CN102174890B - 一种用于薄煤层开采的连续采煤系统及其刮板输送机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于薄煤层开采的连续采煤系统的刮板输送机，包括中部槽(1)和与所述中部槽(1)固定连接的电缆槽(2)，所述电缆槽(2)安装于所述中部槽(1)的外侧壁。这样，将电缆槽设置在中部槽的侧面，电缆槽不占用中部槽高度方向的空间，从而降低了中部槽的高度，进而降低了刮板输送机的高度，使得该刮板输送机更加适合在薄煤层开采中应用。本发明还公开了一种包括上述刮板输送机的连续采煤系统。

Description

一种用于薄煤层开采的连续采煤系统及其刮板输送机

技术领域

本发明涉及采矿机械技术领域，特别是涉及一种用于薄煤层开采的连续采煤系统的刮板输送机。本发明还涉及一种包括上述刮板输送机的连续采煤系统。

背景技术

我国是世界主要的产煤国家，煤矿总数超过全世界其他所有国家煤矿数目之和，随着我国经济建设的快速发展，煤炭工业不断朝着机械化、自动化的方向发展，综合机械化采煤设备越来越广泛地应用于各种地质条件的煤炭生产之中。

在机械化采煤的作业中，刮板输送机作为一种工作面输送设备是煤矿机械化采煤的核心设备之一，它与采煤设备、支护设备配套使用，实现了煤炭的高效产出。刮板输送机用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机，并通过拉移机构与液压支架相连接，在拉移机构的带动下随液压支架运动。

由于刮板输送机具有很多功能复杂的电气元件，这些电气元件的控制元件通常整合在一个控制柜中，控制柜与各电气元件之间需要通过电缆连接，从而实现对电气元件的控制。多根电缆整合在电缆槽内，并将电缆槽焊接在刮板输送机的中部槽的上表面，同时，刮板输送机的行走机构设置在中部槽的下表面。

但是，我国大部分地区的煤层特点是厚薄相间，薄煤层在煤炭总贮量中占有较大比例，在薄煤层的开采过程中，开采设备多为小功率、小机型设备。受薄煤层工作面高度的限制，要求采煤机、液压支架、刮板输送机等采煤设备的整机高度较低，上述刮板输送机的电缆槽和行走机构分别设置在中部槽的上表面和下表面，使得中部槽的高度较高，导致了刮板输送机的高度较高，无法满足薄煤层对采煤设备高度的要求。

因此，如何降低刮板输送机中部槽的高度，从而降低刮板输送机的高度，使刮板输送机更加适合薄煤层中的使用，就成为本领域技术人员亟须解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于薄煤层开采的连续采煤系统的刮板输送机，其中部槽的高度较低，从而更加适合薄煤层开采用的应用。本发明的另一目的是提供一种包括上述刮板输送机的连续采煤系统。

为解决上述技术问题，本发明提供一种连续采煤系统的刮板输送机，包括中部槽和与所述中部槽固定连接的电缆槽，所述电缆槽安装于所述中部槽的外侧壁；其行走部安装于所述中部槽的外侧壁，所述电缆槽通过中部连接装置安装于所述中部槽的外侧壁；所述中部连接装置包括弯板，所述弯板的一端安装于所述中部槽，所述电缆槽安装于所述弯板的上表面；所述弯板包括前连接臂、中连接臂和后连接臂，各相邻连接臂之间具有空隙，所述电缆槽通过各所述连接臂安装于所述弯板；还包括连接板，所述连接板安装于所述前连接臂、所述中连接臂和所述后连接臂上，所述电缆槽通过所述连接板安装于各所述连接臂；所述前连接臂和所述后连接臂上分别设置有垫板，所述连接板通过所述垫板安装于所述前连接臂和所述后连接臂。

优选地，两所述垫板的上表面处于同一水平面。

优选地，所述中连接臂远离所述中部槽的一端安装有推移耳，所述推移耳与所述连续采煤系统的支架固定连接。

优选地，所述推移耳沿其远离所述中部槽的方向包括第一阶梯部、第二阶梯部和第三阶梯部，且所述第一阶梯部、第二阶梯部与所述第三阶梯部的高度依次增加；所述第二阶梯部的上表面与所述垫板的上表面处于同一水平面，所述连接板安装于所述第二阶梯部。

本发明还提供一种连续采煤系统，包括刮板输送机和与所述刮板输送机连接的支架，所述刮板输送机为如上述任一项所述的刮板输送机。

本发明所提供的一种连续采煤系统的刮板输送机，包括中部槽和与所述中部槽固定连接的电缆槽，所述电缆槽安装于所述中部槽的外侧壁；这样，将电缆槽设置在中部槽的侧面，电缆槽不占用中部槽高度方向的空间，从而降低了中部槽的高度，进而降低了刮板输送机的高度，使得该刮板输送机更加适合在薄煤层开采中应用。

在一种优选实施方式中，本发明所提供的中不连接装置的弯板包括前连接臂、中连接臂和后连接臂，各相邻连接臂之间具有空隙，所述电缆槽通过各所述连接臂安装于所述弯板。由于各连接臂之间存在空隙，在采煤过程中落下的碎煤可以通过相邻两连接臂之间的空隙落在地上，避免了落煤在电缆槽上的堆积，提高了刮板输送机的使用性能。

在另一种具体实施方式中，本发明所提供的前连接臂和连接臂上分别设置有垫板，所述连接板通过所述垫板安装于所述前连接臂和所述后连接臂。这样，将连接板以及连接板上的电缆槽垫高，以便进一步避免落煤在电缆槽上的堆积，从而进一步提高了刮板输送机的实用性能。

附图说明

图1为本发明所提供的刮板输送机一种具体实施方式的局部结构立体图；

图2为图1所示的刮板输送机未安装电缆槽时的侧视图；

图3为图1所示的刮板输送机未安装电缆槽时的俯视图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种用于薄煤层开采的连续采煤系统的刮板输送机，其中部槽的高度较低，从而更加适合薄煤层开采用的应用。本发明的另一核心是提供一种包括上述刮板输送机的连续采煤系统。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1至图3，图1为本发明所提供的刮板输送机一种具体实施方式的局部结构立体图；图2为图1所示的刮板输送机未安装电缆槽时的侧视图；图3为图1所示的刮板输送机未安装电缆槽时的俯视图。

在一种具体实施方式中，本发明提供一种连续采煤系统的刮板输送机，上述连续采煤系统不仅包括刮板输送机，还包括用于连续采煤的其他必须设备，例如与刮板输送机连接的液压支架等，刮板输送机与这些采煤设备一起完成连续采煤作业。该刮板输送机包括中部槽1和与所述中部槽1固定连接的电缆槽2，电缆槽2安装于中部槽1的外侧壁。

刮板输送机主要由行走部、机头部、机尾部、中部槽1、调节槽以及刮板链等部件组成，其中中部槽1是刮板输送机用于输送煤炭的通道。刮板输送机中具有许多电气设备，这些电气设备所需的电缆整合在电缆槽2中，并通过电缆槽2固定于刮板输送机的中部槽1。

当电缆槽2安装于中部槽1的外侧壁时，电缆槽2可以通过本领域中常规使用的固定连接方式与中部槽1直接固定连接，例如，电缆槽2可以通过焊接的方式与中部槽1固定，也可以为了拆装方便，通过螺栓连接等方式与中部槽1直接连接。电缆槽2也可以通过安装架等结构与中部槽1间接地固定连接，具体地，电缆槽2可以安装在安装架上，安装架固定安装在中部槽1上，从而实现电缆槽2与中部槽1的连接。其中，安装架的形式可以有多种，只要能够实现电缆槽2和中部槽1之间的可靠连接即可。

这样，将电缆槽2设置在中部槽1的侧面，电缆槽2不占用中部槽1高度方向的空间，从而降低了中部槽1的高度，进而降低了刮板输送机的高度，使得该刮板输送机更加适合在薄煤层开采中应用。

本发明所提供的刮板输送机的行走部也可以安装于所述中部槽1的外侧壁，此时，为了避免电缆槽2与行走部发生干涉，保证行走部的正常工作，上述电缆槽2可以通过中部连接装置安装于中部槽1的外侧壁，此时，行走部较电缆槽2更加靠近中部槽1的外侧壁。

上述中部连接装置可以包括沿其长度方向设置的弯板3，该弯板3的一侧安装于中部槽1，电缆槽2安装于弯板3的上表面，并通过弯板3固定于中部槽1。

弯板3沿其长度方向包括前连接臂31、中连接臂32和后连接臂33，各连接臂沿弯板3的宽度方向延伸，各相邻连接臂之间具有空隙，所述电缆槽2通过各所述连接臂安装于所述弯板3；由于各连接臂之间存在空隙，在采煤过程中落下的碎煤可以通过相邻两连接臂之间的空隙落在地上，避免了落煤在电缆槽2上的堆积，提高了刮板输送机的使用性能。

弯板3不局限于包括前连接臂31、中连接臂32和后连接臂33三组连接臂的形式，其也可以仅包括前连接臂31和后连接臂33两组连接臂。同时，前连接臂31、中连接臂32和后连接臂33均不局限于仅包含一个臂状结构，也可以包含沿弯板3长度方向设置的多个臂状结构。

弯板3也不局限于上述具有多个连接臂的形式，其也可以为板状结构，为了避免落煤的堆积，可以在弯板3上开设若干落煤孔。

上述中部连接装置还包括连接板4，所述连接板4安装于所述前连接臂31、所述中连接臂32和所述后连接臂33上，也即连接板4沿弯板3的长度方向安装在各连接臂上，所述电缆槽2通过所述连接板4安装于各所述连接臂，以便提高电缆槽2的安装可靠性和安装方便性。显然地，中部连接装置也可以不具有连接板4，电缆槽2直接安装在各连接臂上。

电缆槽2可以通过本领域中常规使用的各种固定连接方式安装在连接板4上，例如焊接、螺栓连接等。

上述前连接臂31和后连接臂33上可以分别设置有垫板5，所述连接板4通过所述垫板5安装于所述前连接臂31和所述后连接臂33；这样，将连接板4以及连接板4上的电缆槽2垫高，以便进一步避免落煤在电缆槽2上的堆积，从而进一步提高了刮板输送机的实用性能。

垫板5与连接板4之间的固定安装方式也可以为本领域中常规使用的固定安装方式，例如焊接或者螺栓连接等。

两垫板5的上表面最好处于同一水平面，以便保证电缆槽2的水平放置，避免电缆槽2在刮板输送机的工作过程中发生折断，提高了刮板输送机的使用安全性。

上述中连接臂32远离所述中部槽1的一端可以安装有推移耳6，该推移耳6与连续采煤系统的支架固定连接，具体地，可以在推移耳6上开设有安装孔，支架上的相应部分通过牵引绳与推移耳6上的安装孔固定，从而实现刮板输送机与支架的固定连接。

上述推移耳6可以呈阶梯状，且沿其远离所述中部槽1的方向高度变大，且为了保证推移耳6的强度，同时避免其与刮板输送机的其他部分发生干涉，该推移耳6的底端的宽度较大，高端的宽度较窄。

除了上述刮板输送机，本发明还提供了一种包括上述刮板输送机的连续采煤系统，该连续采煤系统的其他各部分结构请参考现有技术，在此不再赘述。

以上对本发明所提供的一种用于薄煤层开采的连续采煤系统及其刮板输送机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种连续采煤系统的刮板输送机，包括中部槽（1）和与所述中部槽（1）固定连接的电缆槽（2），其特征在于，所述电缆槽（2）安装于所述中部槽（1）的外侧壁；其行走部安装于所述中部槽（1）的外侧壁，所述电缆槽（2）通过中部连接装置安装于所述中部槽（1）的外侧壁；所述中部连接装置包括弯板（3），所述弯板（3）的一端安装于所述中部槽（1），所述电缆槽（2）安装于所述弯板（3）的上表面；所述弯板（3）包括前连接臂（31）、中连接臂（32）和后连接臂（33），各相邻连接臂之间具有空隙，所述电缆槽（2）通过各所述连接臂安装于所述弯板（3）；还包括连接板（4），所述连接板（4）安装于所述前连接臂（31）、所述中连接臂（32）和所述后连接臂（33）上，所述电缆槽（2）通过所述连接板（4）安装于各所述连接臂；所述前连接臂（31）和所述后连接臂（33）上分别设置有垫板（5），所述连接板（4）通过所述垫板（5）安装于所述前连接臂（31）和所述后连接臂（33）。

2.根据权利要求1所述的连续采煤系统的刮板输送机，其特征在于，两所述垫板（5）的上表面处于同一水平面。

3.根据权利要求2所述的连续采煤系统的刮板输送机，其特征在于，所述中连接臂（32）远离所述中部槽（1）的一端安装有推移耳（6），所述推移耳（6）与所述连续采煤系统的支架固定连接。

4.根据权利要求3所述的连续采煤系统的刮板输送机，其特征在于，所述推移耳（6）沿其远离所述中部槽（1）的方向包括第一阶梯部、第二阶梯部和第三阶梯部，且所述第一阶梯部、第二阶梯部与所述第三阶梯部的高度依次增加；所述第二阶梯部的上表面与所述垫板（5）的上表面处于同一水平面，所述连接板（4）安装于所述第二阶梯部。

5.一种连续采煤系统，包括刮板输送机和与所述刮板输送机连接的支架，其特征在于，所述刮板输送机为如权利要求1至4任一项所述的刮板输送机。