CN200951895Y - 新型中部槽 - Google Patents

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李�杰
任进贤
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Abstract

本实用新型涉及煤矿井下刮板输送机技术领域，具体地说是一种新型中部槽。传统中部槽的中板对接后表面的平面度有较大误差，增大了刮板运行阻力，加速了中板的非正常磨损。运行时中部槽会出现上下起伏角度，易使搭接板损坏。同时，铸造挡板槽帮上支撑锻造轨座的弯联接板，也存在联接强度较低，使用寿命短的问题。本实用新型的每块中板的两端为凸凹台阶接口；在弯联接板上焊有垫板，在弯联接板和垫板的顶部焊有筋板，在弯联接板和垫板上开有联接输送机电缆槽的长圆孔、沉孔。本实用新型适用于大功率、大采高重型刮板输送机配套。

Description

新型中部槽
所属技术领域
本实用新型涉及煤矿井下刮板输送机技术领域，具体地说是一种新型中部槽。
背景技术
煤矿井下用刮板输送机的中部是由多个中部槽对接而成，是刮板输送机的主要部件。传统中部槽之间的联接为两块中板在底部的一块搭接板上对接，由于搭接板是与其中一块中板焊接而成，且厚度较小，因此易出现焊接变形，造成中部槽对接后中板上表面的平面度较大误差，增大了刮板运行阻力，加速了中板的非正常磨损。由于实际工作面底板不平，中部槽会出现上下起伏角度，因此容易使搭接板受力并损坏。同时，铸造挡板槽帮上支撑锻造轨座的弯联接板，也存在联接强度较低，使用寿命短的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供了一种新型中部槽，该中部槽可提高槽间联接位置精度，减少中部槽中板的磨损，增强铸造挡板槽帮上的联接强度，使大功率、大采高、重型刮板输送机中部槽的整体尺寸精度、可靠性及寿命增强。
本实用新型的技术方案是：每块中板的两端为凸凹台阶接口；在弯联接板上焊有垫板，在弯联接板和垫板的顶部焊有筋板，在弯联接板和垫板上开有联接输送机电缆槽长圆孔、沉孔。
两块中板对接后，凸凹台阶接口横截面呈U型，其中间为直线，两边为圆弧过渡线。
每隔数块中板，可装配有一块宽度不大于400mm的活动中板，活动中板一端通过销子固定在挡板槽帮上。
本实用新型的有益效果是：中部槽槽间接口尺寸准确、外观质量好、可靠性高，有效地克服了传统中部槽联接定位精度低、运行阻力大、磨损严重、寿命短等缺点；铸造挡板槽帮上采用联接板组件，增强联接强度，为大功率、大采高、高可靠性刮板输送机提供了技术保证。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A剖面图。
图3是现有技术中板联接示意图。
图4是本实用新型中板联接示意图。
图中：1.弯联接板  2.筋板  3.垫板  4.铸造铲板槽帮  5.中板  6.底板7.铸造挡板槽帮
具体实施方式
实施例1：
如图所示，中部槽由弯联接板1、筋板2、垫板3、铸造挡板槽帮4、中板5、底板6和铸造铲板槽帮7组成，中板5的两端为凸凹台阶接口，其中B端为凸台阶接口，C端为凹台阶接口。凸凹台阶接口两端圆弧分别由加工中心加工成型，保证中部槽之间的正确联接位置尺寸。两块中板对接后凸凹台阶接口横截面呈U型，其中间为直线，两边为圆弧过渡线。铸造挡板槽帮7上的联接板组件由弯联接板1、筋板2和垫板3组成，在弯联接板上焊有垫板，在弯联接板1和垫板3的顶部焊有筋板2，在弯联接板和垫板上开有联接输送机电缆槽的长圆孔、沉孔。可方便安装高强度方头螺栓或方螺母，保证联接板组件与输送机电缆槽的联接强度。
实施例2：
本实施例与实施例1的不同是：每隔10块中板5，可装配有一块宽度为300mm的活动中板，活动中板一端通过销子固定在挡板槽帮4上。当中部槽底部的链条损坏时，可以拆除销子，从挡板槽帮的侧面抽出活动挡板，维修链条。

Claims (3)

1.一种新型中部槽，包括弯联接板(1)、铸造挡板槽帮(4)、中板(5)、底板(6)和铸造铲板槽帮(7)组成，其特征是：每块中板(5)的两端为凸凹台阶接口；在弯联接板(1)上焊有垫板(3)，在弯联接板(1)和垫板(3)的顶部焊有筋板(2)，在弯联接板(1)和垫板(3)上开有联接输送机电缆槽的长圆孔、沉孔。
2.根据权利要求1所述的新型中部槽，其特征是：两块中板(5)对接后，凸凹台阶接口横截面呈U型，其中间为直线，两边为圆弧过渡线。
3.根据权利要求1所述的新型中部槽，其特征是：每隔数块中板(5)，可装配有一块宽度不大于400mm的活动中板，活动中板一端通过销子固定在挡板槽帮(4)上。
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