CN220864249U - 一种热压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热压装置，涉及胶合板加工技术领域。本实用新型包括热压底座，热压底座顶部开设有活动槽，热压底座两侧均固定连接有第一固定板，两个第一固定板顶部均固定连接有支撑板，两个支撑板顶部固定连接有顶板，顶板底部安装有热压组件，热压底座远离热压组件一端的顶部转动连接有两个第一转辊，热压组件和第一转辊之间安装有脱离组件，热压底座远离脱离组件的一端安装有接收组件。本实用新型通过脱离组件的设置，可直接将热压过后的胶合板从热压装置中进行脱离，避免人工操作带来不必要的损伤，同时节省时间成本，进而提高热压装置的工作效率。

Description

一种热压装置

技术领域

本实用新型涉及胶合板加工技术领域，特别是涉及了一种热压装置。

背景技术

胶合板热压机是胶合板生产流程中的主要设备之一，是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备，不同品种的胶合板对压机的性能有不同的要求：普通胶合板、航空胶合板、塑料贴面板、木材层积塑料板、船舶胶合板的制造所要求的压力依次增大。

参考已授权专利号“CN213674552U”公开了“一种胶合板热压机”，其中记载了：“通过挤压弹簧对前挡板的挤压，使前挡板将胶合板本体固定在工作台的顶端，使在对胶合板本体进行热压的过程中，胶合板本体不会发生位移”的技术问题。

本申请人在具体实施该专利的过程中，发现该专利存在以下技术问题：

通常热压机需要预热才能进行热压工作，在需要进行连续多次热压时，热压过后的胶合板处于温度较高的状态，不容易从热压机上脱离，通过人工脱离的方法会对工作人员造成损伤，为此，本申请提出一种热压装置，为解决上述专利中提到的技术问题，提供一种新的技术方案。

实用新型内容

基于此，提供一种热压装置，用于解决背景技术中提出的如下技术问题：通常热压机需要预热才能进行热压工作，在需要进行连续多次热压时，热压过后的胶合板处于温度较高的状态，不容易从热压机上脱离，通过人工脱离的方法会对工作人员造成损伤。

本实用新型采用了如下所述的技术方案：

所述一种热压装置具体包括：包括热压底座，所述热压底座顶部开设有活动槽，所述热压底座两侧均固定连接有第一固定板，两个所述第一固定板均位于所述活动槽两侧，两个所述第一固定板顶部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板顶部固定连接有顶板，所述顶板底部安装有热压组件，且所述热压组件位于所述活动槽内侧，所述热压底座远离所述热压组件一端的顶部转动连接有两个第一转辊，所述热压组件和所述第一转辊之间安装有脱离组件，所述热压底座远离所述脱离组件的一端安装有接收组件；

所述热压组件包括第一伸缩杆、第一热压板、第二伸缩杆、第二热压板、第三伸缩杆和限制板，所述顶板底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底部固定连接有第一热压板，所述活动槽底部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆顶部固定连接有第二热压板，所述第二热压板和所述第一热压板的大小与位置均对应，两个所述支撑板相邻的一侧均固定连接有第三伸缩杆，两个所述第三伸缩杆靠近所述第一热压板的一端均固定连接有限制板，两个所述限制板均位于所述第一热压板和所述第二热压板之间。

进一步地，所述脱离组件包括滑动限位板、第二固定板和第一电机，所述热压底座顶部的一侧固定连接有滑动限位板，所述热压底座靠近所述滑动限位板的一侧固定连接有第二固定板，且所述第二固定板呈L形，所述第二固定板位于所述第一转辊的一侧，所述第二固定板远离所述热压底座的一侧安装有第一电机。

进一步地，所述脱离组件还包括第一转杆、第二转杆和连接滑动块，所述第一电机输出端贯穿所述第二固定板设置，且所述第一电机输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆远离所述第一电机输出端的一端转动连接有第二转杆，且所述第二转杆位于靠近所述热压底座的一侧，所述第二转杆远离所述第一转杆的一端转动连接有连接滑动块，所述连接滑动块位于靠近所述滑动限位板的一侧，且所述连接滑动块与所述滑动限位板为滑动配合。

进一步地，所述脱离组件还包括推板和第二转辊，所述连接滑动块远离所述第二转杆的一侧固定连接有推板，且所述推板与所述热压底座顶部为滑动配合，所述推板顶部开设有上料槽，所述上料槽内转动连接有多个第二转辊。

进一步地，所述接收组件包括接收底座和第二电机，所述热压底座远离所述第一转辊的一端插接有接收底座，所述接收底座顶部开设有运输槽，且所述接收底座一侧的侧壁内开设有预留槽，所述接收底座靠近所述预留槽的一侧安装有第二电机，所述第二电机输出端贯穿所述接收底座侧壁延伸至所述预留槽内侧。

进一步地，所述接收组件还包括连接链条、齿轮、第三转辊和橡胶条，所述第二电机输出端转动连接有连接链条，所述连接链条位于所述预留槽内侧，所述连接链条内侧转动连接有多个齿轮，每个所述齿轮外侧均固定连接有第三转辊，每个所述第三转辊外侧均固定连接有三个橡胶条。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型提供的一种热压装置，可直接将热压过后的胶合板从热压装置中进行脱离，避免人工操作带来不必要的损伤，同时节省时间成本，进而提高热压装置的工作效率。

本实用新型提供的一种热压装置，可使胶合板更快速稳定的脱离热压装置，大大提高胶合板脱离效率，进一步提升热压装置的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种热压装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种热压装置脱离组件的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种热压装置脱离组件工作时的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种热压装置接收组件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、热压底座；2、第一固定板；3、支撑板；4、顶板；5、热压组件；6、第一转辊；7、脱离组件；8、接收组件；9、第一伸缩杆；10、第一热压板；11、第二伸缩杆；12、第二热压板；13、第三伸缩杆；14、限制板；15、滑动限位板；16、第二固定板；17、第一电机；18、第一转杆；19、第二转杆；20、连接滑动块；21、推板；22、第二转辊；23、接收底座；24、第二电机；25、连接链条；26、齿轮；27、第三转辊；28、橡胶条。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术的，通常热压机需要预热才能进行热压工作，在需要进行连续多次热压时，热压过后的胶合板处于温度较高的状态，不容易从热压机上脱离，通过人工脱离的方法会对工作人员造成损伤。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种热压装置，可直接将热压过后的胶合板从热压装置中进行脱离，避免人工操作带来不必要的损伤，同时节省时间成本，进而提高热压装置的工作效率。

具体地，请参考图1-图3，一种热压装置具体包括：

包括热压底座1，热压底座1顶部开设有活动槽，热压底座1两侧均固定连接有第一固定板2，两个第一固定板2均位于活动槽两侧，两个第一固定板2顶部均固定连接有支撑板3，两个支撑板3顶部固定连接有顶板4，顶板4底部安装有热压组件5，且热压组件5位于活动槽内侧，热压底座1远离热压组件5一端的顶部转动连接有两个第一转辊6，热压组件5和第一转辊6之间安装有脱离组件7，热压底座1远离脱离组件7的一端安装有接收组件8；

热压组件5包括第一伸缩杆9、第一热压板10、第二伸缩杆11、第二热压板12、第三伸缩杆13和限制板14，顶板4底部固定连接有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9底部固定连接有第一热压板10，活动槽底部固定连接有第二伸缩杆11，第二伸缩杆11顶部固定连接有第二热压板12，第二热压板12和第一热压板10的大小与位置均对应，两个支撑板3相邻的一侧均固定连接有第三伸缩杆13，两个第三伸缩杆13靠近第一热压板10的一端均固定连接有限制板14，两个限制板14均位于第一热压板10和第二热压板12之间。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：

请参考图1，一种热压装置，其包括：

包括热压底座1，热压底座1顶部开设有活动槽，热压底座1两侧均固定连接有第一固定板2，两个第一固定板2均位于活动槽两侧，两个第一固定板2顶部均固定连接有支撑板3，两个支撑板3顶部固定连接有顶板4，顶板4底部安装有热压组件5，且热压组件5位于活动槽内侧，热压底座1远离热压组件5一端的顶部转动连接有两个第一转辊6，热压组件5和第一转辊6之间安装有脱离组件7，热压底座1远离脱离组件7的一端安装有接收组件8；

热压组件5包括第一伸缩杆9、第一热压板10、第二伸缩杆11、第二热压板12、第三伸缩杆13和限制板14，顶板4底部固定连接有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9底部固定连接有第一热压板10，活动槽底部固定连接有第二伸缩杆11，第二伸缩杆11顶部固定连接有第二热压板12，第二热压板12和第一热压板10的大小与位置均对应，两个支撑板3相邻的一侧均固定连接有第三伸缩杆13，两个第三伸缩杆13靠近第一热压板10的一端均固定连接有限制板14，两个限制板14均位于第一热压板10和第二热压板12之间。

通过夹持装置对热压装置内的胶合板进行位置固定，进而达到胶合板本体不会位移的效果，该部分为现有技术中公开号为“CN213674552U”公开了“一种胶合板热压机”已经进行公开，在此不在赘述，需要强调的是，该位置将胶合板从热压装置脱离即为本案所采用的一种热压装置。

实施例2：

本实施例2用于在上述实施例的前提下进一步的公开了脱离组件7的具体结构，通过脱离组件7和上述实施例中的结构配合，从而达到直接将热压过后的胶合板从热压装置中进行脱离，避免人工操作带来不必要的损伤，同时节省时间成本，进而提高热压装置的工作效率。

对实施例1提供的一种热压装置进一步优化，具体地，如图1-3所示，脱离组件7包括滑动限位板15、第二固定板16和第一电机17，热压底座1顶部的一侧固定连接有滑动限位板15，热压底座1靠近滑动限位板15的一侧固定连接有第二固定板16，且第二固定板16呈L形，第二固定板16位于第一转辊6的一侧，第二固定板16远离热压底座1的一侧安装有第一电机17。

脱离组件7还包括第一转杆18、第二转杆19和连接滑动块20，第一电机17输出端贯穿第二固定板16设置，且第一电机17输出端固定连接有第一转杆18，第一转杆18远离第一电机17输出端的一端转动连接有第二转杆19，且第二转杆19位于靠近热压底座1的一侧，第二转杆19远离第一转杆18的一端转动连接有连接滑动块20，连接滑动块20位于靠近滑动限位板15的一侧，且连接滑动块20与滑动限位板15为滑动配合。

脱离组件7还包括推板21和第二转辊22，连接滑动块20远离第二转杆19的一侧固定连接有推板21，且推板21与热压底座1顶部为滑动配合，推板21顶部开设有上料槽，上料槽内转动连接有多个第二转辊22。

在上料时，可使胶合板在两个第一转辊6上滚动，并通过推板21顶部的多个第二转辊22，进入到第一热压板10和第二热压板12之间进行热压工作；

在热压工作结束后，将第二热压板12降低到第二热压板12顶部的胶合板与热压底座1顶部平齐时，可通过开启第一电机17，使第一电机17输出端带动第一转杆18转动，进而使第一转杆18带动第二转杆19移动，进而使第二转杆19端部的连接滑动块20在滑动限位板15底部滑动，已到达带动与连接滑动块20固定连接的推板21在热压底座1顶部滑动的效果，当推板21伸入第一热压板10和第二热压板12之间，便可将热压过后的胶合板推向橡胶条28进行脱离，并使下一块胶合板进入到第一热压板10和第二热压板12之间继续进行热压工作，进而在避免人操作带来损伤的同时，也节省了将胶合板脱离第二热压板12的时间成本。

实施例3：

本实施例3用于在上述实施例的前提下进一步的公开了接收组件8的具体结构，通过接收组件8和上述实施例中的结构配合，从而达到使胶合板更快速稳定的脱离热压装置，大大提高胶合板脱离效率，进一步提升热压装置的工作效率。

对实施例1和对实施例2提供的一种热压装置进一步优化，具体地，如图4所示，接收组件8包括接收底座23和第二电机24，热压底座1远离第一转辊6的一端插接有接收底座23，接收底座23顶部开设有运输槽，且接收底座23一侧的侧壁内开设有预留槽，接收底座23靠近预留槽的一侧安装有第二电机24，第二电机24输出端贯穿接收底座23侧壁延伸至预留槽内侧。

接收组件8还包括连接链条25、齿轮26、第三转辊27和橡胶条28，第二电机24输出端转动连接有连接链条25，连接链条25位于预留槽内侧，连接链条25内侧转动连接有多个齿轮26，每个齿轮26外侧均固定连接有第三转辊27，每个第三转辊27外侧均固定连接有三个橡胶条28。

当推板21将胶合板推出第二热压板12顶部时，开启第二电机24，使第二电机24端部带动连接链条25进行移动，进而带动连接链条25内侧转动连接的多个齿轮26同时向同一方向转动，进而带动第三转辊27和橡胶条28进行转动，此时胶合板的一端会与多个橡胶条28进行接触，此时多个橡胶条28的转动会带动胶合板继续移动，进而起到胶合板完全脱离第二热压板12的效果，大大提高了胶合板脱离第二热压板12的工作效率，同时进一步提升了热压装置的工作效率。

Claims (6)

1.一种热压装置，包括热压底座(1)，其特征在于，所述热压底座(1)顶部开设有活动槽，所述热压底座(1)两侧均固定连接有第一固定板(2)，两个所述第一固定板(2)均位于所述活动槽两侧，两个所述第一固定板(2)顶部均固定连接有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)底部安装有热压组件(5)，且所述热压组件(5)位于所述活动槽内侧，所述热压底座(1)远离所述热压组件(5)一端的顶部转动连接有两个第一转辊(6)，所述热压组件(5)和所述第一转辊(6)之间安装有脱离组件(7)，所述热压底座(1)远离所述脱离组件(7)的一端安装有接收组件(8)；

所述热压组件(5)包括第一伸缩杆(9)、第一热压板(10)、第二伸缩杆(11)、第二热压板(12)、第三伸缩杆(13)和限制板(14)，所述顶板(4)底部固定连接有第一伸缩杆(9)，所述第一伸缩杆(9)底部固定连接有第一热压板(10)，所述活动槽底部固定连接有第二伸缩杆(11)，所述第二伸缩杆(11)顶部固定连接有第二热压板(12)，所述第二热压板(12)和所述第一热压板(10)的大小与位置均对应，两个所述支撑板(3)相邻的一侧均固定连接有第三伸缩杆(13)，两个所述第三伸缩杆(13)靠近所述第一热压板(10)的一端均固定连接有限制板(14)，两个所述限制板(14)均位于所述第一热压板(10)和所述第二热压板(12)之间。

2.根据权利要求1所述的一种热压装置，其特征在于，所述脱离组件(7)包括滑动限位板(15)、第二固定板(16)和第一电机(17)，所述热压底座(1)顶部的一侧固定连接有滑动限位板(15)，所述热压底座(1)靠近所述滑动限位板(15)的一侧固定连接有第二固定板(16)，且所述第二固定板(16)呈L形，所述第二固定板(16)位于所述第一转辊(6)的一侧，所述第二固定板(16)远离所述热压底座(1)的一侧安装有第一电机(17)。

3.根据权利要求2所述的一种热压装置，其特征在于，所述脱离组件(7)还包括第一转杆(18)、第二转杆(19)和连接滑动块(20)，所述第一电机(17)输出端贯穿所述第二固定板(16)设置，且所述第一电机(17)输出端固定连接有第一转杆(18)，所述第一转杆(18)远离所述第一电机(17)输出端的一端转动连接有第二转杆(19)，且所述第二转杆(19)位于靠近所述热压底座(1)的一侧，所述第二转杆(19)远离所述第一转杆(18)的一端转动连接有连接滑动块(20)，所述连接滑动块(20)位于靠近所述滑动限位板(15)的一侧，且所述连接滑动块(20)与所述滑动限位板(15)为滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种热压装置，其特征在于，所述脱离组件(7)还包括推板(21)和第二转辊(22)，所述连接滑动块(20)远离所述第二转杆(19)的一侧固定连接有推板(21)，且所述推板(21)与所述热压底座(1)顶部为滑动配合，所述推板(21)顶部开设有上料槽，所述上料槽内转动连接有多个第二转辊(22)。

5.根据权利要求1所述的一种热压装置，其特征在于，所述接收组件(8)包括接收底座(23)和第二电机(24)，所述热压底座(1)远离所述第一转辊(6)的一端插接有接收底座(23)，所述接收底座(23)顶部开设有运输槽，且所述接收底座(23)一侧的侧壁内开设有预留槽，所述接收底座(23)靠近所述预留槽的一侧安装有第二电机(24)，所述第二电机(24)输出端贯穿所述接收底座(23)侧壁延伸至所述预留槽内侧。

6.根据权利要求5所述的一种热压装置，其特征在于，所述接收组件(8)还包括连接链条(25)、齿轮(26)、第三转辊(27)和橡胶条(28)，所述第二电机(24)输出端转动连接有连接链条(25)，所述连接链条(25)位于所述预留槽内侧，所述连接链条(25)内侧转动连接有多个齿轮(26)，每个所述齿轮(26)外侧均固定连接有第三转辊(27)，每个所述第三转辊(27)外侧均固定连接有三个橡胶条(28)。