CN214653036U - 工字钢起吊支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于用于起重机的吊挂装置技术领域，特别涉及一种工字钢起吊支架。该起吊支架包括至少2根工字钢（10）和连接于工字钢（10）上的吊耳（20），吊耳（20）具有连接构件（30），吊耳（20）分为型钢内部（21）和型钢外部（22），型钢内部（21）位于工字钢（10）的上翼缘、下翼缘、腹板所形成的空间内，型钢外部（22）位于工字钢（10）的上翼缘、下翼缘、腹板所形成的空间外，型钢内部（21）与工字钢（10）的上翼缘、下翼缘、腹板相抵并至少与上翼缘、下翼缘、腹板的其中之一焊接。本实用新型实现了吊耳与工字钢之间简单而可靠的连接，可以提高起重机的挂钩与工字钢连接时的稳定性，减少工字钢上的重物发生倾覆的概率。

Description

工字钢起吊支架

技术领域

本实用新型属于用于起重机的吊挂装置技术领域，特别涉及一种工字钢起吊支架。

背景技术

起重机又称龙门吊，类似热解炭化炉等数吨重的大型设备在装配时，需要起重机的起吊设备部件。工字钢因抗弯能力强，实务中，工字钢常作为用于支撑设备部件的起吊支架。工字钢起吊时，一般采用钢丝绳与卸扣配合起吊，该方式因受力不均匀常使工字钢发生滑移，起吊作业时，需要专人观测钢丝绳与工字钢之间的滑移，以免滑移过大发生危险。另一方面，由于起吊物重量较大，钢丝绳存在与卸扣脱开的风险。

中国专利文献CN 111747297 A公开了一种可用于吊装工字钢的吊具，该装置利用工字钢外形特点，设置用于卡住工字钢上翼缘的抓手，对工字钢的翼缘部分进行固定。中国专利文献CN 211226054 U公开了一种工字钢下翼缘夹紧吊具，包括底板及翼爪，两个翼爪与底板之间形成T字状的卡口。使用时，工字钢的下翼缘位于翼爪与底板之间，工字钢的中间连接板卡在两个翼爪之间。上述与工字钢的连接方式都相对复杂，而且无法避免工字钢与扣件之间发生相对滑移。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种工字钢起吊支架，以实现吊耳与工字钢之间简单而可靠的连接，从而提高起重机的挂钩与工字钢连接时的稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

工字钢起吊支架，包括至少2根工字钢和连接于工字钢上的吊耳，吊耳具有用于与起重机的吊绳连接的连接构件，所述吊耳分为型钢内部和型钢外部，型钢内部位于工字钢的上翼缘、下翼缘、腹板所形成的空间内，型钢外部位于工字钢的上翼缘、下翼缘、腹板所形成的空间外，型钢内部与工字钢的上翼缘、下翼缘、腹板相抵并至少与上翼缘、下翼缘、腹板的其中之一焊接。

作为改进，所述连接构件为吊孔或吊钩。

作为改进，所述连接构件位于型钢外部上并位于工字钢的侧面。

作为进一步改进，所述2根工字钢之间设置有支撑横杆。

作为改进，所述吊耳呈横向块状，型钢外部的宽度为型钢内部宽度的2-3倍。

作为可替代的改进，所述型钢外部呈上翘的弧形状。

作为可替代的改进，所述吊耳呈C字形。

作为进一步改进，所述吊耳具有2个型钢内部，2个型钢内部分别位于工字钢两侧的上翼缘、下翼缘、腹板所形成的空间内，2个型钢内部之间由型钢外部连接。

作为进一步改进，所述连接构件位于工字钢的正上方。

本实用新型的有益效果是：将吊耳分为型钢内部和型钢外部，型钢内部位于工字钢一侧的上翼缘、下翼缘、腹板所形成的空间内。该技术特征一方面起到加强筋的作用，当工字钢的上翼缘受压时，型钢内部起到辅助支撑的作用，有利于提高工字钢受压时的强度；另一方面，当起重机的挂钩与工字钢的吊耳连接、拉起工字钢时，型钢内部不仅与工字钢的侧面有焊接，而且型钢内部与工字钢的上翼缘、下翼缘、腹板的三面抵挡，所以不易发生变形或脱落，减少了工字钢上的重物发生倾覆的概率，提高了起重机起吊时的稳定性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中的吊耳结构示意图，阴影部分为型钢内部；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2中的吊耳结构示意图，阴影部分为型钢内部；

图5为本实用新型实施例3的结构示意图；

图6为本实用新型实施例3中的吊耳结构示意图，阴影部分为型钢内部；

图7为本实用新型实施例4的结构示意图；

图8为本实用新型实施例4中的吊耳结构示意图，阴影部分为型钢内部。

图中：10、工字钢；20、吊耳；21、型钢内部；22、型钢外部；30、连接构件；40、支撑横杆。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2所示，本实用新型所述的工字钢起吊支架包括至少2根并排设置的工字钢10和连接于工字钢10的吊耳20。2根工字钢10之间设置有支撑横杆40，2个横向对称的吊耳20之间固定一支撑横杆40使2个横向对称的吊耳20与支撑横杆40位于同一直线上。吊耳20呈横向块状，吊耳20分为型钢内部21和型钢外部22，型钢外部22的宽度为型钢内部21宽度的2-3倍。型钢内部21位于工字钢10一侧的上翼缘、下翼缘、腹板所形成的空间内，型钢内部21的形状与上翼缘、下翼缘、腹板所形成的空间形状一致，型钢内部21与工字钢10的上翼缘、下翼缘、腹板相抵并至少与上翼缘、下翼缘、腹板的其中之一焊接。型钢外部22位于工字钢10上翼缘、下翼缘、腹板所形成的空间之外，吊耳20具有用于与起重机的吊绳连接的连接构件30，连接构件30位于型钢外部22上并位于工字钢10的侧面，连接构件30为吊钩。使用时，起重机的挂钩钩住型钢外部22上的吊钩后，即可拉起工字钢。

实施例2

如图3、图4所示，实施例2与实施例1的不同之处在于：型钢外部22呈上翘的弧形状，连接构件30为位于型钢外部22上的吊孔。

实施例3

如图5、图6所示，实施例3与实施例1的不同之处在于：2根工字钢10不设支撑横杆40。吊耳20呈C字形，连接构件30为位于型钢外部22上的吊孔，连接构件30位于工字钢10的正上方。C字形的上部贴于工字钢的上翼缘顶面，并与工字钢的上翼缘顶面焊接。

实施例4

如图7、图8所示，实施例4与实施例3的不同之处在于：吊耳20具有2个型钢内部21，2个型钢内部21分别位于工字钢10两侧的上翼缘、下翼缘、腹板所形成的空间内，2个型钢内部21之间由型钢外部22连接。连接构件30为位于型钢外部22上的吊孔，连接构件30位于工字钢10的正上方。

Claims (9)

1.工字钢起吊支架，包括至少2根工字钢（10）和连接于工字钢（10）上的吊耳（20），吊耳（20）具有用于与起重机的吊绳连接的连接构件（30），其特征在于：所述吊耳（20）分为型钢内部（21）和型钢外部（22），型钢内部（21）位于工字钢（10）的上翼缘、下翼缘、腹板所形成的空间内，型钢外部（22）位于工字钢（10）的上翼缘、下翼缘、腹板所形成的空间外，型钢内部（21）与工字钢（10）的上翼缘、下翼缘、腹板相抵并至少与上翼缘、下翼缘、腹板的其中之一焊接。

2.如权利要求1所述的工字钢起吊支架，其特征在于：所述连接构件（30）为吊孔或吊钩。

3.如权利要求1所述的工字钢起吊支架，其特征在于：所述连接构件（30）位于型钢外部（22）上并位于工字钢（10）的侧面。

4.如权利要求1或3所述的工字钢起吊支架，其特征在于：所述2根工字钢（10）之间设置有支撑横杆（40）。

5.如权利要求1所述的工字钢起吊支架，其特征在于：所述吊耳（20）呈横向块状，型钢外部（22）的宽度为型钢内部（21）宽度的2-3倍。

6.如权利要求1所述的工字钢起吊支架，其特征在于：所述型钢外部（22）呈上翘的弧形状。

7.如权利要求1所述的工字钢起吊支架，其特征在于：所述吊耳（20）呈C字形。

8.如权利要求1所述的工字钢起吊支架，其特征在于：所述吊耳（20）具有2个型钢内部（21），2个型钢内部（21）分别位于工字钢（10）两侧的上翼缘、下翼缘、腹板所形成的空间内，2个型钢内部（21）之间由型钢外部（22）连接。

9.如权利要求8所述的工字钢起吊支架，其特征在于：所述连接构件（30）位于工字钢（10）的正上方。

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