CN218054386U - 一种复合材料加工用层压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于复合材料加工用辅助技术领域，公开了一种复合材料加工用层压机，包括底座和安装台，所述安装台底部左右两侧表面均固定安装有导向板，所述导向板内侧滑动安装有加热板，所述底座底部中端开设有放置槽。本实用新型通过在放置槽以及收纳槽内部通过转轴将推动杆进行连接，进而可以在液压推动缸运转带动安装台进行竖向移动时，即可在带动多组加热板同步进行竖向移动而进行压动塑性处理的同时，随之使得推动杆受到抵动而发生相应的转动，进而而带动压平板随之在加热板表面进行同步相对移动。对加热板表面放置的材料进行同步压平处理避免出现褶皱而影响塑性质量，较为实用，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型适用于复合材料加工用辅助技术领域，特别涉及一种复合材料加工用层压机。
背景技术
目前，在层压设备领域中，制造预封装组件需要将预封装组件在高温抽真空的情况下压成具有一定刚性的整体。
但是，现如今使用的层压机中仍然存在一些不足之处：在对层压机进行使用时，需要将材料放置于相应的加热板表面，随之再通过液压缸的带动加热板对其进行加压处理，而由于液压缸的运转压动速度过快，进而导致材料在铺放于加热板表面时，无法保证其不会发生相应褶皱而影响后续的热压成型处理，进而影响后续的加工质量。因此，我们提出一种复合材料加工用层压机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种复合材料加工用层压机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种复合材料加工用层压机，包括底座和安装台，所述安装台底部左右两侧表面均固定安装有导向板，所述导向板内侧滑动安装有加热板，所述底座底部中端开设有放置槽，每个所述加热板底部均开设有收纳槽，每个所述放置槽和收纳槽内侧顶部中端均通过转轴铰接有推动杆，每个所述推动杆底部均通过转轴铰接有压平板。
优选的，所述底座顶部左右两侧表面均固定安装有固定柱。
优选的，所述安装台底部左右两侧表面均固定安装有液压推动缸，且液压推动缸传动轴底部与固定柱顶部固定相连接。
优选的，每个所述加热板底部左右两侧表面均固定安装有抬升杆，每个所述抬升杆底部表面均固定安装有推动板。
优选的，每个所述加热板左右两侧内部均开设有安装槽，且推动板滑动安装于安装槽内部。
优选的，每个所述安装槽内部均活动套接有推动弹簧，且推动弹簧顶部活动贴合于推动板底部表面。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的一种复合材料加工用层压机，通过在放置槽以及收纳槽内部通过转轴将推动杆进行连接，进而可以在液压推动缸运转带动安装台进行竖向移动时，即可在带动多组加热板同步进行竖向移动而进行压动塑性处理的同时，随之使得推动杆受到抵动而发生相应的转动，进而而带动压平板随之在加热板表面进行同步相对移动。对加热板表面放置的材料进行同步压平处理避免出现褶皱而影响塑性质量。
2.本实用新型的一种复合材料加工用层压机，通过在放置槽以及收纳槽内部通过转轴将推动杆进行连接，进而可以在液压推动缸运转带动安装台进行竖向移动时，即可在带动多组加热板同步进行竖向移动而进行压动塑性处理的同时，随之使得推动杆受到抵动而发生相应的转动，进而而带动压平板随之在加热板表面进行同步相对移动。对加热板表面放置的材料进行同步压平处理避免出现褶皱而影响塑性质量。
附图说明
图1为本实用新型一种复合材料加工用层压机的整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型一种复合材料加工用层压机的加热板俯视剖面结构示意图。
附图标记：1、底座；2、安装台；3、液压推动缸；4、导向板；5、加热板；6、放置槽；7、收纳槽；8、推动杆；9、压平板；10、安装槽；11、推动弹簧；12、推动板；13、抬升杆；14、固定柱。
具体实施方式
如图1-2所示，一种复合材料加工用层压机，包括底座1和安装台2，所述安装台2底部左右两侧表面均固定安装有导向板4，所述导向板4内侧滑动安装有加热板5，所述底座1底部中端开设有放置槽6，每个所述加热板5底部均开设有收纳槽7，每个所述放置槽6和收纳槽7内侧顶部中端均通过转轴铰接有推动杆8，每个所述推动杆8底部均通过转轴铰接有压平板9。
本实施例中如图1和图2所示，通过在放置槽6以及收纳槽7内部通过转轴将推动杆8进行连接，进而可以在液压推动缸3运转带动安装台2进行竖向移动时，即可在带动多组加热板5同步进行竖向移动而进行压动塑性处理的同时，随之使得推动杆8受到抵动而发生相应的转动，进而而带动压平板9随之在加热板5表面进行同步相对移动。对加热板5表面放置的材料进行同步压平处理避免出现褶皱而影响塑性质量。
本实施例中(通过图1和图2所示)，所述底座1顶部左右两侧表面均固定安装有固定柱14，保证整个装置的正常安装使用。
本实施例中(通过图1和图2所示)，所述安装台2底部左右两侧表面均固定安装有液压推动缸3，且液压推动缸3传动轴底部与固定柱14顶部固定相连接，保证加热板5可以进行热压处理。
本实施例中(通过图1和图2所示)，每个所述加热板5底部左右两侧表面均固定安装有抬升杆13，每个所述抬升杆13底部表面均固定安装有推动板12，保证后续的正常抬升复原处理。
本实施例中(通过图1和图2所示)，每个所述加热板5左右两侧内部均开设有安装槽10，且推动板12滑动安装于安装槽10内部，保证整个装置的传动合理性。
本实施例中(通过图1和图2所示)，每个所述安装槽10内部均活动套接有推动弹簧11，且推动弹簧11顶部活动贴合于推动板12底部表面，通过在加热板5底部安装有相应的抬升杆13，使得加热板5在下降后带动抬升杆13移动至安装槽10内部，随之在液压推动缸3的位置复原后，即可在推动弹簧11的反向推动下，使得加热板5的位置自动快速的进行复原，保证整个装置的重复使用性。
需要说明的是，本实用新型为一种复合材料加工用层压机，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将所需加热加压塑性处理的材料放置于加热板5表面后，随之通过外部控制开关打开液压推动缸3使其带动加热板5进行热压处理，随之对在加热板5压动下降后，使得推动杆8受到抵动而发生相应的转动，进而而带动压平板9随之在加热板5表面进行同步相对移动。对加热板5表面放置的材料进行同步压平处理，随之通过加热板5对材料的热压成型处理后，使得液压推动缸3进行位置复原后，结合推动弹簧11的作用对加热板5进行位置复原，重复加工操作，相较于传统的复合材料加工用辅助技术，本装置通过在放置槽6以及收纳槽7内部通过转轴将推动杆8进行连接，进而可以在液压推动缸3运转带动安装台2进行竖向移动时，即可在带动多组加热板5同步进行竖向移动而进行压动塑性处理的同时，随之使得推动杆8受到抵动而发生相应的转动，进而而带动压平板9随之在加热板5表面进行同步相对移动。对加热板5表面放置的材料进行同步压平处理避免出现褶皱而影响塑性质量。
Claims (6)
1.一种复合材料加工用层压机，包括底座(1)和安装台(2)，其特征在于：所述安装台(2)底部左右两侧表面均固定安装有导向板(4)，所述导向板(4)内侧滑动安装有加热板(5)，所述底座(1)底部中端开设有放置槽(6)，每个所述加热板(5)底部均开设有收纳槽(7)，每个所述放置槽(6)和收纳槽(7)内侧顶部中端均通过转轴铰接有推动杆(8)，每个所述推动杆(8)底部均通过转轴铰接有压平板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料加工用层压机，其特征在于：所述底座(1)顶部左右两侧表面均固定安装有固定柱(14)。
3.根据权利要求1所述的一种复合材料加工用层压机，其特征在于：所述安装台(2)底部左右两侧表面均固定安装有液压推动缸(3)，且液压推动缸(3)传动轴底部与固定柱(14)顶部固定相连接。
4.根据权利要求1所述的一种复合材料加工用层压机，其特征在于：每个所述加热板(5)底部左右两侧表面均固定安装有抬升杆(13)，每个所述抬升杆(13)底部表面均固定安装有推动板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种复合材料加工用层压机，其特征在于：每个所述加热板(5)左右两侧内部均开设有安装槽(10)，且推动板(12)滑动安装于安装槽(10)内部。
6.根据权利要求5所述的一种复合材料加工用层压机，其特征在于：每个所述安装槽(10)内部均活动套接有推动弹簧(11)，且推动弹簧(11)顶部活动贴合于推动板(12)底部表面。
Priority Applications (1)
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| CN202221142238.4U CN218054386U (zh) | 2022-05-12 | 2022-05-12 | 一种复合材料加工用层压机 |
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2022
- 2022-05-12 CN CN202221142238.4U patent/CN218054386U/zh active Active
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