CN220864728U - 一种塑料袋吹膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种塑料袋吹膜机，包括：吹膜机本体、支架、冷却结构、导热装置，所述吹膜机本体包括具有进料斗和出膜口的吹膜机体，所述冷却结构包括并排布置且内部开设有冷却腔的多个冷却辊、贴合于所述冷却辊上的传送带，所述冷却结构与所述冷却腔相连通，还包括设置于所述支架上用于驱动冷却辊的动力装置。通过在吹膜机本体的出膜口处设置对应的冷却结构、导热装置并形成冷却通道，启动冷风机后冷风通过冷却通道传输，此时冷却辊和传送带温度降低，当塑料膜从出膜口输出后被传动中的传送带贴合、夹持、传动，塑料膜的热量被冷却通道带走，其冷却过程高效且不会扯到膜体而影响其结构完整性，从而能确保后续塑料袋生产质量。

Description

一种塑料袋吹膜机

技术领域

本实用新型属于塑料加工设备技术领域，具体讲是一种塑料袋吹膜机。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的设备，薄膜后续可加工成塑料袋，人们生活中使用的塑料袋多由吹膜机制成，吹膜机在生产使用过程中往往需要冷却装置来配合使用，而现有装置多采用风力降温，该方式容易吹皱膜体，影响产品质量。授权公告号为CN219076517U的实用新型专利公开了降温式吹膜机，包括冷却箱体、冷却板、冷流通道、换热板，该方案通过将吹膜机加工好的薄膜传导至冷却箱体内，通过两个对应的冷却板来对薄膜进行冷却降温，到那时，该方案在实际实施过程中，由于两个冷却板之间具有间隙，薄膜穿过间隙并未接触冷却板，因此会使得热量传递效率一般，而更改两个冷却板间距使其接触传导中的薄膜则会使得膜体被固定不动的冷却板扯动，进而影响塑料膜和后续塑料袋的生产品质。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种塑料袋吹膜机，包括：吹膜机本体、支架、冷却结构、导热装置，所述吹膜机本体包括具有进料斗和出膜口的吹膜机体，所述冷却结构包括并排布置且内部开设有冷却腔的多个冷却辊、贴合于所述冷却辊上的传送带，所述冷却结构与所述冷却腔相连通，还包括设置于所述支架上用于驱动冷却辊的动力装置。

进一步地，所述冷却结构包括与多个所述冷却腔两端相连通的两个导热箱、分别设置在两个所述导热箱上的软管一与软管二，两个导热箱分别与冷却腔的两端接通从而形成一个冷却通道，软管一与软管二则作为该冷却通道的入口和出口。

进一步地，所述传送带为硅胶带，传送带采用硅胶带能够兼具传送和导热功能。

进一步地，还包括：冷风机，所述冷风机的送风端与所述软管一的另一端相连通，冷风机为动力输入装置，其启动向软管一输送冷风。

本实用新型的塑料袋吹膜机通过在吹膜机本体的出膜口处设置对应的冷却结构、导热装置并形成冷却通道，软管一与冷风机相连，在使用时，启动冷风机，冷风持续通过冷却通道，此时冷却辊和传送带温度降低，当塑料膜从出膜口输出后被传动中的传送带贴合、夹持、传动，塑料膜的热量被传送带带走，因而能进行高效冷却，由于冷却过程中传送带会随塑料膜的输送而传动，因此不会扯到膜体而影响其结构完整性，从而有效的解决了膜体与冷却板不接触导致热量传递效率一般，使冷却板接触薄膜使得膜体被冷却板扯动，进而影响塑料膜和后续加工的塑料袋品质的问题。

附图说明

图1是用于本实用新型的塑料袋吹膜机结构示意图；

图2是用于本实用新型中冷却结构的连接示意图；

其中，1、吹膜机本体；101、吹膜机体；102、进料斗；103、出膜口；2、支架；3、动力装置；4、冷却结构；401、冷却辊；402、冷却腔；403、传送带；5、导热装置；501、轴承一；502、轴承二；503、导热箱；504、软管一；505、软管二。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示是本实用新型一种塑料袋吹膜机，包括：吹膜机本体1、支架2、其中吹膜机本体1包括吹膜机体101、安装于吹膜机体101上的进料斗102以及开设于吹膜机体101侧壁上的出膜口103，在使用时，将塑料从进料斗102处倒入，塑料进入到吹膜机本体1内进行加热和吹膜成型，成膜后从出膜口103处输送而出，从而完成吹膜成型。

而为了对成型后的塑料膜进行可靠的冷却处理，本装置还包括安装于支架2上的动力装置3，与动力装置3相连的冷却结构4，其中，冷却结构4包括被动力装置3驱动且并排布置的多个冷却辊401、开设于冷却辊401内部的冷却腔402、贴合于冷却辊401上的传送带403，冷却辊401的数量为若干个且等距分为上下两排，而动力装置3则包括壳体、安装于壳体外的电机以及多个设置于壳体内且相啮合的齿轮，其中，齿轮与冷却辊401相连，电机的转轴则与其中一个齿轮相连，在使用时，启动电机使其转轴上的齿轮转动，而后续齿轮因啮合关系而随之旋转，冷却辊401随之旋转带动传送带403进行传动调节，本装置还包括导热装置5，该导热装置5包括两个与冷却腔402两端相连通导热箱503、分别与两个导热箱503连接的软管一504与软管二505，软管一504的另一端设置有冷风机，该冷风机的送风端与软管一504相连，在传送带403动作后，出膜口103处输出的塑料膜位移至两个传送带403之间，两排冷却辊401旋转带动传送带403传导塑料膜，在此过程中，启动冷风机输出冷风，冷风进入冷却腔402内使冷却辊401温度降低，此时与冷却辊401贴合的传送带403温度同样降低，使得与传送带403全程贴合的塑料膜进行高效降温冷却，塑料膜的热量随冷风的持续输出而传输至与软管二505相连的导热箱503内，并最终从软管二505处吹出，从而形成一套完成的冷却通道，由于冷却过程中传送带403会随塑料膜的输送而传动，因此不会扯到膜体而影响其结构完整性，从而有效的解决了膜体与冷却板不接触导致热量传递效率一般，使冷却板接触薄膜使得膜体被冷却板扯动，进而影响塑料膜品质的问题，确保了后续塑料袋的生产质量。

为了使冷却辊401与导热箱503进行安全连接，确保冷却辊401旋转工作时不影响导热箱503，导热装置5还包括分别安装于冷却辊401两端的轴承一501和轴承二502，轴承一501与轴承二502的另一端则与两个导热箱503相连，其中，冷却辊401与上述两个轴承的内环相连，而导热箱503则与两个轴承的外环相连，通过轴承一501和轴承二502的设置能够使冷却辊401旋转时不会对导热箱503产生干扰，从而提高其安全性。

为了增加本装置导热能力和安全性，上述中的传送带403为硅胶带，传送带403采用硅胶带能够兼具传送和导热功能，从而确保本装置的工作效率和塑料膜的安全性，因此能够确保后续塑料袋加工质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种塑料袋吹膜机，其特征在于，包括：吹膜机本体(1)、支架(2)、冷却结构(4)、导热装置(5)，所述吹膜机本体(1)包括具有进料斗(102)和出膜口(103)的吹膜机体(101)，所述冷却结构(4)包括并排布置且内部开设有冷却腔(402)的多个冷却辊(401)、贴合于所述冷却辊(401)上的传送带(403)，所述导热装置(5)与所述冷却腔(402)相连通,还包括设置于所述支架(2)上用于驱动冷却辊(401)的动力装置(3)。

2.根据权利要求1所述的塑料袋吹膜机，其特征在于，所述导热装置(5)包括与多个所述冷却腔(402)两端相连通的两个导热箱(503)、分别设置在两个所述导热箱(503)上的软管一(504)与软管二(505)。

3.根据权利要求1所述的塑料袋吹膜机，其特征在于，所述传送带(403)为硅胶带。

4.根据权利要求2所述的塑料袋吹膜机，其特征在于，还包括：冷风机，所述冷风机的送风端与所述软管一(504)的另一端相连通。