CN220866805U - 一种铝镁焊丝生产的收线机构 - Google Patents

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杜昌胜
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Abstract

本实用新型涉及一种铝镁焊丝生产的收线机构,包括底板,所述底板上设有焊丝张紧机构,所述收线机构包括固定安装于底板上表面的一号矩形框和数量为两个的二号矩形框,所述一号矩形框内侧固定安装有一号转轴,所述一号转轴表面转动安装有张紧轮,所述二号矩形框内侧上表面固定安装有数量为两个的阻尼伸缩杆,所述阻尼伸缩杆底部固定安装有二号转轴。该铝镁焊丝生产的收线机构,通过在底板上设有焊丝张紧机构,使用时可以通过定位轮和张紧轮上的V型槽适应不同的直径的焊丝,通过定位轮和压紧轮将焊丝压紧,通过张紧轮将焊丝张紧,进而可以对不同的直径的焊丝进行夹持张紧,同时在二号矩形框内设有导线环,可以防止焊丝在收卷时发生偏移。

Description

一种铝镁焊丝生产的收线机构
技术领域
本实用新型涉及焊丝生产技术领域,具体为一种铝镁焊丝生产的收线机构。
背景技术
铝镁焊丝是一种用于焊接铝镁合金的焊接材料,铝镁合金具有较高的强度和耐腐蚀性,广泛应用于航空航天、汽车制造、船舶建造等领域,铝镁焊丝通常由铝和镁的合金组成,具有良好的焊接性能和机械性能,它可以用于TIG焊、MIG焊和氩弧焊等焊接方法,生产好的铝镁焊丝需要使用收线机构将焊丝从焊丝生产线上收取下来。
中国专利CN218841311U公开了一种用于焊丝生产的收线机,包括基座,基座顶部一侧固定安装固定架,基座顶部另一侧设有固定座,固定架上设有调节机构,两个定位轮的转轴的两端均固定连接有滑块,移动框内前后两侧壁均开设有纵向的滑槽,滑块与滑槽滑动连接,两对滑块与移动框内上下端壁之间均固定连接有弹簧,移动框后端固定连接有移动块,第一驱动电机固定安装于固定架顶部,第一驱动电机输出端固定连接有驱动丝杠,驱动丝杠转动连接于固定架内,两根滑杆固定安装于固定架内,移动块与两根滑杆滑动连接,固定座上设有收线机构。
上述专利针对现有技术中的收线机不能针对不同直径的焊丝进行压紧收卷,导致焊丝在收卷过程中容易偏移拉断的缺点进行了改进,本实施例则是针对上述专利中所提出的问题提供了另一种实施方案。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝镁焊丝生产的收线机构,具备便于对不同直径的焊丝进行压紧收卷的优点,解决了现有技术中的收线机不能针对不同直径的焊丝进行压紧收卷,导致焊丝在收卷过程中容易偏移拉断的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝镁焊丝生产的收线机构,包括底板,所述底板上设有焊丝张紧机构;
所述焊丝张紧机构包括固定安装于底板上表面的一号矩形框和数量为两个的二号矩形框,所述一号矩形框内侧固定安装有一号转轴,所述一号转轴表面转动安装有张紧轮,所述二号矩形框内侧上表面固定安装有数量为两个的阻尼伸缩杆,所述阻尼伸缩杆底部固定安装有二号转轴,所述二号转轴表面转动安装有压紧轮,所述二号矩形框内侧固定安装有三号转轴表面转动安装有定位轮,所述张紧轮和定位轮表面均开设有V型槽,所述底板下表面固定安装有电机,所述电机输出端固定安装有贯穿至底板上表面的转杆,所述转杆表面固定安装有托盘,所述转杆顶部固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆外表面螺纹连接有压紧盘。
进一步,所述一号矩形框位于两个二号矩形框之间,所述一号矩形框的高度高于二号矩形框的高度,所述张紧轮的高度高于定位轮的高度。
进一步,所述压紧轮的外部形状大小与V型槽的内部形状大小相适配,所述压紧轮位于定位轮的正上方。
进一步,其中一个所述二号矩形框内部相对一侧表面均固定安装有连接杆,两个所述连接杆之间固定安装有导线环,所述导线环靠近托盘。
进一步,所述底板下表面固定安装有数量为四个的支撑腿,相邻两个所述支撑腿之间的间距均相等。
进一步,所述电机表面固定安装有固定架,所述固定架与底板下表面固定连接。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该铝镁焊丝生产的收线机构,通过在底板上设有焊丝张紧机构,使用时可以通过定位轮和张紧轮上的V型槽11适应不同的直径的焊丝,通过定位轮和压紧轮将焊丝压紧,通过张紧轮将焊丝张紧,进而可以对不同的直径的焊丝进行夹持张紧,同时在二号矩形框内设有导线环,可以防止焊丝在收卷时发生偏移,解决了现有技术中的收线机不能针对不同直径的焊丝进行压紧收卷,导致焊丝在收卷过程中容易偏移拉断的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图;
图2为本实用新型二号矩形框内部结构示意图;
图3为本实用新型一号矩形框内部结构示意图;
图4为本实用新型导线环位置结构示意图;
图5为本实用新型导线环与二号矩形框连接结构示意图。
图中:1、底板;2、一号矩形框;3、二号矩形框;4、一号转轴;5、张紧轮;6、阻尼伸缩杆;7、二号转轴;8、压紧轮;9、三号转轴;10、定位轮;11、V型槽;12、电机;13、转杆;14、托盘;15、螺纹杆;16、压紧盘;17、连接杆;18、导线环;19、支撑腿;20、固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,请参阅图1-5,本实施例中的一种铝镁焊丝生产的收线机构,包括底板1,底板1下表面固定安装有数量为四个的支撑腿19,相邻两个支撑腿19之间的间距均相等,便于对底板1进行支撑,底板1上设有焊丝张紧机构,焊丝张紧机构包括固定安装于底板1上表面的一号矩形框2和数量为两个的二号矩形框3,一号矩形框2内侧固定安装有一号转轴4,一号转轴4表面转动安装有张紧轮5,二号矩形框3内侧上表面固定安装有数量为两个的阻尼伸缩杆6,阻尼伸缩杆6底部固定安装有二号转轴7,二号转轴7表面转动安装有压紧轮8,二号矩形框3内侧固定安装有三号转轴9表面转动安装有定位轮10,一号矩形框2位于两个二号矩形框3之间,一号矩形框2的高度高于二号矩形框3的高度,张紧轮5的高度高于定位轮10的高度,张紧轮5和定位轮10表面均开设有V型槽11,压紧轮8的外部形状大小与V型槽11的内部形状大小相适配,压紧轮8位于定位轮10的正上方,便于压紧轮8卡入V型槽11内,底板1下表面固定安装有电机12,电机12输出端固定安装有贯穿至底板1上表面的转杆13,转杆13表面固定安装有托盘14,其中一个二号矩形框3内部相对一侧表面均固定安装有连接杆17,两个连接杆17之间固定安装有导线环18,导线环18靠近托盘14,便于改变焊丝的方向,便于将焊丝缠绕在收线盘上,转杆13顶部固定安装有螺纹杆15,螺纹杆15外表面螺纹连接有压紧盘16。
上述实施例的工作原理为:
使用时,先将焊丝穿入第一个二号矩形3内,使焊丝卡入定位轮10上的V型槽11内,再将压紧轮8卡入V型槽11内,通过阻尼伸缩杆6将压紧轮8向下压,使压紧轮8将焊丝压紧,再将焊丝穿入一号矩形框2内,使焊丝卡入张紧轮5上的V型槽11内,在将焊丝依照上述方法闯入第二个二号矩形框3内,并将焊丝穿入导线环18内,再将收线盘穿过转杆13放置在托盘14上,在将压紧盘16螺纹连接在螺纹杆15表面,直到压紧盘16与收线盘接触为止,进而可以将收线盘固定在托盘14上,再将焊丝与收线盘固定连接,启动电机12,电机12带动转杆13转动,进而可以带动托盘14和收线盘转动,即可进行收线。
实施例二,在实施例一的基础上,电机12表面固定安装有固定架20,所述固定架20与底板1下表面固定连接,便于对电机12加固,有利于提高电机12工作时的稳定性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝镁焊丝生产的收线机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上设有焊丝张紧机构;
所述焊丝张紧机构包括固定安装于底板(1)上表面的一号矩形框(2)和数量为两个的二号矩形框(3),所述一号矩形框(2)内侧固定安装有一号转轴(4),所述一号转轴(4)表面转动安装有张紧轮(5),所述二号矩形框(3)内侧上表面固定安装有数量为两个的阻尼伸缩杆(6),所述阻尼伸缩杆(6)底部固定安装有二号转轴(7),所述二号转轴(7)表面转动安装有压紧轮(8),所述二号矩形框(3)内侧固定安装有三号转轴(9)表面转动安装有定位轮(10),所述张紧轮(5)和定位轮(10)表面均开设有V型槽(11),所述底板(1)下表面固定安装有电机(12),所述电机(12)输出端固定安装有贯穿至底板(1)上表面的转杆(13),所述转杆(13)表面固定安装有托盘(14),所述转杆(13)顶部固定安装有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)外表面螺纹连接有压紧盘(16)。
2.根据权利要求1所述的一种铝镁焊丝生产的收线机构,其特征在于:所述一号矩形框(2)位于两个二号矩形框(3)之间,所述一号矩形框(2)的高度高于二号矩形框(3)的高度,所述张紧轮(5)的高度高于定位轮(10)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种铝镁焊丝生产的收线机构,其特征在于:所述压紧轮(8)的外部形状大小与V型槽(11)的内部形状大小相适配,所述压紧轮(8)位于定位轮(10)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种铝镁焊丝生产的收线机构,其特征在于:其中一个所述二号矩形框(3)内部相对一侧表面均固定安装有连接杆(17),两个所述连接杆(17)之间固定安装有导线环(18),所述导线环(18)靠近托盘(14)。
5.根据权利要求1所述的一种铝镁焊丝生产的收线机构,其特征在于:所述底板(1)下表面固定安装有数量为四个的支撑腿(19),相邻两个所述支撑腿(19)之间的间距均相等。
6.根据权利要求1所述的一种铝镁焊丝生产的收线机构,其特征在于:所述电机(12)表面固定安装有固定架(20),所述固定架(20)与底板(1)下表面固定连接。
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