CN220866326U - 一种转载机耐磨翼板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤炭运输设备技术领域，公开了一种转载机耐磨翼板，包括设置在中部槽上的翼板，翼板竖直截面呈多边形，翼板底部倾斜设置，翼板底面向上开设有沉槽，沉槽内设置有熔覆层，熔覆层的表面与翼板底面齐平；沉槽靠近中部槽的一端与所连接的中部槽之间设有余量。本实用新型通过在翼板底面开设沉槽，并在沉槽内设置熔敷层，提高了翼板耐磨性，使链条带动刮板通过时较为顺畅，延长了翼板使用寿命，提高了转载机工作时长和效率；通过设置坡口，并在坡口与沉槽之间留有间距，有利于熔覆成型，确保焊接尺寸，进一步确保转载机的刮板通过顺畅，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤炭运输设备技术领域，具体涉及一种转载机耐磨翼板。
背景技术
转载机是把工作面上由刮板机运出的煤炭，由巷道底部升高后，转送到带式输送机上，因此在煤矿高产、高效生产中起着举足轻重的作用。转载机的槽体作为重要组成部分，其上的翼板靠近运输链条，因此链条传动时刮板或链条容易与翼板发生摩擦，长时间容易摩擦容易使转载机发生故障，进而影响煤矿生产效率；如中国实用新型专利，文献号为CN212150402U，名称为中部槽和煤矿井输送设备，便具有该缺陷，因此需要一种耐磨的翼板。
实用新型内容
本实用新型的目的是：克服现有技术中存在的不足，提供一种转载机耐磨翼板，通过在翼板底面开设沉槽，并在沉槽内设置熔敷层，提高了翼板耐磨性，使链条带动刮板通过时较为顺畅。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种转载机耐磨翼板，包括设置在中部槽上的翼板，翼板竖直截面呈多边形，翼板底部倾斜设置，翼板底面向上开设有沉槽，沉槽内设置有熔覆层，熔覆层的表面与翼板底面齐平；沉槽靠近中部槽的一端与所连接的中部槽之间设有余量。
进一步的，中部槽包括侧板，翼板与侧板焊接，侧板上焊接有中板，中板位于翼板下方，侧板底部连接有底板。
进一步的，翼板底面靠近所连接侧板的一端低于远离所连接侧板的一端。
进一步的，沉槽的深度为5mm。
进一步的，翼板与侧板焊接的一条边上下两端分别设置有一个坡口。
进一步的，当设置坡口时，余量为沉槽靠近所对应坡口的一端与其最近端的间距，余量的长度为5mm。
进一步的，侧板的顶部连接有上板，上板顶部连接压板，上板和底板的前后两端均通过联接板连接，上板和底板之间设置有立板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在翼板底面开设沉槽，并在沉槽内设置熔敷层，提高了翼板耐磨性，使链条带动刮板通过时较为顺畅，延长了翼板使用寿命，提高了转载机工作时长和效率；通过设置坡口，并在坡口与沉槽之间留有间距，有利于熔覆成型，确保焊接尺寸，进一步确保转载机的刮板通过顺畅，延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的沉槽结构示意图；
图4为本实用新型的侧视结构示意图。
图中:1、联接板；2、压板；3、上板；4、立板；5、侧板；6、翼板；7、沉槽；8、熔覆层；9、余量；10、坡口；11、中板；12、底板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释说明。
实施例：
如图1-图4所示，一种转载机耐磨翼板，包括设置在中部槽上的翼板6，翼板6竖直截面呈多边形，翼板6底部倾斜设置，翼板6底面向上开设有沉槽7，沉槽7内设置有熔覆层8，熔覆层8的下表面与翼板6底面齐平；沉槽7靠近中部槽的一端与所连接的中部槽之间设有余量9；翼板部焊接完成后竖直截面整体呈类四边形，上表面水平，远离侧板5的一条边竖直，底边由所连接侧板5一端向远离所连接侧板5的一端延伸时向上倾斜；熔敷层可以采用基本成分为二硫化钼(碳化铬合金)的耐磨涂层。
中部槽包括侧板5，翼板6与侧板5焊接，侧板5上焊接有中板11，中板11位于翼板6下方，侧板5有两个，间隔距离设置，两个侧板5相对侧各焊接一个翼板6，侧板5底部连接有底板12，底板12同时连接两个侧板5。
翼板6底面靠近所连接侧板5的一端低于远离所连接侧板5的一端，侧板5底部表面粗糙度为12.5，沉槽7的表面粗糙度为25，翼板6采用信铬钢Q460；沉槽7的深度为5mm。
翼板6与侧板5焊接的一条边上下两端分别设置有一个坡口10，坡口10呈切角设置，坡口10与侧板5连接，倾斜程度根据实际加工需要，保证其焊接时不被加工掉即可，有利于提高翼板6强度；设置坡口10后，翼板6呈六边形。
当设置坡口10时，余量9为沉槽7靠近所对应坡口10的一端与其最近端的间距，余量9的长度为5mm；该具有沉槽7的六边形翼板6利于熔覆成型，能够确保焊接尺寸，进一步确保熔覆转载机的刮板通过顺畅，延长使用寿命。
侧板5的顶部连接有上板3，上板3顶部连接压板2，上板3和底板12的前后两端均通过联接板1连接，上板3和底板12之间设置有立板4，立板4位于两端联接板1之间，对称设置。
本实用新型通过在翼板6底面开设沉槽7，并在沉槽7内设置熔敷层8，提高了翼板6耐磨性，使链条带动刮板通过时较为顺畅，延长了翼板6使用寿命，提高了转载机工作时长和效率；通过设置坡口10，并在坡口10与沉槽7之间留有间距，有利于熔覆成型，确保焊接尺寸，进一步确保转载机的刮板通过顺畅，延长使用寿命。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种转载机耐磨翼板，其特征在于：包括设置在中部槽上的翼板（6），翼板（6）竖直截面呈多边形，翼板（6）底部倾斜设置，翼板（6）底面向上开设有沉槽（7），沉槽（7）内设置有熔覆层（8），熔覆层（8）的表面与翼板（6）底面齐平；沉槽（7）靠近中部槽的一端与所连接的中部槽之间设有余量（9）。
2.根据权利要求1所述的一种转载机耐磨翼板，其特征在于：中部槽包括侧板（5），翼板（6）与侧板（5）焊接，侧板（5）上焊接有中板（11），中板（11）位于翼板（6）下方，侧板（5）底部连接有底板（12）。
3.根据权利要求2所述的一种转载机耐磨翼板，其特征在于：翼板（6）底面靠近所连接侧板（5）的一端低于远离所连接侧板（5）的一端。
4.根据权利要求1所述的一种转载机耐磨翼板，其特征在于：沉槽（7）的深度为5mm。
5.根据权利要求2所述的一种转载机耐磨翼板，其特征在于：翼板（6）与侧板（5）焊接的一条边上下两端分别设置有一个坡口（10）。
6.根据权利要求5所述的一种转载机耐磨翼板，其特征在于：当设置坡口（10）时，余量（9）为沉槽（7）靠近所对应坡口（10）的一端与其最近端的间距，余量（9）的长度为5mm。
7.根据权利要求2所述的一种转载机耐磨翼板，其特征在于：侧板（5）的顶部连接有上板（3），上板（3）顶部连接压板（2），上板（3）和底板（12）的前后两端均通过联接板（1）连接，上板（3）和底板（12）之间设置有立板（4）。
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