CN220865859U - 一种定量包装商品称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定量包装商品称重装置，具体涉及包装商品称重技术领域，包括底板、间歇传输装置和重力感应器，所述底板的顶端固定安装有对称分布的支撑框，两个所述支撑框上分别固定安装有对应的间歇传输装置，所述底板的顶端一侧固定安装有固定块，所述固定块上固定安装有升降构件，所述固定块中部固定安装有推送构件，所述底板的顶端一侧固定安装有挡块，本实用新型，通过设置升降构件，当包装产品通过间歇传输装置运输至重力感应器上如果包装商品重量达标，控制开启转动电机，转动电机驱动端转动带动螺杆转动，螺杆转动带动升降块在升降槽中进行升降移动，升降块升降带动升降板进行升降。

Description

一种定量包装商品称重装置

技术领域

本实用新型涉及包装商品称重技术领域，具体为一种定量包装商品称重装置。

背景技术

包装商品是指为了保证商品在配送过程中的安全和便利，必须使用一些材料对它们进行适当的包装，按照商品包装的形式和材料，通常可以分为箱装配送商品、桶装配送商品、袋装配送商品、捆装配送商品和其他坛、罐、瓶状、卷筒状、编筐状等多种形态的包装商品，在包装商品生产的过程中为了保证产品生产的质量会对产品进行称重，来检测产品含量是否达标，传统包装产品生产线主要以产品生产运输，缺少检测装置，产品包装称重主要以人工称重为主为此，但是人工无法对所有商品进行逐一检测，不仅耗费时间更加耗费人力，为此，我们提出一种定量包装商品称重装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定量包装商品称重装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定量包装商品称重装置，包括底板、间歇传输装置和重力感应器，所述底板的顶端固定安装有对称分布的支撑框，两个所述支撑框上分别固定安装有对应的间歇传输装置，所述底板的顶端一侧固定安装有固定块，所述固定块上固定安装有升降构件，所述固定块中部固定安装有推送构件，所述底板的顶端一侧固定安装有挡块；

所述升降构件包括转动电机，所述转动电机固定安装在固定块的顶端一侧，所述固定块上开设有和转动电机对应的升降槽，所述转动电机的驱动端贯穿固定块，所述转动电机的驱动端固定安装有螺杆，所述螺杆的端部转动安装在底板上，所述螺杆的外壁上螺纹套设有和升降槽对应的升降块，所述升降块滑动卡设在升降槽中，所述升降块远离螺杆的一侧固定安装有升降板，所述升降板靠近转动电机的一侧顶端开设也有推出槽，所述推出槽上滑动卡设有推块，所述推块远离转动电机的一侧固定安装有连接块，所述连接块一侧固定安装有电动伸缩杆。

优选地，所述推送构件包括气缸，所述挡块的中部开设有固定槽，所述气缸固定安装在固定槽中，所述底板的顶端中部固定安装有固定座，所述固定座的顶端固定安装有重力感应器，所述气缸的驱动端固定安装有和重力感应器配合使用的推板。

优选地，所述升降板靠近转动电机的一侧开设有滑槽，所述推块的底端固定安装有和滑槽配合使用的滑块。

优选地，所述挡块的一侧开设有伸展槽，所述电动伸缩杆固定安装在伸展槽中，所述挡块的一侧开设有出料口。

优选地，所述升降板上开设有和重力感应器上对应的框槽，所述升降板设置为°倾斜，所述远离转动电机一侧的支撑框上固定安装有挡板。

优选地，所述固定块上开设有限位槽，所述限位槽上滑动卡设有限位块，所述限位块上固定安装在升降板上。

优选地，所述支撑框的顶端固定安装有护栏，所述护栏采用不锈钢材质。

优选地，所述底板的底端四角处固定安装有底座，所述底座的外壁上固定套设有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.通过设置升降构件，当包装产品通过间歇传输装置运输至重力感应器上如果包装商品重量达标，控制开启转动电机，转动电机驱动端转动带动螺杆转动，螺杆转动带动升降块在升降槽中进行升降移动，升降块升降带动升降板进行升降，在升降板进行升降的同时，电动伸缩杆进行伸展，电动伸缩杆伸展带动推块进行伸展对包装商品进行推动，将包装商品推送至间歇传输装置上，可以对生产的包装商品进行称重，来检测商品含量是否达标。

2.通过设置推送构件，当包装产品通过间歇传输装置运输至重力感应器上，如果包装商品重量不达标，控制开启气缸，气缸的驱动端伸展带动推板进行向前推动，将包装商品从重力感应器推送至挡块上从出料口进行排出，可以对不合格产品进行筛检，大大减少工人工作量，提高产品质量检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中拆分之后的结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处的放大图。

图4为本实用新型中升降构件的结构示意图。

图5为本实用新型图4中B处的放大图。

图6为本实用新型中推送构件的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑框；3、间歇传输装置；4、固定块；5、挡块；6、升降构件；7、推送构件；8、重力感应器；9、挡板；10、护栏；11、底座；12、出料口；111、防滑套；41、限位槽；42、限位块；61、转动电机；62、升降槽；63、螺杆；64、升降板；65、推块；66、推出槽；67、连接块；68、伸展槽；69、电动伸缩杆；641、框槽；642、升降块；651、滑块；652、滑槽；71、气缸；72、固定槽；73、推板；74、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供了一种定量包装商品称重装置，包括底板1、间歇传输装置3和重力感应器8，底板1的顶端固定安装有对称分布的支撑框2，两个支撑框2上分别固定安装有对应的间歇传输装置3，底板1的顶端一侧固定安装有固定块4，固定块4上固定安装有升降构件6，固定块4中部固定安装有推送构件7，底板1的顶端一侧固定安装有挡块5；

升降构件6包括转动电机61，转动电机61固定安装在固定块4的顶端一侧，固定块4上开设有和转动电机61对应的升降槽62，转动电机61的驱动端贯穿固定块4，转动电机61的驱动端固定安装有螺杆63，螺杆63的端部转动安装在底板1上，螺杆63的外壁上螺纹套设有和升降槽62对应的升降块642，升降块642滑动卡设在升降槽62中，升降块642远离螺杆63的一侧固定安装有升降板64，升降板64靠近转动电机61的一侧顶端开设也有推出槽66，推出槽66上滑动卡设有推块65，推块65远离转动电机61的一侧固定安装有连接块67，连接块67一侧固定安装有电动伸缩杆69，通过设置升降构件6，当包装产品通过间歇传输装置3运输至重力感应器8上如果包装商品重量达标，控制开启转动电机61，转动电机61驱动端转动带动螺杆63转动，螺杆63转动带动升降块642在升降槽62中进行升降移动，升降块642升降带动升降板64进行升降，在升降板64进行升降的同时，电动伸缩杆69进行伸展，电动伸缩杆69伸展带动推块65进行伸展对包装商品进行推动，将包装商品推送至间歇传输装置3上，可以对生产的包装商品进行称重，来检测商品含量是否达标。

推送构件7包括气缸71，挡块5的中部开设有固定槽72，气缸71固定安装在固定槽72中，底板1的顶端中部固定安装有固定座74，固定座74的顶端固定安装有重力感应器8，气缸71的驱动端固定安装有和重力感应器8配合使用的推板73，通过设置推送构件7，当包装产品通过间歇传输装置3运输至重力感应器8上，如果包装商品重量不达标，控制开启气缸71，气缸71的驱动端伸展带动推板73进行向前推动，将包装商品从重力感应器8推出。

升降板64靠近转动电机61的一侧开设有滑槽652，推块65的底端固定安装有和滑槽652配合使用的滑块651，通过设置滑块651，滑块651滑动安装在滑槽652中，可以对推块65移动起到一个限位的作用，确保推块65移动的稳定性。

挡块5的一侧开设有伸展槽68，电动伸缩杆69固定安装在伸展槽68中，挡块5的一侧开设有出料口12，通过设置出料口12，可以通过出料口12将不合格的商品进行排出。

升降板64上开设有和重力感应器8上对应的框槽641，升降板64设置为30°倾斜，远离转动电机61一侧的支撑框2上固定安装有挡板9，通过设置格挡板9可以在推块65推动商品对商品起到一个限位的作用，防止包装商品与间歇传输装置3接触，对商品起到一个保护的作用。

固定块4上开设有限位槽41，限位槽41上滑动卡设有限位块42，限位块42上固定安装在升降板64上，通过设置限位块42，限位块42滑动卡设在限位槽41上，可以对升降板64的升降移动起到一个限位的作用。

支撑框2的顶端固定安装有护栏10，护栏10采用不锈钢材质，通过设置护栏10，可以防止包装商品在运输的过程中掉落，对包装商品起到一个保护的作用。

底板1的底端四角处固定安装有底座11，底座11的外壁上固定套设有防滑套111，通过设置底座11你可以通过底座11使整个装置更加稳定的与地面接触，确保整个装置在工作过程中的稳定性。

工作原理：首先定量包装商品通过间歇传输装置3运输至重力感应器8上如果包装商品重量达标，则控制开启转动电机61，转动电机61驱动端转动带动螺杆63转动，螺杆63转动带动升降块642在升降槽62中进行升降移动，升降块642升降带动升降板64进行升降，在升降板64进行升降的同时，电动伸缩杆69进行伸展，电动伸缩杆69伸展带动推块65进行伸展对包装商品进行推动，将包装商品从重力感应器8上向前推送与挡板9接触，当升降板64上升至和间歇传输装置3同一高度时，包装商品在推块65推送下移动到间歇传输装置3上然后运输至其他地方，如果包装商品重量不达标，控制开启气缸71，气缸71的驱动端伸展带动推板73进行向前推动，将包装商品从重力感应器8推送至挡块5上从出料口12进行排出，可以对不合格产品进行筛检，大大减少工人工作量，提高产品质量检测效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种定量包装商品称重装置，包括底板(1)、间歇传输装置(3)和重力感应器(8)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定安装有对称分布的支撑框(2)，两个所述支撑框(2)上分别固定安装有对应的间歇传输装置(3)，所述底板(1)的顶端一侧固定安装有固定块(4)，所述固定块(4)上固定安装有升降构件(6)，所述固定块(4)中部固定安装有推送构件(7)，所述底板(1)的顶端一侧固定安装有挡块(5)；

所述升降构件(6)包括转动电机(61)，所述转动电机(61)固定安装在固定块(4)的顶端一侧，所述固定块(4)上开设有和转动电机(61)对应的升降槽(62)，所述转动电机(61)的驱动端贯穿固定块(4)，所述转动电机(61)的驱动端固定安装有螺杆(63)，所述螺杆(63)的端部转动安装在底板(1)上，所述螺杆(63)的外壁上螺纹套设有和升降槽(62)对应的升降块(642)，所述升降块(642)滑动卡设在升降槽(62)中，所述升降块(642)远离螺杆(63)的一侧固定安装有升降板(64)，所述升降板(64)靠近转动电机(61)的一侧顶端开设有推出槽(66)，所述推出槽(66)上滑动卡设有推块(65)，所述推块(65)远离转动电机(61)的一侧固定安装有连接块(67)，所述连接块(67)一侧固定安装有电动伸缩杆(69)。

2.根据权利要求1所述的一种定量包装商品称重装置，其特征在于：所述推送构件(7)包括气缸(71)，所述挡块(5)的中部开设有固定槽(72)，所述气缸(71)固定安装在固定槽(72)中，所述底板(1)的顶端中部固定安装有固定座(74)，所述固定座(74)的顶端固定安装有重力感应器(8)，所述气缸(71)的驱动端固定安装有和重力感应器(8)配合使用的推板(73)。

3.根据权利要求1所述的一种定量包装商品称重装置，其特征在于：所述升降板(64)靠近转动电机(61)的一侧开设有滑槽(652)，所述推块(65)的底端固定安装有和滑槽(652)配合使用的滑块(651)。

4.根据权利要求1所述的一种定量包装商品称重装置，其特征在于：所述挡块(5)的一侧开设有伸展槽(68)，所述电动伸缩杆(69)固定安装在伸展槽(68)中，所述挡块(5)的一侧开设有出料口(12)。

5.根据权利要求1所述的一种定量包装商品称重装置，其特征在于：所述升降板(64)上开设有和重力感应器(8)上对应的框槽(641)，所述升降板(64)设置为30°倾斜，所述远离转动电机(61)一侧的支撑框(2)上固定安装有挡板(9)。

6.根据权利要求1所述的一种定量包装商品称重装置，其特征在于：所述固定块(4)上开设有限位槽(41)，所述限位槽(41)上滑动卡设有限位块(42)，所述限位块(42)固定安装在升降板(64)上。

7.根据权利要求1所述的一种定量包装商品称重装置，其特征在于：所述支撑框(2)的顶端固定安装有护栏(10)，所述护栏(10)采用不锈钢材质。

8.根据权利要求1所述的一种定量包装商品称重装置，其特征在于：所述底板(1)的底端四角处固定安装有底座(11)，所述底座(11)的外壁上固定套设有防滑套(111)。