选机构和清洗机构，所述集尘盒设在筛板的底部，所述吸杂机构、磁选机构和清洗机构均设在筛板的上侧。本实用新型通过设置集尘盒、吸杂机构、磁选机构和清洗机构，可依次实现油料加工前的颗粒筛分、除尘、叶片塑料等杂物清除、磁性筛选和清洗工作，预处理工作自动化实现，降低人工劳动力。

Description

一种油料加工前预处理设备

技术领域

本实用新型涉及油料加工领域，特别涉及一种油料加工前预处理设备。

背景技术

油料是油脂制取工业的原料，油脂工业通常将含油率高于10％的植物性原料称为油料，例如花生、芝麻、大豆、栀子、油菜籽等，在油料制油之前需对油料进行除杂、筛选、清洗等加工前预处理工序，用于提升油料品质；

现有的油料加工前预处理多工序多为单独设备独立处理，设备投入多造成投入成本高且占地面积广，并且部分工序由人工操作处理，浪费人工劳动力，并且现有油料加工前预处理输送机构多采用振动筛分机进行输送，其噪音大，存在高噪音污染。

因此，发明一种油料加工前预处理设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油料加工前预处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油料加工前预处理设备，包括支架、筛板、往复驱动机构和吸杂箱，所述筛板滑动安装在支架上，滑动方向与筛板的长度方向平行，且由往复驱动机构驱动往复滑动，所述筛板输入端至输出端自上至下倾斜设置，所述筛板的输入端至输出端依次设有集尘盒、吸杂机构、磁选机构和清洗机构，所述集尘盒设在筛板的底部，所述吸杂机构、磁选机构和清洗机构均设在筛板的上侧，所述筛板的输出端下侧设有集水盒，与清洗机构竖直对应，所述集尘盒和吸杂机构的输出端均与吸杂箱连通连接。

可选的，还包括密封箱，所述支架、筛板、吸杂机构、磁选机构和清洗机构均设在密封箱的内部，所述密封箱的顶部设有与筛板输入端竖直对应的入料斗，所述密封箱远离入料斗的一端开设有与筛板输出端对应的出料口，所述密封箱的前侧开设有若干个检修门。

可选的，所述支架的长度方向内侧开设有滑槽，用于筛板滑动插接，所述支架的长度方向两侧均设有侧护板。

可选的，所述支架的输入端底部和输出端底部均安装有滑轨，分别用于集尘盒和集水盒的插接，所述集尘盒和集水盒均对应有检修门，用于集尘盒和集水盒的抽出。

可选的，所述吸杂机构、磁选机构和清洗机构均设置为两组，所述筛板的上侧设有四组拨料机构，分别设在集尘盒的上侧，两组吸杂机构之间，两组磁选机构之间和两组清洗机构之间。

可选的，所述拨料机构包括第一安装架和拨料钩板，所述拨料钩板设置为若干个，且沿第一安装架长度方向均匀排布。

可选的，所述吸杂机构包括第二安装架、吸杂嘴和第二输出接口，所述吸杂嘴设在第二安装架的底部，所述第二输出接口设置为多个设在第二安装架的顶部且与吸杂嘴连通。

可选的，所述磁选机构包括第三安装架和磁铁，所述磁铁设在第三安装架的底部。

可选的，所述清洗机构包括导水管和喷头，所述喷头设置为若干个，沿导水管的长度方向均匀排布且与其连通连接，所述喷头的输出端朝向筛板。

可选的，所述吸杂箱包括强吸附箱和弱吸附箱，所述强吸附箱和弱吸附箱的顶部均安装有与其内腔连通的引风机，引风机的输入端密封安装有滤筒位于强吸附箱或弱吸附箱的内部，引风机的输出端密封安装有阻尘板，所述强吸附箱和弱吸附箱的前侧均设有可开闭的密封箱门，侧壁均开设有接口，所述集尘盒的底部开设有第一输出接口，所述强吸附箱或弱吸附箱的接口通过软管分别与第一输出接口和第二输出接口连通。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置集尘盒、吸杂机构、磁选机构和清洗机构，可依次实现油料加工前的颗粒筛分、除尘、叶片塑料等杂物清除、磁性筛选和清洗工作，预处理工作自动化实现，降低人工劳动力，且多工序由一套设备完成，占地面积小，且设备投入成本低；

2、本实用新型采用筛板用于油料输送，适配集尘盒和清洗机构实现除尘和清洗控水工序，并且筛板滑动安装，由往复驱动机构驱动往复晃动，保证油料正常输出的同时，加速油料分散和活动效率，提升预处理质量，并且筛板往复滑动的噪音小，降低加工环境噪音污染。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图。

图2为本实用新型立式结构示意图。

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图4为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图。

图5为本实用新型拨料机构结构示意图。

图6为本实用新型吸杂机构结构示意图。

图7为本实用新型磁选机构结构示意图。

图8为本实用新型清洗机构结构示意图。

图9为本实用新型吸杂机构结构示意图。

图中：1、支架；2、筛板；3、往复驱动机构；4、集尘盒；5、吸杂机构；501、第二安装架；502、吸杂嘴；503、第二输出接口；6、磁选机构；601、第三安装架；602、磁铁；7、清洗机构；701、导水管；702、喷头；8、集水盒；9、密封箱；10、入料斗；11、出料口；12、检修门；13、侧护板；14、滑轨；15、拨料机构；151、第一安装架；152、拨料钩板；16、强吸附箱；17、弱吸附箱；18、滤筒；19、引风机；20、接口；21、密封箱门；22、门锁；23、阻尘板；24、第一输出接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-9所示的一种油料加工前预处理设备，包括支架1、筛板2、往复驱动机构3、密封箱9和吸杂箱，密封箱9为卧式密封箱体结构，支架1安装在密封箱9的内部，支架1的上部一端至另一端自上至下倾斜设置，支架1的长度方向的内侧沿其长度方向开设有滑槽，筛板2长度方向的两侧滑动插接在支架1的滑槽内，往复驱动机构3独立设置或固定安装在支架1上，采用往复气缸或其他往复移动机构，与筛板2固定连接，驱动筛板2在支架1上往复移动实现筛板2上油料晃动分散并向低端移动输出，采用往复驱动机构3实现油料晃动，其噪音小，支架1的长度方向两侧均设有侧护板13，用于对油料限位，避免从侧边滑落，密封箱9的顶部设有与筛板2输入端竖直对应的入料斗10，密封箱9远离入料斗10的一端开设有与筛板2输出端对应的出料口11，密封箱9的前侧开设有若干个检修门12；

吸杂箱独立设在密封箱9的外部，吸杂箱包括强吸附箱16和弱吸附箱17，强吸附箱16和弱吸附箱17的顶部均安装有与其内腔连通的引风机19，引风机19的输入端密封安装有滤筒18位于强吸附箱16或弱吸附箱17的内部，用于引风过滤，引风机19的输出端密封安装有阻尘板23，用于对输出空气二次过滤，避免粉尘排至外部环境中造成污染，强吸附箱16和弱吸附箱17的前侧均开设有清杂口，清杂口处铰接有密封箱门21，用于对清杂口密封，并采用门锁22锁定，强吸附箱16和弱吸附箱17的侧壁均开设有接口20，为吸杂箱的输入端；

筛板2的输入端至输出端依次设有集尘盒4、吸杂机构5、磁选机构6和清洗机构7，集尘盒4设在筛板2的底部，吸杂机构5、磁选机构6和清洗机构7均设在筛板2的上侧；

集尘盒4密封安装在筛板2的输入端底部，用于承接油料中细小颗粒和粉尘，集尘盒4的底部开设有第一输出接口24，第一输出接口24通过软管与强吸附箱16的接口20可拆卸连通连接，在强吸附箱16驱动下快速吸附油料中细小颗粒和粉尘；

吸杂机构5包括第二安装架501、吸杂嘴502和第二输出接口503，吸杂嘴502设在第二安装架501的底部，第二输出接口503设置为多个设在第二安装架501的顶部且与吸杂嘴502连通，第二安装架501与密封箱9螺栓固定，吸杂嘴502的输入端朝向筛板2，第二输出接口503通过软管与弱吸附箱17的接口20可拆卸连接，在弱吸附箱17的驱动下，吸附油料中叶片、塑料废纸等轻杂物，且弱吸附箱17采用弱风机，避免油料被吸附带起；

磁选机构6包括第三安装架601和磁铁602，磁铁602设在第三安装架601的底部，用于吸附油料中铁屑等金属杂质，第三安装架601与密封箱9螺栓固定，磁铁602可采用普通磁铁或电磁铁；

清洗机构7包括导水管701和喷头702，喷头702设置为若干个，沿导水管701的长度方向均匀排布且与其连通连接，喷头702的输出端朝向筛板2，导水管701外接中压水源，用于对油料清洗，导水管701采用安装板螺栓固定在密封箱9上，筛板2的输出端下侧设有集水盒8，与清洗机构7竖直对应，用于承接清洗废水，集水盒8上开设有排污口，用于废水导向排出；

支架1的输入端底部和输出端底部均安装有滑轨14，分别用于集尘盒4和集水盒8的插接，集尘盒4和集水盒8均对应有检修门12，用于集尘盒4和集水盒8的抽出；

吸杂机构5、磁选机构6和清洗机构7均设置为两组，筛板2的上侧设有四组拨料机构15，分别设在集尘盒4的上侧，两组吸杂机构5之间，两组磁选机构6之间和两组清洗机构7之间，用于对油料输送拨料翻面，提升其除杂、吸杂、磁选和清洗效率，拨料机构15包括第一安装架151和拨料钩板152，拨料钩板152设置为若干个，位于第一安装架151的下侧，且沿第一安装架151长度方向均匀排布，第一安装架151与侧护板13螺栓固定。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种油料加工前预处理设备，其特征在于：包括支架(1)、筛板(2)、往复驱动机构(3)和吸杂箱，所述筛板(2)滑动安装在支架(1)上，滑动方向与筛板(2)的长度方向平行，且由往复驱动机构(3)驱动往复滑动，所述筛板(2)输入端至输出端自上至下倾斜设置，所述筛板(2)的输入端至输出端依次设有集尘盒(4)、吸杂机构(5)、磁选机构(6)和清洗机构(7)，所述集尘盒(4)设在筛板(2)的底部，所述吸杂机构(5)、磁选机构(6)和清洗机构(7)均设在筛板(2)的上侧，所述筛板(2)的输出端下侧设有集水盒(8)，与清洗机构(7)竖直对应，所述集尘盒(4)和吸杂机构(5)的输出端均与吸杂箱连通连接。

2.根据权利要求1所述的一种油料加工前预处理设备，其特征在于：还包括密封箱(9)，所述支架(1)、筛板(2)、吸杂机构(5)、磁选机构(6)和清洗机构(7)均设在密封箱(9)的内部，所述密封箱(9)的顶部设有与筛板(2)输入端竖直对应的入料斗(10)，所述密封箱(9)远离入料斗(10)的一端开设有与筛板(2)输出端对应的出料口(11)，所述密封箱(9)的前侧开设有若干个检修门(12)。

3.根据权利要求1所述的一种油料加工前预处理设备，其特征在于：所述支架(1)的长度方向内侧开设有滑槽，用于筛板(2)滑动插接，所述支架(1)的长度方向两侧均设有侧护板(13)。

4.根据权利要求2所述的一种油料加工前预处理设备，其特征在于：所述支架(1)的输入端底部和输出端底部均安装有滑轨(14)，分别用于集尘盒(4)和集水盒(8)的插接，所述集尘盒(4)和集水盒(8)均对应有检修门(12)，用于集尘盒(4)和集水盒(8)的抽出。

5.根据权利要求1所述的一种油料加工前预处理设备，其特征在于：所述吸杂机构(5)、磁选机构(6)和清洗机构(7)均设置为两组，所述筛板(2)的上侧设有四组拨料机构(15)，分别设在集尘盒(4)的上侧，两组吸杂机构(5)之间，两组磁选机构(6)之间和两组清洗机构(7)之间。

6.根据权利要求5所述的一种油料加工前预处理设备，其特征在于：所述拨料机构(15)包括第一安装架(151)和拨料钩板(152)，所述拨料钩板(152)设置为若干个，且沿第一安装架(151)长度方向均匀排布。

7.根据权利要求1所述的一种油料加工前预处理设备，其特征在于：所述吸杂机构(5)包括第二安装架(501)、吸杂嘴(502)和第二输出接口(503)，所述吸杂嘴(502)设在第二安装架(501)的底部，所述第二输出接口(503)设置为多个设在第二安装架(501)的顶部且与吸杂嘴(502)连通。

8.根据权利要求1所述的一种油料加工前预处理设备，其特征在于：所述磁选机构(6)包括第三安装架(601)和磁铁(602)，所述磁铁(602)设在第三安装架(601)的底部。

9.根据权利要求1所述的一种油料加工前预处理设备，其特征在于：所述清洗机构(7)包括导水管(701)和喷头(702)，所述喷头(702)设置为若干个，沿导水管(701)的长度方向均匀排布且与其连通连接，所述喷头(702)的输出端朝向筛板(2)。

10.根据权利要求7所述的一种油料加工前预处理设备，其特征在于：所述吸杂箱包括强吸附箱(16)和弱吸附箱(17)，所述强吸附箱(16)和弱吸附箱(17)的顶部均安装有与其内腔连通的引风机(19)，引风机(19)的输入端密封安装有滤筒(18)位于强吸附箱(16)或弱吸附箱(17)的内部，引风机(19)的输出端密封安装有阻尘板(23)，所述强吸附箱(16)和弱吸附箱(17)的前侧均设有可开闭的密封箱门(21)，侧壁均开设有接口(20)，所述集尘盒(4)的底部开设有第一输出接口(24)，所述强吸附箱(16)或弱吸附箱(17)的接口(20)通过软管分别与第一输出接口(24)和第二输出接口(503)连通。