CN220866732U - 一种具有纠偏结构的胶辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于胶辊技术领域。尤其是一种具有纠偏结构的胶辊，包括胶辊，所述胶辊圆周外壁固设有胶带，所述胶辊两端内壁安装有阻挡机构和限位机构，所述限位机构用于阻挡机构进行限位，所述阻挡机构用于对胶带的安装进行限位，所述胶辊两端分别开设有收纳槽，两个所述收纳槽内壁均开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块。通过向外侧拉动旋转柄，带动滑块和连接套进行滑动，通过转动旋转柄带动连接套转动，通过向内侧推动旋转柄，使得连接套向胶辊内部移动，直至滑块和旋转柄分别缩进滑槽和收纳槽内部，同时通过设置连接套与阻挡机构螺纹连接，此设计能够避免在胶辊辊轴外壁设置结构，对胶辊后期安装造成影阻碍，同时使得胶辊整体更加美观。

Description

一种具有纠偏结构的胶辊

技术领域

本实用新型涉及胶辊技术领域，尤其涉及一种具有纠偏结构的胶辊。

背景技术

胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，胶辊在包胶过程中，由于辊轴规格型号不同，包胶工艺要求也不一致，经常护出现胶皮在辊体上的位置发生偏移，进而会影响包胶辊的生产作业。

在现有的技术中，如公开号为CN218664605U的文件，具体公开了一种具有纠偏结构的包胶辊，该文件中装置，通过推动推盘向包胶辊移动，通过使连接杆带动移动板向固定板移动，使传动弹簧压缩，通过活动杆，进而使挡块从包胶辊中移动，对胶带的左右位置进行限位，但是，由于推动推盘设置在胶辊辊轴两端外侧，并且在胶辊辊轴外壁设置拉环和拉杆，会给胶辊后期的安装带来不便，同时影响胶辊的外观，为此，我们提出一种具有纠偏结构的胶辊。

实用新型内容

基于上述所提到现有技术中通过推动推盘向包胶辊移动，通过使连接杆带动移动板向固定板移动，使传动弹簧压缩，通过活动杆，进而使挡块从包胶辊中移动，对胶带的左右位置进行限位，但是，由于推动推盘设置在胶辊辊轴两端外侧，并且在胶辊辊轴外壁设置拉环和拉杆，会给胶辊后期的安装带来不便，同时影响胶辊的外观的技术问题，本实用新型提出了一种具有纠偏结构的胶辊。

本实用新型提出的一种具有纠偏结构的胶辊，包括胶辊，所述胶辊圆周外壁固设有胶带，所述胶辊两端内壁安装有阻挡机构和限位机构，所述限位机构用于阻挡机构进行限位，所述阻挡机构用于对胶带的安装进行限位，所述胶辊两端分别开设有收纳槽，两个所述收纳槽内壁均开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块外端固设有旋转柄，所述旋转柄外端面与胶辊外端面位于同一平面，所述滑块内端固设有连接套，所述连接套与阻挡机构连接，所述连接套用于带动阻挡机构开合移动。

优选地，所述收纳槽为圆锥形结构，所述收纳槽自外向内直径递减。

优选地，两个所述连接套圆周外壁转动连接有转动套，所述胶辊内壁两端分别呈环形对称结构固设有两个滑杆，两个所述滑杆分别贯穿转动套并与其滑动连接，两个所述滑杆圆周外壁均套设有弹簧。

优选地，所述弹簧一端与胶辊内壁连接固定，所述弹簧另一端与转动套连接固定。

优选地，所述阻挡机构包括有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有移动板，所述螺纹杆内端转动连接有固定板，所述固定板与胶辊内壁连接固定，所述移动板靠内一侧呈对称结构固设有两个铰座一，两个所述铰座一内壁均转动连接有连接臂，两个所述连接臂外端均转动连接有铰座二，两个所述铰座二相对远离的一端均固设有挡块。

优选地，所述挡块外端为曲面结构，所述挡块外端面与胶辊辊轴外壁组合形成完整的圆周壁。

优选地，所述胶辊两端内壁均呈对称结构开设有两个滑孔和移动槽，两个所述移动板两端分别与移动槽滑动连接，多个所述挡块分别与滑孔滑动连接。

优选地，两个所述螺纹杆内端分别延伸至连接套内并与其滑动连接，两个所述螺纹杆圆周外壁均呈对称结构固设有两个限位块，两个所述连接套圆周外壁均呈对称结构开设有两个限位槽，两个限位块分别与限位槽内壁滑动连接。

优选地，两个所述固定板顶部和底部均固设有固定杆，两个所述固定杆相对远离的一端分别与胶辊内壁连接固定，两个所述固定杆圆周外壁均固设有限位板，位于同侧的两个所述挡块侧壁均固设有滑板，所述滑板套设在固定杆上并与其滑动连接，所述限位板位于固定板和滑板之间设置。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过向外侧拉动旋转柄，带动滑块和连接套进行滑动，通过转动旋转柄带动连接套转动，通过向内侧推动旋转柄，使得连接套向胶辊内部移动，直至滑块和旋转柄分别缩进滑槽和收纳槽内部，同时通过设置连接套与阻挡机构螺纹连接，此设计能够避免在胶辊辊轴外壁设置结构，对胶辊后期安装造成影阻碍，同时使得胶辊整体更加美观。

2、通过松开旋转柄，在弹簧的作用下，此时转动套带动连接套向胶辊内部移动，直至滑块和旋转柄分别缩进滑槽和收纳槽内部，此设计能够在松开旋转柄后，滑块和旋转柄自动缩进滑槽和收纳槽内部，同时对滑块和旋转柄进行固定。

3、挡块向胶辊内部移动时，会带动滑板沿着固定杆滑动，直至滑板与限位板接触，此时挡块外端面与胶辊外壁曲面重合，使得胶辊外观更加美观。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型胶辊的内部结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型胶辊的局部结构示意图。

图中：1、胶辊；2、胶带；3、收纳槽；4、滑槽；5、滑块；6、旋转柄；7、连接套；8、转动套；9、滑杆；10、弹簧；11、限位槽；12、螺纹杆；13、限位块；14、固定板；15、移动槽；16、滑孔；17、移动板；18、铰座一；19、连接臂；20、铰座二；21、挡块；22、固定杆；23、限位板；24、滑板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1、图2和图4所示，一种具有纠偏结构的胶辊，包括胶辊1，胶辊1圆周外壁固设有胶带2，胶辊1两端内壁安装有阻挡机构和限位机构，限位机构用于阻挡机构进行限位，阻挡机构用于对胶带2的安装进行限位，胶辊1两端分别开设有收纳槽3，两个收纳槽3内壁均开设有滑槽4，滑槽4内壁滑动连接有滑块5，滑块5外端固设有旋转柄6，旋转柄6外端面与胶辊1外端面位于同一平面，滑块5内端固设有连接套7，连接套7与阻挡机构连接，连接套7用于带动阻挡机构开合移动；通过向外侧拉动旋转柄6，带动滑块5和连接套7进行滑动，通过转动旋转柄6带动连接套7转动，通过向内侧推动旋转柄6，使得连接套7向胶辊1内部移动，直至滑块5和旋转柄6分别缩进滑槽4和收纳槽3内部，同时通过设置连接套7与阻挡机构螺纹连接，此设计能够避免在胶辊1辊轴外壁设置结构，对胶辊1后期安装造成影阻碍，同时使得胶辊1整体更加美观。

如图4所示，收纳槽3为圆锥形结构，收纳槽3自外向内直径递减，此设计能够便于使用者握住旋转柄6。

如图2所示，两个连接套7圆周外壁转动连接有转动套8，胶辊1内壁两端分别呈环形对称结构固设有两个滑杆9，两个滑杆9分别贯穿转动套8并与其滑动连接，两个滑杆9圆周外壁均套设有弹簧10，弹簧10一端与胶辊1内壁连接固定，弹簧10另一端与转动套8连接固定；通过松开旋转柄6，在弹簧10的作用下，此时转动套8带动连接套7向胶辊1内部移动，直至滑块5和旋转柄6分别缩进滑槽4和收纳槽3内部，此设计能够在松开旋转柄6后，滑块5和旋转柄6自动缩进滑槽4和收纳槽3内部，同时对滑块5和旋转柄6进行固定。

如图2和图3所示，阻挡机构包括有螺纹杆12，螺纹杆12外壁螺纹连接有移动板17，螺纹杆12内端转动连接有固定板14，固定板14与胶辊1内壁连接固定，移动板17靠内一侧呈对称结构固设有两个铰座一18，两个铰座一18内壁均转动连接有连接臂19，两个连接臂19外端均转动连接有铰座二20，两个铰座二20相对远离的一端均固设有挡块21，胶辊1两端内壁均呈对称结构开设有两个滑孔16和移动槽15，两个移动板17两端分别与移动槽15滑动连接，多个挡块21分别与滑孔16滑动连接，两个螺纹杆12内端分别延伸至连接套7内并与其滑动连接，两个螺纹杆12圆周外壁均呈对称结构固设有两个限位块13，两个连接套7圆周外壁均呈对称结构开设有两个限位槽11，两个限位块13分别与限位槽11内壁滑动连接。

如图2和图3所示，挡块21外端为曲面结构，挡块21外端面与胶辊1辊轴外壁组合形成完整的圆周壁，两个固定板14顶部和底部均固设有固定杆22，两个固定杆22相对远离的一端分别与胶辊1内壁连接固定，两个固定杆22圆周外壁均固设有限位板23，位于同侧的两个挡块21侧壁均固设有滑板24，滑板24套设在固定杆22上并与其滑动连接，限位板23位于固定板14和滑板24之间设置；挡块21向胶辊1内部移动时，会带动滑板24沿着固定杆22滑动，直至滑板24与限位板23接触，此时挡块21外端面与胶辊1外壁曲面重合，使得胶辊1外观更加美观。

工作原理：通过向外侧拉动旋转柄6，带动滑块5和连接套7进行滑动，连接套7滑动时带动转动套8沿着滑杆9滑动，并对弹簧10产生挤压，通过转动旋转柄6带动连接套7转动，连接套7通过限位块13带动螺纹杆12转动，螺纹杆12转动时，移动板17沿着移动槽15内壁进行滑动，同时通过连接臂19推动两个挡块21沿着滑孔16向外侧滑动，从而能够在胶辊1包胶过程中对胶带2两侧进行限位，避免产生偏移，通过反向转动旋转柄6，能够使得两个挡块21向胶辊1内部缩进，从而解除对胶带2的限位，使得胶辊1整体更加美观，通过松开旋转柄6，在弹簧10的作用下，此时转动套8带动连接套7向胶辊1内部移动，直至滑块5和旋转柄6分别缩进滑槽4和收纳槽3内部，从而使得胶辊1整体更加美观，避免对胶辊1后期安装造成影阻碍，挡块21向胶辊1内部移动时，会带动滑板24沿着固定杆22滑动，直至滑板24与限位板23接触，此时挡块21外端面与胶辊1外壁曲面重合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有纠偏结构的胶辊，包括胶辊（1），其特征在于：所述胶辊（1）圆周外壁固设有胶带（2），所述胶辊（1）两端内壁安装有阻挡机构和限位机构，所述限位机构用于阻挡机构进行限位，所述阻挡机构用于对胶带（2）的安装进行限位，所述胶辊（1）两端分别开设有收纳槽（3），两个所述收纳槽（3）内壁均开设有滑槽（4），所述滑槽（4）内壁滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）外端固设有旋转柄（6），所述旋转柄（6）外端面与胶辊（1）外端面位于同一平面，所述滑块（5）内端固设有连接套（7），所述连接套（7）与阻挡机构连接，所述连接套（7）用于带动阻挡机构开合移动。

2.根据权利要求1所述的具有纠偏结构的胶辊，其特征在于：所述收纳槽（3）为圆锥形结构，所述收纳槽（3）自外向内直径递减。

3.根据权利要求2所述的具有纠偏结构的胶辊，其特征在于：两个所述连接套（7）圆周外壁转动连接有转动套（8），所述胶辊（1）内壁两端分别呈环形对称结构固设有两个滑杆（9），两个所述滑杆（9）分别贯穿转动套（8）并与其滑动连接，两个所述滑杆（9）圆周外壁均套设有弹簧（10）。

4.根据权利要求3所述的具有纠偏结构的胶辊，其特征在于：所述弹簧（10）一端与胶辊（1）内壁连接固定，所述弹簧（10）另一端与转动套（8）连接固定。

5.根据权利要求4所述的具有纠偏结构的胶辊，其特征在于：所述阻挡机构包括有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）外壁螺纹连接有移动板（17），所述螺纹杆（12）内端转动连接有固定板（14），所述固定板（14）与胶辊（1）内壁连接固定，所述移动板（17）靠内一侧呈对称结构固设有两个铰座一（18），两个所述铰座一（18）内壁均转动连接有连接臂（19），两个所述连接臂（19）外端均转动连接有铰座二（20），两个所述铰座二（20）相对远离的一端均固设有挡块（21）。

6.根据权利要求5所述的具有纠偏结构的胶辊，其特征在于：所述挡块（21）外端为曲面结构，所述挡块（21）外端面与胶辊（1）辊轴外壁组合形成完整的圆周壁。

7.根据权利要求6所述的具有纠偏结构的胶辊，其特征在于：所述胶辊（1）两端内壁均呈对称结构开设有两个滑孔（16）和移动槽（15），两个所述移动板（17）两端分别与移动槽（15）滑动连接，多个所述挡块（21）分别与滑孔（16）滑动连接。

8.根据权利要求7所述的具有纠偏结构的胶辊，其特征在于：两个所述螺纹杆（12）内端分别延伸至连接套（7）内并与其滑动连接，两个所述螺纹杆（12）圆周外壁均呈对称结构固设有两个限位块（13），两个所述连接套（7）圆周外壁均呈对称结构开设有两个限位槽（11），两个限位块（13）分别与限位槽（11）内壁滑动连接。

9.根据权利要求8所述的具有纠偏结构的胶辊，其特征在于：两个所述固定板（14）顶部和底部均固设有固定杆（22），两个所述固定杆（22）相对远离的一端分别与胶辊（1）内壁连接固定，两个所述固定杆（22）圆周外壁均固设有限位板（23），位于同侧的两个所述挡块（21）侧壁均固设有滑板（24），所述滑板（24）套设在固定杆（22）上并与其滑动连接，所述限位板（23）位于固定板（14）和滑板（24）之间设置。