CN220866864U - 一种施工升降机梯笼安装定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种施工升降机梯笼安装定位装置，包括锁定块，所述锁定块的一侧设置有夹块，所述夹块的一侧设置有对接板，所述锁定块的另一侧固定连接有挂杆，所述锁定块的内侧固定连接有支撑缘板，所述支撑缘板的底面固定连接有腹板，所述挂杆上套接有斜撑，所述斜撑的中部设置有转轴，所述锁定块与夹块的底部均固定连接有缓冲环，所述缓冲环一端开设有转槽，所述转槽设置有锁杆，所述锁杆的末端固定连接有锁块，所述缓冲环的另一端开设有锁槽。本实用新型的优点在于：支撑缘板和腹板在水平方向将两个锁定板连接在一起，增强装置在水平方向的整体性。两个斜撑从两个方向将上、下两层锁定块连接在一起，使装置整体性更强。

Description

一种施工升降机梯笼安装定位装置

技术领域

本实用新型涉及施工升降机技术领域，特别是一种施工升降机梯笼安装定位装置。

背景技术

目前的施工升降机在安装过程中，梯笼在安装时，梯笼和驱动装置被吊起，分别放入导轨架内，而由于此时电气系统尚未安装和调试，梯笼在导轨架上没有限位装置，梯笼只能放置在主底架上或者垫木上，使梯笼的安装有较大的局限性，另外，若梯笼在一定高度发生故障而又不便于降到地面围栏时，梯笼在一定高度下的维修作业也使安全存在一定的隐患。

如授权公告号为CN106429742B的施工升降机梯笼安装定位装置及实施方法通过设置锁定块、支撑横梁、加强斜杆等结构，利用支撑横梁对梯笼进行支撑，可以在导轨架上任意高度定位梯笼，而不必将梯笼放置在主底架上或者垫木上。但该装置需要先将四个锁定块固定在导轨架上，而后再进行支撑横梁、加强斜杆等结构的固定，操作比较繁琐，且锁定块在固定后若要进行位置微调则需要卸下重新安装，这就造成在固定锁定块时需提前量好上下锁定块之间的距离，并需要保证两个上锁定块之间、两个下锁定块之间的高度一致，使用不够方便。为此，提出一种施工升降机梯笼安装定位装置，作以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种施工升降机梯笼安装定位装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种施工升降机梯笼安装定位装置，包括锁定块，所述锁定块的一侧设置有夹块，所述夹块的一侧设置有对接板，所述锁定块的另一侧固定连接有挂杆，所述锁定块的内侧固定连接有支撑缘板，所述支撑缘板的底面固定连接有腹板，所述挂杆上套接有斜撑，所述斜撑的中部设置有转轴，所述锁定块与夹块的底部均固定连接有缓冲环，所述缓冲环一端开设有转槽，所述转槽设置有锁杆，所述锁杆的末端固定连接有锁块，所述缓冲环的另一端开设有锁槽。

由上述任一方案优选的是，所述锁定块和夹块均有四个，所述锁定块和夹块相对的一侧均开设有半圆槽。

由上述任一方案优选的是，所述对接板及锁定块上均开设有螺纹孔，所述对接板与锁定块通过螺栓固定连接。

采用上述技术方案：锁定块与夹块配合，加之对接板及螺栓的辅助，锁定块与夹块能够抱箍在升降机的导轨上。锁定块与夹块均设置四个，使该定位装置能够在升降机的导轨上获得四个支撑点。锁定块和夹块相对一侧开设半圆槽，使二者在对接后能够形成对应升降机导轨的通孔，进而使二者能够抱箍在升降机的导轨上。在使用时，将锁定块和夹块分别从两侧套在升降机的导轨上，调整夹块位置时对接板上的螺纹孔与锁定块上的螺纹孔相对应，使用螺栓将锁定板与对接板固定在一起，锁定块和夹块便抱箍在升降机的导轨上。

由上述任一方案优选的是，所述支撑缘板及腹板的两端分别与两个锁定块固定连接。

由上述任一方案优选的是，所述斜撑有两个且斜撑的两端均开设有挂孔，所述转轴贯穿两个斜撑。

采用上述技术方案：支撑缘板用以对升降机梯笼进行支撑，支撑缘板顶面平齐，能够对升降机梯笼提供较为平衡的支撑。腹板对支撑缘板进行支撑，提升装置在竖向的强度。支撑缘板和腹板在水平方向将两个锁定板连接在一起。增强装置在水平方向的整体性。斜撑两端设置挂孔，斜向挂在上下两个锁定块侧面的挂杆上，使上下两层锁定块之间连接在一起。两个斜撑从两个方向将上、下两层锁定块连接在一起，使装置整体性更强。转轴将两个斜撑连接在一起，并使两个斜撑能够进行相对转动。

由上述任一方案优选的是，所述缓冲环采用橡胶材料，所述锁杆通过转轴与缓冲环转动连接。

由上述任一方案优选的是，所述锁块的尺寸与锁槽的尺寸相匹配。

采用上述技术方案：缓冲环在锁定块及夹块的底部，采用橡胶材质，与升降机导轨之间具有更大的摩擦力，能够在锁定块与夹块解锁后对锁定块进行支撑，从而使锁定块的位置能够进行一定程度的调整。在将锁定块与夹块锁定在升降机的导轨上后，依次拨动两个锁杆，使两个锁块均卡入对应的锁槽，锁定块及夹块下方的缓冲环便抱箍在升降机的导轨上。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、该施工升降机梯笼安装定位装置，通过设置锁定块、夹块、挂杆、支撑缘板、腹板、斜撑以及转轴，在使用时，将锁定块和夹块分别从两侧套在升降机的导轨上，调整夹块位置时对接板上的螺纹孔与锁定块上的螺纹孔相对应，使用螺栓将锁定板与对接板固定在一起，锁定块和夹块便抱箍在升降机的导轨上，而后将两个斜撑的顶端分别挂在两个挂杆上，再根据斜撑底端的位置对下层锁定块和夹块进行固定。支撑缘板和腹板在水平方向将两个锁定板连接在一起，增强装置在水平方向的整体性。两个斜撑从两个方向将上、下两层锁定块连接在一起，使装置整体性更强。该装置支撑强度大、整体性强，安装过程更加简单快捷。

2、该施工升降机梯笼安装定位装置，通过设置缓冲环、转槽、锁杆以及锁块，在将锁定块与夹块锁定在升降机的导轨上后，依次拨动两个锁杆，使两个锁块均卡入对应的锁槽，锁定块及夹块下方的缓冲环便抱箍在升降机的导轨上。缓冲环采用橡胶材质，与升降机导轨之间具有更大的摩擦力，能够在锁定块与夹块解锁后对锁定块进行支撑，从而使锁定块的位置能够进行一定程度的调整，在锁定块位置初次固定出现差错时可便捷的进行调整，使用更加方便。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型的缓冲环位置的结构示意图。

图中：1-锁定块，2-夹块，3-对接板，4-螺栓，5-挂杆，6-支撑缘板，7-腹板，8-斜撑，9-转轴，10-缓冲环，11-转槽，12-锁杆，13-锁块，14-锁槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～4所示，本实用新型提供的一种施工升降机梯笼安装定位装置，包括锁定块1，锁定块1的一侧设置有夹块2，夹块2的一侧设置有对接板3，锁定块1的另一侧固定连接有挂杆5，锁定块1的内侧固定连接有支撑缘板6，支撑缘板6的底面固定连接有腹板7，挂杆5上套接有斜撑8，斜撑8的中部设置有转轴9，锁定块1与夹块2的底部均固定连接有缓冲环10，缓冲环10一端开设有转槽11，转槽11设置有锁杆12，锁杆12的末端固定连接有锁块13，缓冲环10的另一端开设有锁槽14。

实施例1：锁定块1和夹块2均有四个，锁定块1和夹块2相对的一侧均开设有半圆槽。对接板3及锁定块1上均开设有螺纹孔，对接板3与锁定块1通过螺栓4固定连接。锁定块1与夹块2配合，加之对接板3及螺栓4的辅助，锁定块1与夹块2能够抱箍在升降机的导轨上。锁定块1与夹块2均设置四个，使该定位装置能够在升降机的导轨上获得四个支撑点。锁定块1和夹块2相对一侧开设半圆槽，使二者在对接后能够形成对应升降机导轨的通孔，进而使二者能够抱箍在升降机的导轨上。在使用时，将锁定块1和夹块2分别从两侧套在升降机1的导轨上，调整夹块2位置时对接板3上的螺纹孔与锁定块1上的螺纹孔相对应，使用螺栓4将锁定板1与对接板3固定在一起，锁定块1和夹块2便抱箍在升降机的导轨上。

实施例2：支撑缘板6及腹板7的两端分别与两个锁定块1固定连接。斜撑8有两个且斜撑8的两端均开设有挂孔，转轴9贯穿两个斜撑8。支撑缘板6用以对升降机梯笼进行支撑，支撑缘板6顶面平齐，能够对升降机梯笼提供较为平衡的支撑。腹板7对支撑缘板6进行支撑，提升装置在竖向的强度。支撑缘板6和腹板7在水平方向将两个锁定板1连接在一起。增强装置在水平方向的整体性。斜撑8两端设置挂孔，斜向挂在上下两个锁定块1侧面的挂杆5上，使上下两层锁定块1之间连接在一起。两个斜撑从两个方向将上、下两层锁定块1连接在一起，使装置整体性更强。转轴9将两个斜撑8连接在一起，并使两个斜撑8能够进行相对转动。

实施例3：缓冲环10采用橡胶材料，锁杆12通过转轴与缓冲环10转动连接。锁块13的尺寸与锁槽14的尺寸相匹配。缓冲环10在锁定块1及夹块2的底部，采用橡胶材质，与升降机导轨之间具有更大的摩擦力，能够在锁定块1与夹块2解锁后对锁定块1进行支撑，从而使锁定块1的位置能够进行一定程度的调整。在将锁定块1与夹块2锁定在升降机的导轨上后，依次拨动两个锁杆12，使两个锁块13均卡入对应的锁槽14，锁定块1及夹块2下方的缓冲环10便抱箍在升降机的导轨上。

本实用新型的工作原理如下：

S1、将锁定块1和夹块2分别从两侧套在升降机1的导轨上，调整夹块2位置时对接板3上的螺纹孔与锁定块1上的螺纹孔相对应，使用螺栓4将锁定板1与对接板3固定在一起，锁定块1和夹块2便抱箍在升降机的导轨上；

S2、在将锁定块1与夹块2锁定在升降机的导轨上后，依次拨动两个锁杆12，使两个锁块13均卡入对应的锁槽14，锁定块1及夹块2下方的缓冲环10便抱箍在升降机的导轨上。将两个斜撑8的顶端分别挂在两个挂杆5上，再根据斜撑8底端的位置对下层锁定块1和夹块2进行固定；

S3、将梯笼直接安放在支撑缘板6上进行梯笼的固定安装。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、该施工升降机梯笼安装定位装置，通过设置锁定块1、夹块2、挂杆5、支撑缘板6、腹板7、斜撑8以及转轴9，在使用时，将锁定块1和夹块2分别从两侧套在升降机1的导轨上，调整夹块2位置时对接板3上的螺纹孔与锁定块1上的螺纹孔相对应，使用螺栓4将锁定板1与对接板3固定在一起，锁定块1和夹块2便抱箍在升降机的导轨上，而后将两个斜撑8的顶端分别挂在两个挂杆5上，再根据斜撑8底端的位置对下层锁定块1和夹块2进行固定。支撑缘板6和腹板7在水平方向将两个锁定板1连接在一起，增强装置在水平方向的整体性。两个斜撑从两个方向将上、下两层锁定块1连接在一起，使装置整体性更强。该装置支撑强度大、整体性强，安装过程更加简单快捷。

2、该施工升降机梯笼安装定位装置，通过设置缓冲环10、转槽11、锁杆12以及锁块13，在将锁定块1与夹块2锁定在升降机的导轨上后，依次拨动两个锁杆12，使两个锁块13均卡入对应的锁槽14，锁定块1及夹块2下方的缓冲环10便抱箍在升降机的导轨上。缓冲环10采用橡胶材质，与升降机导轨之间具有更大的摩擦力，能够在锁定块1与夹块2解锁后对锁定块1进行支撑，从而使锁定块1的位置能够进行一定程度的调整，在锁定块1位置初次固定出现差错时可便捷的进行调整，使用更加方便。

Claims (7)

1.一种施工升降机梯笼安装定位装置，包括锁定块(1)；其特征在于，所述锁定块(1)的一侧设置有夹块(2)，所述夹块(2)的一侧设置有对接板(3)，所述锁定块(1)的另一侧固定连接有挂杆(5)，所述锁定块(1)的内侧固定连接有支撑缘板(6)，所述支撑缘板(6)的底面固定连接有腹板(7)，所述挂杆(5)上套接有斜撑(8)，所述斜撑(8)的中部设置有转轴(9)，所述锁定块(1)与夹块(2)的底部均固定连接有缓冲环(10)，所述缓冲环(10)一端开设有转槽(11)，所述转槽(11)设置有锁杆(12)，所述锁杆(12)的末端固定连接有锁块(13)，所述缓冲环(10)的另一端开设有锁槽(14)。

2.如权利要求1所述的一种施工升降机梯笼安装定位装置，其特征在于：所述锁定块(1)和夹块(2)均有四个，所述锁定块(1)和夹块(2)相对的一侧均开设有半圆槽。

3.如权利要求2所述的一种施工升降机梯笼安装定位装置，其特征在于：所述对接板(3)及锁定块(1)上均开设有螺纹孔，所述对接板(3)与锁定块(1)通过螺栓(4)固定连接。

4.如权利要求3所述的一种施工升降机梯笼安装定位装置，其特征在于：所述支撑缘板(6)及腹板(7)的两端分别与两个锁定块(1)固定连接。

5.如权利要求4所述的一种施工升降机梯笼安装定位装置，其特征在于：所述斜撑(8)有两个且斜撑(8)的两端均开设有挂孔，所述转轴(9)贯穿两个斜撑(8)。

6.如权利要求5所述的一种施工升降机梯笼安装定位装置，其特征在于：所述缓冲环(10)采用橡胶材料，所述锁杆(12)通过转轴与缓冲环(10)转动连接。

7.如权利要求6所述的一种施工升降机梯笼安装定位装置，其特征在于：所述锁块(13)的尺寸与锁槽(14)的尺寸相匹配。