CN220866896U - 适用于超长预应力管桩起吊的自动脱绳结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超长预应力管桩的技术领域，公开了适用于超长预应力管桩起吊的自动脱绳结构，包括与吊车的吊绳连接的吊环，吊环上连接有提拉头，提拉头中设有横向移动的销轴，销轴与提拉头之间围合形成有可打开或封闭的围合区域，通过销轴与提拉头等结构的相互配合，可通过销轴承受起吊物的重量，并在受力时使得销轴在两个分隔板上锁死，当吊索松弛时，可在地面通过拉动钢缆绳使得销轴沿着导向筒滑动，并使得围合区域底部开口呈打开状态，从而可松脱吊索实现脱绳目的，避免人工登高作业，提高工作安全性。

Description

适用于超长预应力管桩起吊的自动脱绳结构

技术领域

本实用新型专利涉及超长预应力管桩的技术领域，具体而言，涉及适用于超长预应力管桩起吊的自动脱绳结构。

背景技术

在工程作业的过程中经常会遇到需要将零件运送至高处的高空吊装工序。高空吊装是工程施工中普遍存在的工序操作，吊装时吊车利用吊钩、钢丝绳将吊物吊起，当吊物吊至高空就位后松开钢丝绳，作业人员再登高解开吊钩、锁扣、摘除钢缆绳完成脱钩、脱绳作业。登高作业时，施工人员需利用爬梯、吊篮或登高车等辅助设备登至高处，施工人员利用各种设备登至高处进行脱钩、脱绳作业时需要投入更多的人力和物力，在一定程度增加了高空吊装的成本，增加作业时间；另外，利用人工在高空进行作业是高危操作，存在较大的安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供适用于超长预应力管桩起吊的自动脱绳结构，旨在解决现有技术中，的问题。

本实用新型是这样实现的，适用于超长预应力管桩起吊的自动脱绳结构，包括与吊车的吊绳连接的吊环，所述吊环上连接有提拉头，所述提拉头中设有横向移动的销轴，所述销轴与提拉头之间围合形成有可打开或封闭的围合区域；所述提拉头中穿设有与超长预应力管桩套接的吊索，所述吊索的端部具有闭合环段；

当所述销轴封闭围合区域时，所述闭合环段穿过围合区域，所述销轴穿过闭合环段，所述吊索与提拉头结合为一体；当所述销轴打开围合区域时，所述闭合环段脱离围合区域，所述销轴脱离闭合环段。

优选的，所述提拉头中设有提拉孔，所述吊环中设有横穿轴，所述横穿轴穿过提拉孔，所述吊环与提拉头结合为一体。

优选的，所述吊环中具有供吊绳穿过的吊孔。

优选的，所述吊环包括弯曲段，所述弯曲段弯曲形成底部开口的吊孔，所述横穿轴分别与弯曲段的两端连接，将所述吊孔的底部开口封闭。

优选的，所述提拉孔形成在提拉头的上部，所述提拉头的下部具有两个间隔布置的分隔板，两个所述分隔板之间围合形成底部开口的围合区域，两个所述分隔板的下部之间穿设有所述销轴。

优选的，所述围合区域的顶部封闭布置。

优选的，当所述销轴穿设在围合区域的底部开口中，且将所述围合区域的底部开口封闭后，所述销轴具有延伸至提拉头外侧的外延段。

优选的，所述外延段连接有用于拉动销轴横向移动的钢缆绳。

优选的，所述提拉头的外周设有中空的导向筒，所述外延段活动穿设在导向筒中，所述导向筒的内侧壁中设有多个弹性的凸起环，所述凸起环环绕导向筒的周向布置，多个所述凸起环沿着导向筒的轴向间隔布置；

所述凸起环沿着导向筒的周向呈多段断开式布置，所述外延段的外侧壁上设有多个弧形状的凹槽条，多个所述凹槽条沿着外延段的周向间隔布置，所述凸起环弹性嵌入在凹槽条中。

优选的，所述提拉头为一体成型。

与现有技术相比_，本实用新型提供的适用于超长预应力管桩起吊的自动脱绳结构，通过销轴与提拉头等结构的相互配合，可通过销轴承受起吊物的重量，并在受力时使得销轴在两个分隔板上锁死，当吊索松弛时，可在地面通过拉动钢缆绳使得销轴沿着导向筒滑动，并使得围合区域底部开口呈打开状态，从而可松脱吊索实现脱绳目的，避免人工登高作业，提高工作安全性。

附图说明

图1是本实用新型提供的适用于超长预应力管桩起吊的自动脱绳结构的立体示意图；

图2是本实用新型提供的适用于超长预应力管桩起吊的自动脱绳结构的吊环、横穿轴和销轴等结构的剖面结构示意图；

图3是本实用新型提供的适用于超长预应力管桩起吊的自动脱绳结构的导向筒与销轴等结构的剖面结构示意图.

附图标记说明：

1、吊环；2、提拉头；3、销轴；4、提拉孔；5、横穿轴；6、吊孔；7、导向筒；8、分隔板；9、吊索；10、钢缆绳；11、凸起环；12、凹槽条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1-3所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

适用于超长预应力管桩起吊的自动脱绳结构，包括与吊车的吊绳连接的吊环1，吊环1上连接有提拉头2，提拉头2中设有横向移动的销轴3，销轴3与提拉头2之间围合形成有可打开或封闭的围合区域；提拉头2中穿设有与超长预应力管桩套接的吊索9，吊索9的端部具有闭合环段；

当销轴3封闭围合区域时，闭合环段穿过围合区域，销轴3穿过闭合环段，吊索9与提拉头2结合为一体；当销轴3打开围合区域时，闭合环段脱离围合区域，销轴3脱离闭合环段。

通过销轴3与提拉头2等结构的相互配合，可通过销轴3承受起吊物的重量，并在受力时使得销轴3在两个分隔板8上锁死，当吊索9松弛时，可在地面通过拉动钢缆绳10使得销轴3沿着导向筒7滑动，并使得围合区域底部开口呈打开状态，从而可松脱吊索9实现脱绳目的，避免人工登高作业，提高工作安全性。

具体的，本实施例中，提拉头2中设有提拉孔4，吊环1中设有横穿轴5，横穿轴5穿过提拉孔4，吊环1与提拉头2结合为一体，吊环1中具有供吊绳穿过的吊孔6。

通过布置有的提拉孔4与横穿轴5的相互配合，从而可通过吊绳吊起吊环1后对提拉头2提供向上的牵引力。

具体的，本实施例中，吊环1包括弯曲段，弯曲段弯曲形成底部开口的吊孔6，横穿轴5分别与弯曲段的两端连接，将吊孔6的底部开口封闭。

由于横穿轴5的设置，从而可方便将吊环1与提拉头2进行对接，拆装过程中仅需对横穿轴5进行操作即可完成吊环1与提拉头2之间的拆装。

具体的，本实施例中，提拉孔4形成在提拉头2的上部，提拉头2的下部具有两个间隔布置的分隔板8，两个分隔板8之间围合形成底部开口的围合区域，两个分隔板8的下部之间穿设有销轴3。

通过分隔板8形成的围合区域与销轴3的相互配合，从而可便于将吊索9套接至围合区域内，从而完成吊装工作。

具体的，本实施例中，围合区域的顶部封闭布置。

具体的，本实施例中，当销轴3穿设在围合区域的底部开口中，且将围合区域的底部开口封闭后，销轴3具有延伸至提拉头2外侧的外延段，外延段连接有用于拉动销轴3横向移动的钢缆绳10，提拉头2的外周设有中空的导向筒7，外延段活动穿设在导向筒7中，导向筒7的内侧壁中设有多个弹性的凸起环11，凸起环11环绕导向筒7的周向布置，多个凸起环11沿着导向筒7的轴向间隔布置；

凸起环11沿着导向筒7的周向呈多段断开式布置，外延段的外侧壁上设有多个弧形状的凹槽条12，多个凹槽条12沿着外延段的周向间隔布置，凸起环11弹性嵌入在凹槽条12中。

通过导向筒7、销轴3和钢缆绳10的相互配合，从而可在吊索9呈松弛状态时，在地面通过拉动钢缆绳10使得销轴3沿着导向筒7滑动，并使得围合区域底部开口呈打开状态，从而可松脱吊索9实现脱绳目的，通过布置有的若干凸起环11与外延段上的凹槽条12的相互配合，从而可在凸起环11嵌入凹槽条12内时将销轴3限位固定在导向筒7内，避免工作过程中因晃动导致意外脱绳，，并且可在销轴3对围合区域的开口封闭后，可使得吊索9限位在销轴3上漏出的凹槽条12内，可降低吊装过程中吊索在销轴3上的位移。

具体的，本实施例中，提拉头2为一体成型。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.适用于超长预应力管桩起吊的自动脱绳结构，其特征在于，包括与吊车的吊绳连接的吊环，所述吊环上连接有提拉头，所述提拉头中设有横向移动的销轴，所述销轴与提拉头之间围合形成有可打开或封闭的围合区域；所述提拉头中穿设有与超长预应力管桩套接的吊索，所述吊索的端部具有闭合环段；

当所述销轴封闭围合区域时，所述闭合环段穿过围合区域，所述销轴穿过闭合环段，所述吊索与提拉头结合为一体；当所述销轴打开围合区域时，所述闭合环段脱离围合区域，所述销轴脱离闭合环段。

2.如权利要求1所述的适用于超长预应力管桩起吊的自动脱绳结构，其特征在于，所述提拉头中设有提拉孔，所述吊环中设有横穿轴，所述横穿轴穿过提拉孔，所述吊环与提拉头结合为一体。

3.如权利要求1所述的适用于超长预应力管桩起吊的自动脱绳结构，其特征在于，所述吊环中具有供吊绳穿过的吊孔。

4.如权利要求2所述的适用于超长预应力管桩起吊的自动脱绳结构，其特征在于，所述吊环包括弯曲段，所述弯曲段弯曲形成底部开口的吊孔，所述横穿轴分别与弯曲段的两端连接，将所述吊孔的底部开口封闭。

5.如权利要求2所述的适用于超长预应力管桩起吊的自动脱绳结构，其特征在于，所述提拉孔形成在提拉头的上部，所述提拉头的下部具有两个间隔布置的分隔板，两个所述分隔板之间围合形成底部开口的围合区域，两个所述分隔板的下部之间穿设有所述销轴。

6.如权利要求1所述的适用于超长预应力管桩起吊的自动脱绳结构，其特征在于，所述围合区域的顶部封闭布置。

7.如权利要求1所述的适用于超长预应力管桩起吊的自动脱绳结构，其特征在于，当所述销轴穿设在围合区域的底部开口中，且将所述围合区域的底部开口封闭后，所述销轴具有延伸至提拉头外侧的外延段。

8.如权利要求7所述的适用于超长预应力管桩起吊的自动脱绳结构，其特征在于，所述外延段连接有用于拉动销轴横向移动的钢缆绳。

9.如权利要求7所述的适用于超长预应力管桩起吊的自动脱绳结构，其特征在于，所述提拉头的外周设有中空的导向筒，所述外延段活动穿设在导向筒中所述导向筒的内侧壁中设有多个弹性的凸起环，所述凸起环环绕导向筒的周向布置，多个所述凸起环沿着导向筒的轴向间隔布置；

所述凸起环沿着导向筒的周向呈多段断开式布置，所述外延段的外侧壁上设有多个弧形状的凹槽条，多个所述凹槽条沿着外延段的周向间隔布置，所述凸起环弹性嵌入在凹槽条中。

10.如权利要求1所述的适用于超长预应力管桩起吊的自动脱绳结构，其特征在于，所述提拉头为一体成型。