CN220864722U - 一种螺杆挤出机的过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺杆挤出机的过滤装置，涉及螺杆挤出过滤技术领域，包括底座，底座底端的左右两侧均设置有支撑脚；底座顶端的前端设置有电箱，电箱的后端设置有伺服电机，伺服电机的输出端连接有输料管，输料管的顶端设置有进料管，进料管的内部设置有过滤网，本实用新型通过过滤网与过滤片的设置，对输送原料进行了多次过滤，从而提高了原料的精纯度，进而通过对挤出机内物料的拦截过滤，减小了杂质颗粒对挤塑板成形后表面质量的影响，通过压板与弹簧片的配合，便于将垫片进行拆卸，同时便于对过滤片进行更换清理，从而便于使用者根据物料规格选择合适的过滤片，进而减少了过滤片损坏时的资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺杆挤出过滤技术领域，具体为一种螺杆挤出机的过滤装置。
背景技术
螺杆挤出机是一种常用的塑料加工设备，用于将固态或粉状的塑料材料通过加热、熔化和挤出的过程，转化为连续形状的塑料产品，在螺纹杆挤出的过程中会掺杂杂质和颗粒，因此需要对挤出物料中的杂质和颗粒进行过滤处理，现有的过滤装置在使用时，过滤结构多为过滤网过滤，过滤效果较为单一，同时不便于对滤网进行更换，从而因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种螺杆挤出机的过滤装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺杆挤出机的过滤装置，以解决上述背景技术中提出过滤装置的过滤效果较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆挤出机的过滤装置，包括底座，所述底座底端的左右两侧均设置有支撑脚；所述底座顶端的前端设置有电箱，所述电箱的后端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有输料管，所述输料管的顶端设置有进料管，所述进料管的内部设置有过滤网。
进一步，所述输料管的外侧设置有固定框，且固定框设置于底座的顶端，所述固定框的内部活动连接有安装板，所述安装板的内部设置有垫片，安装板的设置便于对垫片进行拿取更换清理，从而提高了更换效率，同时减少了过滤片损坏时的资源浪费。
进一步，所述垫片内部的中心位置设置有过滤片，且过滤片设置于输料管之间，所述过滤片活动连接于输料管内，过过滤网与过滤片的设置，对输送原料进行了多次过滤，从而提高了原料的精纯度，进而通过对挤出机内物料的拦截过滤，减小了杂质颗粒对挤塑板成形后表面质量的影响。
进一步，所述过滤片的顶端设置有连接柱，且连接柱设置于安装板内，连接柱的设置便于对过滤片进行连接固定，从而提高了拆卸效率。
进一步，所述连接柱的顶端设置有压板，所述压板的顶端设置有弹簧片，且弹簧片的顶端与安装板的内壁连接，通过压板与弹簧片的配合，便于将垫片进行拆卸，同时便于对过滤片进行更换清理，从而便于使用者根据物料规格选择合适的过滤片，进而减少了过滤片损坏时的资源浪费。
进一步，所述安装板顶端的中间位置设置有把手，所述输料管的外侧套接有若干防护壳，把手的设置便于将安装板进行抽取，从而对过滤板进行更换清理。
进一步，所述防护壳的顶端设置有风机，所述电箱的内部设置有减速电机，且减速电机的输出端连接于伺服电机，风机的对输送管进行降温，避免温度过高减小使用寿命，减速电机对运作时的输送管进行减速处理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在使用时，通过过滤网与过滤片的设置，对输送原料进行了多次过滤，从而提高了原料的精纯度，进而通过对挤出机内物料的拦截过滤，减小了杂质颗粒对挤塑板成形后表面质量的影响；
2、本实用新型在使用时，通过压板与弹簧片的配合，便于将垫片进行拆卸，同时便于对过滤片进行更换清理，从而便于使用者根据物料规格选择合适的过滤片，进而减少了过滤片损坏时的资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的安装板与固定框连接图；
图3为本实用新型的进料管内部结构示意图；
图4为本实用新型的安装板结构示意图；
图5为本实用新型的卡接装置结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑脚；3、电箱；4、伺服电机；5、输料管；6、进料管；7、过滤网；8、固定框；9、安装板；10、垫片；11、过滤片；12、连接柱；13、压板；14、弹簧片；15、把手；16、防护壳；17、风机；18、减速电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种螺杆挤出机的过滤装置，包括底座1，所述底座1底端的左右两侧均设置有支撑脚2；所述底座1顶端的前端设置有电箱3，所述电箱3的后端设置有伺服电机4，所述伺服电机4的输出端连接有输料管5，所述输料管5的顶端设置有进料管6，所述进料管6的内部设置有过滤网7。
请参阅图1、图2、图5，所述连接柱12的顶端设置有压板13，所述压板13的顶端设置有弹簧片14，且弹簧片14的顶端与安装板9的内壁连接；所述安装板9顶端的中间位置设置有把手15，所述输料管5的外侧套接有若干防护壳16；所述防护壳16的顶端设置有风机17，所述电箱3的内部设置有减速电机18，且减速电机18的输出端连接于伺服电机4，通过压板13与弹簧片14的配合，便于将垫片10进行拆卸，同时便于对过滤片11进行更换清理，从而便于使用者根据物料规格选择合适的过滤片11，进而减少了过滤片11损坏时的资源浪费。
请参阅图1、图4，所述输料管5的外侧设置有固定框8，且固定框8设置于底座1的顶端，所述固定框8的内部活动连接有安装板9，所述安装板9的内部设置有垫片10；所述垫片10内部的中心位置设置有过滤片11，且过滤片11设置于输料管5之间，所述过滤片11活动连接于输料管5内；所述过滤片11的顶端设置有连接柱12，且连接柱12设置于安装板9内，固定框8的设置便于对安装板9进行支撑设置，安装板9的设置便于对垫片10进行拿取更换清理，从而提高了更换效率，同时减少了过滤片11损坏时的资源浪费。
工作原理：使用时，将挤出原料倒入至进料管6内，通过进料管6的过滤网7对原料进行初次过滤，避免大颗粒杂质进入，启动伺服电机4，使输料管5内的加热元件对原料进行加热融化，通过输料管5将融化后的原料进行输送，在过滤片11的作用下，对原料进行再次过滤，将原料中的大颗粒和杂质进行过滤去除，从而减小了杂质颗粒对挤塑板成形后表面质量的影响，需要对过滤片11更换清理时，工作人员通过把手15将安装板9从固定框8内抽出，向上移动垫片10，对弹簧片14进行挤压，在弹簧片14的回弹下，连接柱12分离，从而将垫片10拆卸，对过滤片11更换清理。
Claims (4)
1.一种螺杆挤出机的过滤装置，包括底座（1），所述底座（1）底端的左右两侧均设置有支撑脚（2），其特征在于：所述底座（1）顶端的前端设置有电箱（3），所述电箱（3）的后端设置有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端连接有输料管（5），所述输料管（5）的顶端设置有进料管（6），所述进料管（6）的内部设置有过滤网（7），所述输料管（5）的外侧设置有固定框（8），且固定框（8）设置于底座（1）的顶端，所述固定框（8）的内部活动连接有安装板（9），所述安装板（9）的内部设置有垫片（10），所述垫片（10）内部的中心位置设置有过滤片（11），且过滤片（11）设置于输料管（5）之间，所述过滤片（11）活动连接于输料管（5）内，所述过滤片（11）的顶端设置有连接柱（12），且连接柱（12）设置于安装板（9）内。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机的过滤装置，其特征在于：所述连接柱（12）的顶端设置有压板（13），所述压板（13）的顶端设置有弹簧片（14），且弹簧片（14）的顶端与安装板（9）的内壁连接。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机的过滤装置，其特征在于：所述安装板（9）顶端的中间位置设置有把手（15），所述输料管（5）的外侧套接有若干防护壳（16）。
4.根据权利要求3所述的一种螺杆挤出机的过滤装置，其特征在于：所述防护壳（16）的顶端设置有风机（17），所述电箱（3）的内部设置有减速电机（18），且减速电机（18）的输出端连接于伺服电机（4）。
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