CN220864604U - 一种注塑桶用加料机 - Google Patents

一种注塑桶用加料机 Download PDF

Info

Publication number
CN220864604U
CN220864604U CN202320885787.9U CN202320885787U CN220864604U CN 220864604 U CN220864604 U CN 220864604U CN 202320885787 U CN202320885787 U CN 202320885787U CN 220864604 U CN220864604 U CN 220864604U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed mounting
injection molding
storage box
outside
mill
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320885787.9U
Other languages
English (en)
Inventor
李拯
王磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Runfa Plastic Technology Co ltd
Original Assignee
Shandong Runfa Plastic Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Runfa Plastic Technology Co ltd filed Critical Shandong Runfa Plastic Technology Co ltd
Priority to CN202320885787.9U priority Critical patent/CN220864604U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220864604U publication Critical patent/CN220864604U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本实用新型涉及注塑加料技术领域,且公开了一种注塑桶用加料机,包括存料箱,存料箱的下部固定连通有进料通道,存料箱的上部固定安装有驱动电机,存料箱的内部固定安装有转轴,驱动电机的输出端与转轴的上端固定连接,转轴的外侧固定安装有搅拌杆,转轴的下端外部固定安装有旋转片,存料箱的内上壁固定安装有磨盘,转轴的外侧固定安装有磨辊。该一种注塑桶用加料机,通过驱动电机、转轴、搅拌杆、旋转片、磨盘、磨辊、刮板的配合设置,从而达到了将PE塑料研磨更加细小,使得PE塑料更容易被融化,缩短融合的时间,同时保证原料颗粒受热均匀,提高加热效率,进而提高注塑的工作效率。

Description

一种注塑桶用加料机
技术领域
本实用新型涉及注塑加料技术领域,具体为一种注塑桶用加料机。
背景技术
塑料桶多用于各种液体的储存和运输,对特殊的危险品包装具有良好的特性,它有不易碎、不生锈、质轻等特点,多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成,在注塑桶生产的加料过程中,需要先对PE材料进行加热融化,但是现有的加料机不具备研磨破碎装置,无法将PE材料破碎更加细小,会造成PE材料无法被轻易地被融化,会增加融合的时间,进而会降低加料的效率,以及后面的注塑工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种注塑桶用加料机,具备将PE塑料研磨更加细小,使得PE塑料更容易被融化,缩短融合的时间,提高加料效率,进而提高注塑的工作效率优点,解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,提供如下技术方案:一种注塑桶用加料机,包括存料箱,存料箱的外部固定安装有第一加热板,第一加热板的外部设置有保温层,存料箱的下部固定连通有进料通道,进料通道的外侧固定安装有连接框,存料箱的内部设置有熔炼组件,连接框表面设置有控量组件。
熔炼组件包括驱动电机、转轴、搅拌杆、旋转片、磨盘、磨辊、刮板,存料箱的上部固定安装有驱动电机,存料箱的内部固定安装有转轴,驱动电机的输出端与转轴的上端固定连接,转轴的外侧固定安装有搅拌杆,转轴的下端外部固定安装有旋转片,存料箱的内上壁固定安装有磨盘,转轴的外侧固定安装有磨辊,磨辊的外侧与磨盘接触,搅拌杆的两端固定安装有刮板,刮板与存料箱的内壁相接触,驱动电机能带着转轴转动,转轴会带着搅拌杆和磨辊转动,配合磨盘,能对原料进行破碎,融合搅拌杆能搅动原料,提高加热效率,旋转片能加快原料排出。
优选的,控量组件包括滑块、拉杆、密封块、拉手、活动限位杆、限位弹簧、限位孔,连接框的上表面滑动安装有滑块,滑块的外侧固定安装有拉杆,拉杆的靠近进料通道的一端固定安装有密封块,滑块的右部固定安装有拉手,拉手的外表面活动安装有活动限位杆,活动限位杆的外侧绕设有限位弹簧,活动限位杆的外侧固定连接有固定板,位于拉手与固定板之间的活动限位杆外侧设置有限位弹簧,连接框的外表面开设有限位孔。
优选的,进料通道的下端固定连接有输料管,输料管的外侧固定安装有输料电机,输料管的内壁活动安装有输料绞龙,输料电机的输出端与输料绞龙的右端固定连接,输料管的外部固定设置有第二加热板。
优选的,存料箱的上部安装有抽料机,抽料机的下部与存料箱连通。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种注塑桶用加料机,具备以下有益效果:
1、该一种注塑桶用加料机,通过驱动电机、转轴、搅拌杆、旋转片、磨盘、磨辊、刮板的配合设置,从而达到了将PE塑料研磨更加细小,使得PE塑料更容易被融化,缩短融合的时间,同时保证原料颗粒受热均匀,提高加热效率,进而提高注塑的工作效率。
2、该一种注塑桶用加料机,通过滑块、拉杆、密封块、拉手、活动限位杆、限位弹簧、限位孔的配合设置,从而达到了方便控制出料的速度,控制进料量,避免加料过多或者过少影响产品生产的质量。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型连接框以及相关结构立体示意图;
图3为本实用新型图1中A区域放大结构示意图。
图中:1、存料箱;2、第一加热板;3、保温层;4、进料通道;5、连接框;6、熔炼组件;601、驱动电机;602、转轴;603、搅拌杆;604、旋转片;605、磨盘;606、磨辊;607、刮板;7、控量组件;701、滑块;702、拉杆;703、密封块;704、拉手;705、活动限位杆;706、限位弹簧;707、限位孔;8、抽料机;9、输料管;10、输料绞龙;11、输料电机;12、第二加热板。
具体实施方式
下面将结合实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是一部分实施例,而不是全部的实施例。基于中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-3,一种注塑桶用加料机,包括存料箱1,存料箱1的外部固定安装有第一加热板2,第一加热板2的外部设置有保温层3,存料箱1的下部固定连通有进料通道4,进料通道4的外侧固定安装有连接框5,存料箱1的内部设置有熔炼组件6,连接框5表面设置有控量组件7。
熔炼组件6包括驱动电机601、转轴602、搅拌杆603、旋转片604、磨盘605、磨辊606、刮板607,存料箱1的上部固定安装有驱动电机601,存料箱1的内部固定安装有转轴602,驱动电机601的输出端与转轴602的上端固定连接,转轴602的外侧固定安装有搅拌杆603,转轴602的下端外部固定安装有旋转片604,存料箱1的内上壁固定安装有磨盘605,转轴602的外侧固定安装有磨辊606,磨辊606的外侧与磨盘605接触,搅拌杆603的两端固定安装有刮板607,刮板607与存料箱1的内壁相接触。
存料箱1的上部安装有抽料机8,抽料机8的下部与存料箱1连通。
工作原理:通过抽料机8将PE塑料输送进存料箱1中,PE塑料会先掉落到磨盘605上,然后启动驱动电机601带动转轴602转动,转轴602会带着磨辊606转动,磨辊606的快速转动会对PE塑料进行研磨,将PE塑料进行破碎,然后破碎的PE塑料会向下掉落到存料箱1中,然后第一加热板2存料箱1进行加热,同时转轴602会带着搅拌杆603转动,搅拌杆603会不断地去搅动PE塑料,能将PE塑料熔化,然后搅拌杆603在转动时,会带着刮板607转动,刮板607会对存料箱1的内壁进行清理,同时转轴602会带着旋转片604进行转动,旋转片604会的转动能让熔化的PE塑料快速地进入输料通道内,能避免堵塞,从而达到了能将PE塑料进行破碎,使得PE塑料更容易被熔化,缩短融合的时间,同时保证原料颗粒受热均匀,提高加热效率,进而提高注塑的工作效率。
实施例2:
请参阅图1-3,控量组件7包括滑块701、拉杆702、密封块703、拉手704、活动限位杆705、限位弹簧706、限位孔707,连接框5的上表面滑动安装有滑块701,滑块701的外侧固定安装有拉杆702,拉杆702的靠近进料通道4的一端固定安装有密封块703,滑块701的右部固定安装有拉手704,拉手704的外表面活动安装有活动限位杆705,活动限位杆705的外侧绕设有限位弹簧706,活动限位杆705的外侧固定连接有固定板,位于拉手704与固定板之间的活动限位杆705外侧设置有限位弹簧706,连接框5的外表面开设有限位孔707。
进料通道的下端固定连接有输料管9,输料管9的外侧固定安装有输料电机11,输料管9的内壁活动安装有输料绞龙10,输料电机11的输出端有输料绞龙10一端固定连接,输料管9的外部固定设置有第二加热板12。
工作原理:在出料时,可以通过手动向上拉动活动限位杆705,活动限位杆705会向上的移动,挤压到限位弹簧706,然后活动限位杆705会脱离限位孔707,然后就可以手动地拉动拉杆702,拉杆702会带着滑块701移动,滑块701会带着拉杆702移动,拉杆702会带着密封块703移动,然后松开活动限位杆705,限位弹簧706的弹力会带着活动限位杆705安插到限位孔707内,然后对滑块701进行限位,根据密封块703的活动,能改变进料通道4的出料面积的大小,从而达到了能方便控制出料的速度,控制进料量,避免加料过多或者过少影响产品生产的质量,然后原料会进入输料管9中,启动输料电机11带着输料绞龙10转动,输料绞龙10会带着原料向模具移动,同时输料管9外部的第二加热板12能对原料进行保温,避免在输送中原料降温。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种注塑桶用加料机,包括存料箱(1),其特征在于:所述存料箱(1)的外部固定安装有第一加热板(2),所述第一加热板(2)的外部设置有保温层(3),所述存料箱(1)的下部固定连通有进料通道(4),所述进料通道(4)的外侧固定安装有连接框(5),所述存料箱(1)的内部设置有熔炼组件(6),所述连接框(5)表面设置有控量组件(7),所述熔炼组件(6)包括驱动电机(601)、转轴(602)、搅拌杆(603)、旋转片(604)、磨盘(605)、磨辊(606)、刮板(607),所述存料箱(1)的上部固定安装有驱动电机(601),所述存料箱(1)的内部固定安装有转轴(602),所述驱动电机(601)的输出端与转轴(602)的上端固定连接,所述转轴(602)的外侧固定安装有搅拌杆(603),所述转轴(602)的下端外部固定安装有旋转片(604),所述存料箱(1)的内上壁固定安装有磨盘(605),所述转轴(602)的外侧固定安装有磨辊(606),所述磨辊(606)的外侧与磨盘(605)接触,所述搅拌杆(603)的两端固定安装有刮板(607),所述刮板(607)与存料箱(1)的内壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种注塑桶用加料机,其特征在于:所述控量组件(7)包括滑块(701)、拉杆(702)、密封块(703)、拉手(704)、活动限位杆(705)、限位弹簧(706)、限位孔(707),所述连接框(5)的上表面滑动安装有滑块(701),所述滑块(701)的外侧固定安装有拉杆(702),所述拉杆(702)的靠近进料通道(4)的一端固定安装有密封块(703),所述滑块(701)的右部固定安装有拉手(704),所述拉手(704)的外表面活动安装有活动限位杆(705),所述活动限位杆(705)的外侧绕设有限位弹簧(706),所述活动限位杆(705)的外侧固定连接有固定板,位于所述拉手(704)与固定板之间的活动限位杆(705)外侧设置有限位弹簧(706),所述连接框(5)的外表面开设有限位孔(707)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑桶用加料机,其特征在于:所述进料通道(4)的下端固定连接有输料管(9),所述输料管(9)的外侧固定安装有输料电机(11),所述输料管(9)的内壁活动安装有输料绞龙(10),所述输料电机(11)的输出端与输料绞龙(10)的右端固定连接,所述输料管(9)的外部固定设置有第二加热板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑桶用加料机,其特征在于:所述存料箱(1)的上部安装有抽料机(8),所述抽料机(8)的下部与存料箱(1)连通。
CN202320885787.9U 2023-04-19 2023-04-19 一种注塑桶用加料机 Active CN220864604U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320885787.9U CN220864604U (zh) 2023-04-19 2023-04-19 一种注塑桶用加料机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320885787.9U CN220864604U (zh) 2023-04-19 2023-04-19 一种注塑桶用加料机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220864604U true CN220864604U (zh) 2024-04-30

Family

ID=90809921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320885787.9U Active CN220864604U (zh) 2023-04-19 2023-04-19 一种注塑桶用加料机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220864604U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112123698A (zh) 一种注塑成型中的进料机构
CN107825655B (zh) 一种用于汽车零配件生产的智能注塑设备
CN113199727A (zh) 热塑性树脂管材挤出成型设备及其生产方法
CN220864604U (zh) 一种注塑桶用加料机
CN209466575U (zh) 一种双模具注射的注塑机
CN211416062U (zh) 一种塑料破碎上料装置
CN219820464U (zh) 一种注塑机防堵料斗
CN219486472U (zh) 一种注塑机用注塑余料回收结构
CN109571842B (zh) 涂料压片装置
CN218700779U (zh) 一种废料收集装置
CN216941368U (zh) 一种用于吹膜的自动上料装置
CN110667074A (zh) 一种全自动挤出机的进料装置
CN206840586U (zh) 一种注塑成型机的废料下料装置
CN210336544U (zh) 一种吹膜机自动上料装置
CN220534874U (zh) 一种塑料挤出成型装置
CN218478139U (zh) 一种片材机自动上料装置
CN218227728U (zh) 一种注塑机注塑用的下料控制装置
CN211843084U (zh) 一种挤出机的储料机构
CN221089772U (zh) 一种多工位注塑机的上料装置
CN212666546U (zh) 一种注吹机的原料供给机构
CN212826532U (zh) 立式注塑机预热系统
CN216647947U (zh) 一种光伏电缆用交联聚烯烃护套料生产用单螺杆挤出装置
CN220784808U (zh) 一种电线电缆挤塑机
CN221112639U (zh) 一种具有辅助上料的注塑机上料筒
CN216465550U (zh) 一种具备自筛选功能的塑料造粒机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant