CN220865879U - 一种食盐包装箱封箱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食盐包装箱封箱装置，属于食盐生产装置技术领域，其技术要点是：包括缓冲单元，安装在封箱机本体的底部；阻尼单元，安装在缓冲单元内，通过联动单元和缓冲单元连接。在对食盐包装箱进行封箱时，通过将食盐包装箱放置在封箱机本体上，开启封箱机本体，封箱机本体可以对食盐包装箱进行封箱处理。当封箱机本体发生晃动时，缓冲单元可以对封箱机本体进行缓冲。缓冲单元在滑动时可以通过联动单元带动阻尼单元内的液压油进行流动。从而可以将封箱机本体震动产生的机械能转化为液压油的内能。可以对封箱机本体震动产生的机械能进行耗减，避免了缓冲单元进行持续的滑动，进而提高了缓冲单元表面的封箱机本体的稳定性。

Description

一种食盐包装箱封箱装置

技术领域

本实用新型涉及食盐生产装置技术领域，具体是涉及一种食盐包装箱封箱装置。

背景技术

现有小袋盐分装工艺中，从包装机包装出来的小袋盐需要经过皮带运输机运送到外包间，在外包间中，采用人工捡包、装箱、捆扎、堆码，运至仓库存储的方式进行分装作业。全自动封箱机作为一种工业工厂产品外包装设备，是提高效率、节省人力、实现工业自动化、流水线作业不可缺少的设备。

但是现有的全自动封箱机封箱上机架的升降采用气缸带动，所以机架在升降的过程中，容易发生震动，从而造成封箱的包装箱发生震动的现象，进而会对包装箱的包装作业造成一定的影响，难以得到推广应用，因此，需要提供一种食盐包装箱封箱装置，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种食盐包装箱封箱装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种食盐包装箱封箱装置，包括：

封箱机本体；

缓冲单元，安装在封箱机本体的底部，用于对封箱机本体进行支撑；

阻尼单元，安装在缓冲单元内，通过联动单元和缓冲单元连接，所述阻尼单元用于通过联动单元减缓缓冲单元进行滑动。

本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型通过设置缓冲单元，安装在封箱机本体的底部，用于对封箱机本体进行支撑；阻尼单元，安装在缓冲单元内，通过联动单元和缓冲单元连接，所述阻尼单元用于通过联动单元减缓缓冲单元进行滑动。

在对食盐包装箱进行封箱时，通过将食盐包装箱放置在封箱机本体上，开启封箱机本体，所述封箱机本体可以对食盐包装箱进行封箱处理。当封箱机本体发生晃动时，所述缓冲单元可以对封箱机本体进行缓冲。所述缓冲单元在滑动时可以通过联动单元带动阻尼单元内的液压油进行流动。从而可以将封箱机本体震动产生的机械能转化为液压油的内能。从而可以对封箱机本体震动产生的机械能进行耗减，避免了缓冲单元进行持续的滑动，进而提高了缓冲单元表面的封箱机本体的稳定性，提高了对食盐包装箱封箱的效果。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的实施例提供的食盐包装箱封箱装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中提供的阻尼单元的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中提供的转动架的结构示意图。

附图标记：1-封箱机本体、2-缓冲单元、21-套筒、22-缓冲气囊、23-支撑件、3-阻尼单元、31-液压槽、32-弧形架、33-凹槽、34-滑动件、35-弹性件、36-转动轴、37-转动架、371-弧形槽、4-联动单元、41-齿条、42-齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

参见图1～图3，一种食盐包装箱封箱装置，包括：

封箱机本体1；

缓冲单元2，安装在封箱机本体1的底部，用于对封箱机本体1进行支撑；

阻尼单元3，安装在缓冲单元2内，通过联动单元4和缓冲单元2连接，所述阻尼单元3用于通过联动单元4减缓缓冲单元2进行滑动。

在本实用新型的实施例中，在对食盐包装箱进行封箱时，通过将食盐包装箱放置在封箱机本体1上，开启封箱机本体1，所述封箱机本体1可以对食盐包装箱进行封箱处理。当封箱机本体1发生晃动时，所述缓冲单元2可以对封箱机本体1进行缓冲。所述缓冲单元2在滑动时可以通过联动单元4带动阻尼单元3内的液压油进行流动。从而可以将封箱机本体1震动产生的机械能转化为液压油的内能。从而可以对封箱机本体1震动产生的机械能进行耗减，避免了缓冲单元2进行持续的滑动，进而提高了缓冲单元2表面的封箱机本体1的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，所述缓冲单元2包括：

套筒21，固定在封箱机本体1的底部；

支撑件23，滑动连接在套筒21内，端部通过缓冲气囊22和套筒21的内壁连接。

在本实施例中，所述套筒21固定在封箱机本体1的底部；所述支撑件23滑动连接在套筒21内，端部通过缓冲气囊22和套筒21的内壁连接。

封箱机本体1(Case sealer machine)主要适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，它可单箱作业，也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、栈板堆叠机、输送机等设备配套成包装流水线使用，为包装流水线作业必须的设备。封箱机为锦岸代理产品主要分为：自动拆盖封箱机系列，气动调整封箱机系列，自动封箱机系列，边角式封箱机系列，四角边封箱机，工字型封箱等，封箱方式可分为：上下驱动，左右驱动，侧边，角边等，一般采用透明胶带以及牛皮纸材料。

在对食盐包装箱进行封箱时，通过将食盐包装箱放置在封箱机本体1上，开启封箱机本体1，所述封箱机本体1可以对食盐包装箱进行封箱处理。当封箱机本体1发生晃动时，所述封箱机本体1可以带动套筒21在支撑件23的表面进行滑动，所述套筒21在滑动的过程中可以对缓冲气囊22进行压缩，从而缓冲气囊22可以通过套筒21对封箱机本体1进行缓冲，从而提高了封箱机本体1的稳定性。

所述缓冲气囊22还可以采用弹性橡胶进行替代，便于通过套筒21对封箱机本体1进行缓冲即可。

在本实用新型的一个实施例中，如图2和图3所示，所述阻尼单元3包括：

液压槽31，开设在支撑件23上，内侧固定有弧形架32；

凹槽33，开设在支撑件23上，和液压槽31连通；

滑动件34，滑动连接在凹槽33内，侧面通过弹性件35和凹槽33内壁连接；

转动轴36，转动连接在液压槽31内，表面安装有转动架37。

在本实施例中，所述液压槽31开设在支撑件23上，内侧固定有弧形架32；所述凹槽33开设在支撑件23上，和液压槽31连通；所述滑动件34滑动连接在凹槽33内，侧面通过弹性件35和凹槽33内壁连接；所述转动轴36转动连接在液压槽31内，表面安装有转动架37。

当套筒21在支撑件23的表面进行震动时，所述套筒21可以通过联动单元4带动转动轴36在液压槽31内进行正反交替转动，所述转动轴36在转动的过程中可以带动其表面的转动架37进行同步转动。

当转动架37进行逆时针转动时，此时转动架37左侧、弧形架32下侧、液压槽31的左侧内壁上侧所形成的空间会逐渐的减小，所以该空间内的液压油的压强会增大，所以该部分液压油可以通过弧形架32左侧上端外壁和液压槽31内壁所形成的通道流入至凹槽33内，从而使得进入凹槽33内的液压油可以推动滑动件34在液压槽31内向右进行滑动，所述滑动件34在滑动的过程中可以对弹性件35进行压缩或者拉伸，直至滑动件34滑动至脱离弧形架32右侧上端外壁和液压槽31右侧内壁所形成的通道，所以凹槽33内的液压油可以通过该通道重新流入至液压槽31内。

同理，当转动架37进行顺时针转动时，此时转动架37右侧的液压油也会和上述工作过程一样进行反向流动。所述液压油在流动的过程中，可以将封箱机本体1震动产生的机械能转化为液压油的内能。从而可以对封箱机本体1震动产生的机械能进行耗减，避免了缓冲单元2进行持续的滑动，进而提高了缓冲单元2表面的封箱机本体1的稳定性。

所述弹性件35可以采用弹簧或者弹性橡胶圈，在此不做唯一限定。

在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，所述转动架37的两侧均开设有弧形槽371。在本实施例中，所述转动架37的两侧均开设有弧形槽371，通过弧形槽371可以推动液压油在液压槽31内进行稳定的流动。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，所述联动单元4包括：

齿条41，安装在转动轴36上；

齿轮42，固定在套筒21的侧面，和齿条41之间啮合连接。

在本实施例中，所述齿条41安装在转动轴36上；所述齿轮42固定在套筒21的侧面，和齿条41之间啮合连接。当套筒21在震动的过程中，所述套筒21可以带动齿条41进行同步上下滑动，所述齿条41可以通过和齿轮42的连接带动转动轴36在液压槽31内进行正反交替转动。从而转动轴36可以通过和阻尼单元3的连接带动液压槽31内的液压油进行流动。

所述联动单元4还可以采用双连杆进行替代，所述双连杆两端分别固定在套筒21、转动轴36上。便于通过双连杆带动转动轴36在液压槽31内进行转动即可。

本实用新型的工作原理是：在对食盐包装箱进行封箱时，通过将食盐包装箱放置在封箱机本体1上，开启封箱机本体1，所述封箱机本体1可以对食盐包装箱进行封箱处理。当封箱机本体1发生晃动时，所述封箱机本体1可以带动套筒21在支撑件23的表面进行滑动，所述套筒21在滑动的过程中可以对缓冲气囊22进行压缩，从而缓冲气囊22可以通过套筒21对封箱机本体1进行缓冲。

当套筒21在支撑件23的表面进行震动时，所述套筒21可以通过联动单元4带动转动轴36在液压槽31内进行正反交替转动，所述转动轴36在转动的过程中可以带动其表面的转动架37进行同步转动。

当转动架37进行逆时针转动时，此时转动架37左侧、弧形架32下侧、液压槽31的左侧内壁上侧所形成的空间会逐渐的减小，所以该空间内的液压油的压强会增大，所以该部分液压油可以通过弧形架32左侧上端外壁和液压槽31内壁所形成的通道流入至凹槽33内，从而使得进入凹槽33内的液压油可以推动滑动件34在液压槽31内向右进行滑动，所述滑动件34在滑动的过程中可以对弹性件35进行压缩或者拉伸，直至滑动件34滑动至脱离弧形架32右侧上端外壁和液压槽31右侧内壁所形成的通道，所以凹槽33内的液压油可以通过该通道重新流入至液压槽31内。

同理，当转动架37进行顺时针转动时，此时转动架37右侧的液压油也会和上述工作过程一样进行反向流动。所述液压油在流动的过程中，可以将封箱机本体1震动产生的机械能转化为液压油的内能。从而可以对封箱机本体1震动产生的机械能进行耗减，避免了缓冲单元2进行持续的滑动，进而提高了缓冲单元2表面的封箱机本体1的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种食盐包装箱封箱装置，其特征在于，包括：

封箱机本体；

缓冲单元，安装在封箱机本体的底部，用于对封箱机本体进行支撑；

阻尼单元，安装在缓冲单元内，通过联动单元和缓冲单元连接，所述阻尼单元用于通过联动单元减缓缓冲单元进行滑动。

2.根据权利要求1所述的食盐包装箱封箱装置，其特征在于，所述缓冲单元包括：

套筒，固定在封箱机本体的底部；

支撑件，滑动连接在套筒内，端部通过缓冲气囊和套筒的内壁连接。

3.根据权利要求2所述的食盐包装箱封箱装置，其特征在于，所述阻尼单元包括：

液压槽，开设在支撑件上，内侧固定有弧形架；

凹槽，开设在支撑件上，和液压槽连通；

滑动件，滑动连接在凹槽内，侧面通过弹性件和凹槽内壁连接；

转动轴，转动连接在液压槽内，表面安装有转动架。

4.根据权利要求3所述的食盐包装箱封箱装置，其特征在于，所述转动架的两侧均开设有弧形槽。

5.根据权利要求3所述的食盐包装箱封箱装置，其特征在于，所述联动单元包括：

齿条，安装在转动轴上；

齿轮，固定在套筒的侧面，和齿条之间啮合连接。