CN220864218U - 一种可调节水切割平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节水切割平台,包括底座以及格栅平台,所述底座与所述格栅平台之间设有三组升降机构,三组升降机构呈三角形分布,格栅平台的底部设有弹性件,升降机构的一端与底座固定连接,升降机构的另一端与弹性件端铰接,通过在底座和格栅平台之间安装升降机构,能够顶推格栅平台升降,与水切割平台上带动喷嘴移动的三坐标轴相互配合,能够提高待加工件的厚度适应范围;三组升降机构与格栅平台进行连接,能够保证格栅平台调整后的稳定性,由于升降机构的一端与格栅平台底部弹性件铰接,还能福格栅平台的平行度进行微调,利用弹性件以及铰接的关系解决微调过程中的干涉问题,提高待加工件的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及水切割设备技术领域,特别地,涉及一种可调节水切割平台。
背景技术
水切割设备主要利用喷嘴喷出的高压水流对待加工件进行切割。
待加工件切割时,需要将待加工件夹持在切割设备的切割平台上,然后通过三轴坐标调整喷嘴与待加工件的相对位置;为了保证切割面的加工精度需要对喷嘴与待加工件的高度进行调整。
现有的水切割设备三轴坐标中Z轴高度调整的范围有限,当待加工件厚度较厚,且待加工件的上表面超出喷嘴的高度时,此时无法对待加工件进行切割。
切割设备上的格栅属于消耗品,当需要对格栅平台进行更换时,需要重新对格栅平台的平面度以及平行度进行调整,常规的切割平台通过手动螺杆调节或者垫片调节,格栅平台的调节效率较低,且平行度和平面度的校准精度不高,影响待加工件的加工精度。
因此,如何设计一种方便对格栅平台进行调整的水切割平台,成为本领域人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题,本实用新型的目的在于提供一种可调节水切割平台,解决格栅平台不方便调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可调节水切割平台,包括底座以及格栅平台,所述底座与所述格栅平台之间设有三组升降机构,三组升降机构呈三角形分布,格栅平台的底壁固定连接有弹性件,升降机构的一端与底座固定连接,升降机构的另一端与弹性件铰接。
进一步的,所述升降机构为电动推杆或液压缸。
进一步的,所述升降机构包括缸体以及缸杆,所述缸杆与缸体滑动连接,所述缸体与格栅平台上的弹性件铰接,所述缸杆与底座固定连接。
进一步的,所述弹性件为橡胶块。
进一步的,所述缸体上固定安装有球碗,所述球碗内转动连接有球头,所述球头与橡胶块固定连接。
进一步的,所述底座上设有通过螺栓固定的支撑架,所述支撑架上设有若干个定位座,若干个定位座的顶壁齐平,升降机构的缸杆与定位座固定连接。
进一步的,所述格栅平台的顶壁设有用于对待加工件夹持的夹持机构,所述夹持机构包括两夹持块以及将夹持块固定在格栅平台上的定位螺栓。
进一步的,所述格栅平台上设有定位孔,所述夹持块上设有上下贯穿的腰型孔,所述定位螺栓穿过所述腰型孔与定位孔螺纹连接,定位螺栓的端头与夹持块的顶壁抵接用以固定夹持块。
进一步的,所述格栅平台采用一体式钢格栅平台。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在底座和格栅平台之间安装升降机构,能够顶推格栅平台升降,与水切割平台上带动喷嘴移动的三坐标轴相互配合,能够提高待加工件的厚度适应范围;
三组升降机构与格栅平台进行连接,能够保证格栅平台调整后的稳定性,由于升降机构的一端与格栅平台底部的弹性件铰接,当三组升降机构升降到一位置后,单独对其中一个升降机构进行升降,此时弹性件发生微量变形对格栅平台的平行度进行微调;提高格栅平台的平行度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的展开示意图;
图3为本实用新型升降机构的结构示意图;
图4为本实用新型夹持机构的结构示意图;
图5为底座与支撑架的安装示意图;
图6为本实用新型平台角度调节示意图。
图中:1、底座;2、支撑架;21、定位座;3、格栅平台;4、升降机构;41、缸体;42、缸杆;51、球碗;52、球头;6、夹持机构;61、夹持块;611、腰型孔;62、定位螺栓;63、定位孔;7、橡胶块。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供一种可调节水切割平台,主要对格栅平台的高度,平整度、平行度进行调整,提高待加工件的加工精度;扩大Z轴的调节范围,适用更厚待加工件的切割。
如图1所示,包括底座1,底座1的上方设有格栅平台3,为了能够调节格栅平台3的高度,在本实施例中,所述格栅平台3与底座1之间设有升降机构4,其中,升降机构4的升降端与底座1连接,升降机构4的固定端与格栅平台3的底壁连接。
具体的,底座1固定在切割设备的机体上,利用升降机构4能够实现格栅平台3的顶升,进而能够调节喷嘴与格栅平台3上待加工件之间的距离,方便调整待加工件的加工精度。
现有技术中,格栅平台3由若干个可拆卸的格栅条插接而成,格栅条与格栅条之前存在间隙,导致格栅平台3的平行度较差,影响待加工件的加工精度。
因此,在本实施例中,所述格栅平台3采用一体式钢格栅平台,并对格栅平台3的上下表面做平磨加工处理,降低格栅条插接间隙对加工精度的影响。
为了能够对待加工件进行固定处理,在本实施例中,如图1和图4所示,所述格栅平台3上设有用以对待加工件夹持的夹持机构6,所述夹持机构6包括两对称设置的夹持块61,为了实现待加工件的夹持,将待加工件放置在两夹持块61之间并与待加工件抵接。
为了能够适应不同大小待加工件的夹持,在本实施例中,所述格栅平台3上设有定位孔63,所述夹持块61上设有上下贯穿的腰型孔611,当需要对待加工件夹持时,将夹持块61上的腰型孔611与格栅平台3上的定位孔63对正,然后将定位螺栓62穿过腰型孔611并与定位孔63螺纹连接,利用定位螺栓62的端头与夹持块61的顶壁抵接,进而实现夹持块61的固定,根据不同待加工件的大小调整夹持块61的位置,使夹持块61与待加工件抵接,然后利用定位螺栓62对夹持块61固定即可。
在本实施例中,如图2图3和图6所示,所述升降机构4设有三组且不再同一直线上,升降机构4包括缸体41以及与缸体41滑动连接的缸杆42,具体的缸杆42与底座1固定连接,缸体41与格栅平台3的底部铰接。
通过上述设置,升降机构4设有三组的原因是,三个缸体41与格栅平台3连接的位置能形成一个平面,方便对格栅平台3进行升降以及平行度的调整。
为了实现升降机构4的安装,在本实施例中,如图2图5和图6所示,所述底座1上设有两个平行设置的支撑架2,其中,支撑架2与底座1通过螺栓固定,两支撑架2上设有若干个向上延伸的定位座21,若干个定位座21的顶壁齐平,其中升降机构4的升降端固定安装在定位座21上,三组升降机构4中的其中两个升降机构4安装在同一的支撑架2上,另一组升降机构4安装在另一支撑架2上,保证三组升降机构4不在同一直线上,进而能够保障格栅平台3调整后的稳定性。
具体的,在本实施例中,所述升降机构4采用电动推杆,利用电控技术能够控制多个电动推杆同步移动或者控制单一的电动推杆进行移动,方便对格栅平台3的位置进行调整。
当格栅平台3安装在三个电动推杆上时,利用电控技术,控制三个电动推杆同步移动,使三个电动推杆的Z轴坐标一致,将格栅平台3顶升至合适的高度,以适应待加工件的切割。
常规情况下格栅平台安装后,格栅平台的平行度为0.2,为了将格栅平台的平行度降低至0.1以下,需要在格栅平台底部添加若干个厚度为0.05的垫片,此种格栅平台3平行度的调节方式效率较低且不方便调节。
在本实施例中,格栅平台3安装在升降机构4上并将格栅平台3顶推至任一高度后,此时三个升降机构4缸杆42的伸出长度相同,三个升降机构4的Z轴坐标一致,倘若此时的格栅平台3仍未达到规定的标准,如图6所示,格栅平台3与水平面之间的夹角为α,需要对格栅平台3进行微调。
在本实施例中,格栅平台3的底壁固定安装有橡胶块7,缸体41与格栅平台3底部的橡胶块7通过铰接的方式连接,由于格栅平台3的平行度需要从0.2调至0.1以下,此时需要对单个的电动推杆进行升降处理,在此过程中,单个电动推杆的行程以毫米为单位,带动格栅平台3的其中一个拐角上下移动,此时利用橡胶块7的弹性变形,解决格栅平台3微调过程中的干涉问题。
具体的,在本实施例中,如图3所示,所述缸体41与格栅平台3通过杆端关节轴承进行连接,其中,杆端关节轴承包括球碗51、球头52,球碗51固定安装在缸体41上,球头52延伸至球碗51内并与球碗51转动连接,球头52上固定安装有螺纹杆,该螺纹杆与橡胶块7螺纹连接,实现球头52与橡胶块7的固定。
在本实施例中,利用升降机构4改变原有水切割设备中格栅平台3不能够进行升降的问题,配合喷嘴在三坐标轴上的移动,能够扩大待加工件的适用范围,同时方便对更换后的格栅平台3进行平行度校准,提高设备的精准度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (9)
1.一种可调节水切割平台,包括底座(1)以及格栅平台(3),其特征在于:所述底座(1)与所述格栅平台(3)之间设有三组升降机构(4),三组升降机构(4)呈三角形分布,格栅平台(3)的底壁固定连接有弹性件,升降机构(4)的一端与底座(1)固定连接,升降机构(4)的另一端与弹性件铰接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节水切割平台,其特征在于:所述升降机构(4)为电动推杆或液压缸。
3.根据权利要求1所述的一种可调节水切割平台,其特征在于:所述升降机构(4)包括缸体(41)以及缸杆(42),所述缸杆(42)与缸体(41)滑动连接,所述缸体(41)与格栅平台(3)上的弹性件铰接,所述缸杆(42)与底座(1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种可调节水切割平台,其特征在于:所述弹性件包括橡胶块(7)。
5.根据权利要求4所述的一种可调节水切割平台,其特征在于:所述缸体(41)上固定安装有球碗(51),所述球碗(51)内转动连接有球头(52),所述球头(52)与橡胶块(7)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种可调节水切割平台,其特征在于:所述底座(1)上设有通过螺栓固定的支撑架(2),所述支撑架(2)上设有若干个定位座(21),若干个定位座(21)的顶壁齐平,升降机构(4)的缸杆(42)与定位座(21)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种可调节水切割平台,其特征在于:所述格栅平台(3)的顶壁设有用于对待加工件夹持的夹持机构(6),所述夹持机构(6)包括两夹持块(61)以及将夹持块(61)固定在格栅平台(3)上的定位螺栓(62)。
8.根据权利要求7所述的一种可调节水切割平台,其特征在于:所述格栅平台(3)上设有定位孔(63),所述夹持块(61)上设有上下贯穿的腰型孔(611),所述定位螺栓(62)穿过所述腰型孔(611)与定位孔(63)螺纹连接,定位螺栓(62)的端头与夹持块(61)的顶壁抵接用以固定夹持块(61)。
9.根据权利要求1所述的一种可调节水切割平台,其特征在于:所述格栅平台(3)采用一体式钢格栅平台。
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