CN220720213U - 一种高精密轴承保持架专用料制造用双螺杆造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精密轴承保持架专用料制造用双螺杆造粒机，包括支撑机架，支撑机架的上方设置有造粒组件，通过在造粒组件设置的放置组件，不仅可以对高精密轴承保持架专用原料进行放置，便于对放置高精密轴承保持架专用原料定量输出，还可以在高精密轴承保持架专用原料附着或堆积在放置筒内影响后续造粒的情况，同时在造粒组件设置的清洁组件，便于辅助工作人员对双螺杆造粒机长时间使用内部堆积或堵塞的高精密轴承保持架专用原料进行清理，同时在造粒组件设置的辅助组件，不仅可以对造粒组件输送的高精密轴承保持架专用原料进行辅助加热、熔融，还可以对造粒挤压的高精密轴承保持架专用原料进行辅助冷却降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒机技术领域，具体来说，涉及一种高精密轴承保持架专用料制造用双螺杆造粒机。
背景技术
高精密轴承保持架可以由金属或塑料制成，具体取决于应用和需求，而塑料的高精密轴承保持架在制造时需要对高精密轴承保持架专用原料通过双螺杆造粒机进行辅助造粒处理，为了便于更好的辅助造粒，因此提出一种高精密轴承保持架专用料制造用双螺杆造粒机。
经检索如中国专利公开号为CN 219043304 U公开了一种双螺杆造粒机，其包括支撑台，所述支撑台的顶部固定有挤出筒，挤出筒的顶部固定有进料斗，所述挤出筒内转动安装有两个螺杆，所述挤出筒的一端固定有挤出管，所述支撑台上转动安装有转轴，所述转轴上滑动贯穿有活动杆，所述活动杆的一端固定有圆盘，所述圆盘上分别开设有呈环形设置的挤出孔一、挤出孔二、挤出孔三、挤出孔四、挤出孔五、挤出孔六；本实用新型对物料进行切割造粒，在挤出物料时，可以出不同粒径大小的颗粒物，方便调节，兼容性好，可以用于多种规格物料的挤出成型。
但是上述装置在实际使用时存在一定的不足，在使用时虽然可以对物料进行切割造粒，在挤出物料时，可以出不同粒径大小的颗粒物，方便调节，兼容性好，可以用于多种规格物料的挤出成型，但是双螺杆造粒机在使用时不能对放置造粒原料容器内容易附着一些不能掉落或堆积的造粒原料，同时时双螺杆造粒机长时间使用内部容易出现造粒原料堆积或堵塞的情况，而堆积的造粒原料容易对后续造粒加工造成影响。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精密轴承保持架专用料制造用双螺杆造粒机，具备对双螺杆造粒机的放置容器进行辅助震动，降低高精密轴承保持架专用原料辅助或堆积的优点，进而解决了现有技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述对双螺杆造粒机的放置容器进行辅助震动，降低造粒原料或废料辅助或堆积的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种高精密轴承保持架专用料制造用双螺杆造粒机，包括支撑机架，支撑机架的上方设置有造粒组件，造粒组件的侧面设置有放置组件；
造粒组件的表面远离放置组件安装有辅助组件，造粒组件的上方靠近辅助组件设置有清洁组件；
清洁组件包括造粒组件上方开设的清洁口，清洁口的内壁靠近冷却罩设置有清洁遮挡盖，清洁遮挡盖的两侧固定连接有多个连接座，多个连接座的连接处固定连接有连接扣，连接扣的侧面与送料筒一的外部侧面固定连接。
进一步的，为了对高精密轴承保持架专用料制造原料或废料输送，造粒组件包括与支撑机架上方设置的送料筒一，送料筒一的上方穿设连接有送料筒二，送料筒二的上方与送料筒一的侧面设置有舵机，舵机的输出端贯穿送料筒一、送料筒二安装有螺杆，送料筒一的螺杆通过轴承与送料筒一内壁连接，送料筒二的螺杆通过轴承连接有安装座，安装座的两侧与送料筒二内壁连接。
进一步的，为了对高精密轴承保持架专用料制造原料或废料放置，放置组件包括与送料筒二上方侧面穿设连接的输送泵，输送泵的输出端通连接管穿设连接有放置筒，放置筒的外壁两侧设置有与送料筒二表面固定连接的固定板，放置筒的表面靠近固定板安装有多个微型震动器。
进一步的，为了对高精密轴承保持架专用料制造用双螺杆造粒机进行辅助加热与冷却，辅助组件包括与送料筒一表面连接的加热管，加热管的输送端连接有涡流管的制热端，涡流管的制冷端连接有冷却管，冷却管的输送端远离放置筒连接有冷却罩，冷却罩的侧面固定连接有与送料筒一侧连接的安装板，涡流管的进气端安装有真空泵。
进一步的，为了降低输送气体中的杂质或灰尘，涡流管的表面安装有与支撑机架两侧面固定连接的固定架，真空泵的输出端远离清洁遮挡盖安装有过滤罩。
进一步的，放置筒的上方安装有密封盖，密封盖的上方远离固定架的侧面。
进一步的，为了对高精密轴承保持架的原料或者废料进行挤压造粒，送料筒一的侧面靠近冷却罩开设有造粒口，造粒口的内壁安装有造粒盘，造粒盘的侧面远离密封盖螺纹连接有多个固定螺丝，多个固定螺丝的连接端与送料筒一的侧面连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
(1)、通过在造粒组件设置的放置组件，不仅可以对高精密轴承保持架专用原料进行放置，便于对放置高精密轴承保持架专用原料定量输出，还可以在高精密轴承保持架专用原料附着或堆积在放置筒内影响后续造粒的情况，同时在造粒组件设置的清洁组件，便于辅助工作人员对双螺杆造粒机长时间使用内部堆积或堵塞的高精密轴承保持架专用原料进行清理，降低堆积的高精密轴承保持架专用原料对双螺杆造粒机造粒加工的影响。
(2)、通过在支撑机架设置的造粒组件，不仅可以对输送的高精密轴承保持架专用原料进行输送与辅助粉碎，便于后续更好的对高精密轴承保持架专用原料进行挤压造粒，同时在造粒组件设置的辅助组件，不仅可以对造粒组件输送的高精密轴承保持架专用原料进行辅助加热、熔融，还可以对造粒挤压的高精密轴承保持架专用原料进行辅助冷却降温，有利于提高工作效率，便于造粒后的高精密轴承保持架专用原料更好进行塑形。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种高精密轴承保持架专用料制造用双螺杆造粒机的清洁组件结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种高精密轴承保持架专用料制造用双螺杆造粒机的辅助组件结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种高精密轴承保持架专用料制造用双螺杆造粒机的造粒组件结构示意图；
图4是根据本实用新型实施例的一种高精密轴承保持架专用料制造用双螺杆造粒机的放置组件结构示意图。
图中：
1、支撑机架；2、造粒组件；201、送料筒一；202、送料筒二；203、舵机；204、螺杆；205、安装座；3、放置组件；301、输送泵；302、放置筒；303、固定板；304、微型震动器；4、辅助组件；401、加热管；402、涡流管；403、冷却管；404、冷却罩；405、安装板；406、真空泵；5、清洁组件；501、清洁遮挡盖；502、连接座；503、连接扣；6、固定架；7、过滤罩；8、密封盖；9、造粒盘；10、固定螺丝。
具体实施方式
为进一步说明本申请的技术方案，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施方式，并可配合说明书的相关描述来解释实施方式的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
如图1－图4所示，本实用新型提供一种高精密轴承保持架专用料制造用双螺杆造粒机技术方案：一种高精密轴承保持架专用料制造用双螺杆造粒机，包括支撑机架1，支撑机架1的上方设置有造粒组件2，造粒组件2的侧面设置有放置组件3；
造粒组件2的表面远离放置组件3安装有辅助组件4，造粒组件2的上方靠近辅助组件4设置有清洁组件5。
如图1－图4所示，造粒组件2包括与支撑机架1上方设置的送料筒一201，送料筒一201的上方穿设连接有送料筒二202，送料筒二202的上方与送料筒一201的侧面设置有舵机203，舵机203的输出端贯穿送料筒一201、送料筒二202安装有螺杆204，送料筒一201的螺杆204通过轴承与送料筒一201内壁连接，送料筒二202的螺杆204通过轴承连接有安装座205，安装座205的两侧与送料筒二202内壁连接；
送料筒一201的侧面靠近冷却罩404开设有造粒口，造粒口的内壁安装有造粒盘9，且造粒盘9开设有等距离分布的挤压孔，造粒盘9的侧面远离密封盖8螺纹连接有四个固定螺丝10，四个固定螺丝10的连接端与送料筒一201的侧面连接；
放置组件3包括与送料筒二202上方侧面穿设连接的输送泵301，输送泵301的输出端通连接管穿设连接有放置筒302，放置筒302的外壁两侧设置有与送料筒二202表面固定连接的固定板303，放置筒302的表面靠近固定板303安装有两个微型震动器304，放置筒302的上方安装有密封盖8，密封盖8的上方远离固定架6的侧面。
具体地，造粒时工作人员将高精密轴承保持架专用原料放置在放置筒302内然后经过连接管与输送泵301相互配合输送到送料筒二202内，同时放置筒302设置的微型震动器304进行辅助震动，有利于降低高精密轴承保持架专用原料附着在放置筒302内，然后进入到送料筒二202的高精密轴承保持架专用原料经过舵机203带动螺杆204在送料筒二202内转动并输送高精密轴承保持架专用原料，不仅可以对高精密轴承保持架专用原料输送，还可以对部分高精密轴承保持架专用原料进行辅助粉碎，然后高精密轴承保持架专用原料经过送料筒二202内的螺杆204输送到送料筒一201内，然后舵机203带动送料筒一201内的螺杆204对高精密轴承保持架专用原料进行输送挤压，造粒时经过送料筒一201设置的造粒盘9开设的挤压孔挤出。
如图1－图4所示，辅助组件4包括与送料筒一201表面连接的加热管401，加热管401的输送端连接有涡流管402的制热端，涡流管402的制冷端连接有冷却管403，冷却管403的输送端远离放置筒302连接有冷却罩404，冷却罩404的侧面固定连接有与送料筒一201侧连接的安装板405，涡流管402的进气端安装有真空泵406，涡流管402的表面安装有与支撑机架1两侧面固定连接的固定架6，真空泵406的输出端远离清洁遮挡盖501安装有过滤罩7；
真空泵406、涡流管402、微型震动器304、输送泵301、舵机203在实际使用时电性连接有控制器，控制器、真空泵406、涡流管402、微型震动器304、输送泵301、舵机203电性连接有外接电源与开关；
清洁组件5包括造粒组件2上方开设的清洁口，且送料筒一201上方开设的清洁口，清洁口的内壁靠近冷却罩404设置有清洁遮挡盖501，清洁遮挡盖501的两侧固定连接有两个连接座502，两个连接座502的连接处固定连接有连接扣503，连接扣503的侧面与送料筒一201的外部侧面固定连接。
具体地，输送时送料筒一201时真空泵406将过滤罩7过滤的气体输送到涡流管402内，然后涡流管402的制热端将制热的气体输送到加热管401内，对送料筒一201内输送的高精密轴承保持架专用原料进行加热融化处理，而涡流管402的制冷端将制冷的气体输送到冷却管403、冷却罩404对造粒挤出的高精密轴承保持架专用原料进行辅助冷却，清洁时工作人员将连接座502与连接扣503相互配合，便于将送料筒一201放置的清洁遮挡盖501取出，便于对送料筒一201堆积或堵塞的高精密轴承保持架专用原料清理或取出。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，造粒时工作人员将高精密轴承保持架专用原料放置在放置筒302内然后经过连接管与输送泵301相互配合输送到送料筒二202内，同时放置筒302设置的微型震动器304进行辅助震动，有利于降低高精密轴承保持架专用原料附着在放置筒302内，然后进入到送料筒二202的高精密轴承保持架专用原料经过舵机203带动螺杆204在送料筒二202内转动并输送高精密轴承保持架专用原料，不仅可以对高精密轴承保持架专用原料输送，还可以对部分高精密轴承保持架专用原料进行辅助粉碎，然后高精密轴承保持架专用原料经过送料筒二202内的螺杆204输送到送料筒一201内，同时输送时送料筒一201时真空泵406将过滤罩7过滤的气体输送到涡流管402内，然后涡流管402的制热端将制热的气体输送到加热管401内，对送料筒一201内输送的高精密轴承保持架专用原料进行加热融化处理，而涡流管402的制冷端将制冷的气体输送到冷却管403、冷却罩404对造粒挤出的高精密轴承保持架专用原料进行辅助冷却，然后舵机203带动送料筒一201内的螺杆204对高精密轴承保持架专用原料进行输送挤压，造粒时经过送料筒一201设置的造粒盘9开设的挤压孔挤出，清洁时工作人员将连接座502与连接扣503相互配合，便于将送料筒一201放置的清洁遮挡盖501取出，便于对送料筒一201堆积或堵塞的高精密轴承保持架专用原料清理或取出。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高精密轴承保持架专用料制造用双螺杆造粒机，其特征在于，包括支撑机架(1)，所述支撑机架(1)的上方设置有造粒组件(2)，所述造粒组件(2)包括与支撑机架(1)上方设置的送料筒一(201)，所述送料筒一(201)的上方穿设连接有送料筒二(202)，所述送料筒二(202)的上方与送料筒一(201)的侧面设置有舵机(203)，所述舵机(203)的输出端贯穿送料筒一(201)、送料筒二(202)安装有螺杆(204)，所述送料筒一(201)的螺杆(204)通过轴承与送料筒一(201)内壁连接，所述送料筒二(202)的螺杆(204)通过轴承连接有安装座(205)，所述安装座(205)的两侧与送料筒二(202)内壁连接；
所述造粒组件(2)的侧面设置有放置组件(3)，所述放置组件(3)包括与送料筒二(202)上方侧面穿设连接的输送泵(301)，所述输送泵(301)的输出端通连接管穿设连接有放置筒(302)，所述放置筒(302)的外壁两侧设置有与送料筒二(202)表面固定连接的固定板(303)，所述放置筒(302)的表面靠近固定板(303)安装有多个微型震动器(304)；
所述造粒组件(2)的表面远离放置组件(3)安装有辅助组件(4)，所述辅助组件(4)包括与送料筒一(201)表面连接的加热管(401)，所述加热管(401)的输送端连接有涡流管(402)的制热端，所述涡流管(402)的制冷端连接有冷却管(403)，所述冷却管(403)的输送端远离放置筒(302)连接有冷却罩(404)，所述冷却罩(404)的侧面固定连接有与送料筒一(201)侧连接的安装板(405)，所述涡流管(402)的进气端安装有真空泵(406)；
所述造粒组件(2)的上方靠近辅助组件(4)设置有清洁组件(5)，所述清洁组件(5)包括造粒组件(2)上方开设的清洁口，所述清洁口的内壁靠近冷却罩(404)设置有清洁遮挡盖(501)，所述清洁遮挡盖(501)的两侧固定连接有多个连接座(502)，多个所述连接座(502)的连接处固定连接有连接扣(503)，所述连接扣(503)的侧面与送料筒一(201)的外部侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精密轴承保持架专用料制造用双螺杆造粒机，其特征在于，所述涡流管(402)的表面安装有与支撑机架(1)两侧面固定连接的固定架(6)，所述真空泵(406)的输出端远离清洁遮挡盖(501)安装有过滤罩(7)。
3.根据权利要求1所述的一种高精密轴承保持架专用料制造用双螺杆造粒机，其特征在于，所述放置筒(302)的上方安装有密封盖(8)，所述密封盖(8)的上方远离固定架(6)的侧面。
4.根据权利要求3所述的一种高精密轴承保持架专用料制造用双螺杆造粒机，其特征在于，所述送料筒一(201)的侧面靠近冷却罩(404)开设有造粒口，所述造粒口的内壁安装有造粒盘(9)，所述造粒盘(9)的侧面远离密封盖(8)螺纹连接有多个固定螺丝(10)，多个所述固定螺丝(10)的连接端与送料筒一(201)的侧面连接。
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