CN221560843U - 一种五金工件加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种五金工件加工用打磨装置，包括工作台，所述的工作台上设置有工件放置座；所述的工件放置座两侧设置有平移导台；每个平移导台靠近工件放置座的一侧具有抵靠部；所述的平移导台底部设置有水平移动机构；所述的平移导台上设置有打磨轮安装座；所述的打磨轮安装座通过竖直移动机构与平移导台相接。通过打磨轮的对五金件表面进行打磨；待完成一个区域的打磨后，再通过人工移动的方式，在工件放置座上前移或后抽五金件，改变打磨点位。采用本实用新型，将夹持和打磨功能进行结合，在夹持固定的过程当中，确定五金件的宽度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨装置，具体涉及一种五金工件加工用打磨装置，属于五金件打磨设备技术领域。
背景技术
现有的打磨设备，在针对五金件进行打磨加工的过程当中，为了保证工件能够相对打磨轮固定，防止发生打滑，导致打磨效果不佳的情况；通常采用专用夹具对五金件进行夹持，然后对五金件的打磨面进行处理；通常的夹持工装中，夹持头之间均为固定间距，位置不可调，导致加工局限性较大；其次，打磨轮无法随着五金件尺寸的变化，适应性的改变其位置；总的来说加工方式单一，通用性不足。因此，有待进一步的改进。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型为克服现有技术中的缺陷提供一种五金工件加工用打磨装置，适应五金件尺寸变化，扩大装置适用性，结构简单合理。
一种五金工件加工用打磨装置，包括工作台，所述的工作台上设置有工件放置座；所述的工件放置座两侧设置有平移导台；每个平移导台靠近工件放置座的一侧具有抵靠部；所述的平移导台底部设置有水平移动机构；所述的平移导台上设置有打磨轮安装座；所述的打磨轮安装座通过竖直移动机构与平移导台相接。
进一步地，所述平移导台包括立板和水平板；所述的立板和水平板呈L型分布；所述的打磨安装座设置在立板内侧；所述的水平移动机构包括设置在水平板底部的导向孔；所述的工作台上设置有导柱。
进一步地，所述的导柱包括有至少两个；所述的导向孔和导柱一一对应；所述的导柱滑动连接于导向孔内；所述的水平移动机构还包括滚珠滑块；所述的滚珠滑块内贯穿有丝杆；所述的工作台上设置有第一电机；所述的第一电机与丝杆一端相接。
进一步地，所述的抵靠部水平凸起于立板顶部；所述的打磨轮安装座呈矩形框体；所述的打磨轮安装座内设置有第二电机。
进一步地，所述的竖直移动机构包括滑块；所述的滑块设置在打磨轮安装座靠近立板的一侧；所述的立板内侧设置有导轨；所述的滑块连接于导轨上。
进一步地，所述的立板的内侧还设置有气缸；所述的气缸与滑块相接；所述的打磨轮安装座表面设置有打磨轮；所述的打磨轮与第二电机相接。
进一步地，所述打磨轮的外周面处于抵靠部的上部外侧。
本实用新型具备以下有益效果：通过工件放置座放置五金件，随后两侧的平移导台在水平移动机构的带动下相向运动，通过抵靠部对五金件形成夹持；此时，平移导台内的打磨轮安装座能够根据五金件的厚度，适应性的通过竖直移动机构调整高度位置，使得打磨轮能够恰好贴合在五金件表面，通过打磨轮的对五金件表面进行打磨；待完成一个区域的打磨后，再通过人工移动的方式，在工件放置座上前移或后抽五金件，改变打磨点位。采用本实用新型，将夹持和打磨功能进行结合，在夹持固定的过程当中，确定五金件的宽度。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图。
图2为水平移动机构另一方位的结构示意图。
图3为A部放大示意图。
图中：1为工作台，2为工件放置座，3为平移导台，3.1为抵靠部，3.2为立板，3.3为水平板，4为打磨轮安装座，5为导向孔，6为导柱，7为滚珠滑块，8为丝杆，9为第一电机，10为第二电机，11为滑块，12为导轨，13为气缸，14为打磨轮，15为五金件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
包括技术和科学术语的在这里使用的术语具有与本领域技术人员通常理解的术语相同的含义，只要不是不同地限定该术语。应当理解在通常使用的词典中限定的术语具有与现有技术中的术语的含义一致的含义。
参见图1
一种五金工件加工用打磨装置，包括工作台1，所述的工作台1上设置有工件放置座2；所述的工件放置座2两侧设置有平移导台3；每个平移导台3靠近工件放置座2的一侧具有抵靠部3.1；所述的平移导台3底部设置有水平移动机构；所述的平移导台3上设置有打磨轮安装座4；所述的打磨轮安装座4通过竖直移动机构与平移导台3相接。
进一步的说，所述平移导台3包括立板3.2和水平板3.3；所述的立板3.2和水平板3.3呈L型分布；所述的打磨轮安装座4设置在立板3.2内侧；所述的水平移动机构包括设置在水平板3.3底部的导向孔5；所述的工作台1上设置有导柱6。
进一步的说，所述的导柱6包括有至少两个；所述的导向孔5和导柱6一一对应；所述的导柱6滑动连接于导向孔5内；所述的水平移动机构还包括滚珠滑块7；所述的滚珠滑块7内贯穿有丝杆8；所述的工作台1上设置有第一电机9；所述的第一电机9与丝杆8一端相接。
具体的，通过第一电机9带动丝杆8转动，由于丝杆8贯穿滚珠滑块7内部，所以丝杆8的回转运动将会转换为水平板3.3的直线运动，使得整个平移导台3发生平移，使得抵靠部3.1夹持于五金件的侧部。
进一步的说，所述的抵靠部3.1水平凸起于立板3.2顶部；所述的打磨轮安装座4呈矩形框体；所述的打磨轮安装座4内设置有第二电机10。
进一步的说，所述的竖直移动机构包括滑块11；所述的滑块11设置在打磨轮安装座4靠近立板3.2的一侧；所述的立板3.2内侧设置有导轨12；所述的滑块11连接于导轨12上。
进一步的说，所述的立板3.2的内侧还设置有气缸13；所述的气缸13与滑块11相接；所述的打磨轮安装座4表面设置有打磨轮14；所述的打磨轮14与第二电机10相接。
具体的，通过气缸13推动滑块11沿导轨12直线运动，实现打磨轮安装座4的升降，使得打磨轮14的高度位置能够适应五金件15的上表面高度。
进一步的说，所述打磨轮14的外周面处于抵靠部3.1的上部外侧。
具体的，由于五金件的高度高于抵靠部3.1的的上侧，所以打磨轮14能够接触到五金件15的上表面。
最后说明的是，以上实施例仅以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种五金工件加工用打磨装置，包括工作台，其特征在于：所述的工作台上设置有工件放置座；所述的工件放置座两侧设置有平移导台；每个平移导台靠近工件放置座的一侧具有抵靠部；所述的平移导台底部设置有水平移动机构；所述的平移导台上设置有打磨轮安装座；所述的打磨轮安装座通过竖直移动机构与平移导台相接。
2.根据权利要求1所述的一种五金工件加工用打磨装置，其特征在于：所述平移导台包括立板和水平板；所述的立板和水平板呈L型分布；所述的打磨轮安装座设置在立板内侧；所述的水平移动机构包括设置在水平板底部的导向孔；所述的工作台上设置有导柱。
3.根据权利要求2所述的一种五金工件加工用打磨装置，其特征在于：所述的导柱包括有至少两个；所述的导向孔和导柱一一对应；所述的导柱滑动连接于导向孔内；所述的水平移动机构还包括滚珠滑块；所述的滚珠滑块内贯穿有丝杆；所述的工作台上设置有第一电机；所述的第一电机与丝杆一端相接。
4.根据权利要求3所述的一种五金工件加工用打磨装置，其特征在于：所述的抵靠部水平凸起于立板顶部；所述的打磨轮安装座呈矩形框体；所述的打磨轮安装座内设置有第二电机。
5.根据权利要求4所述的一种五金工件加工用打磨装置，其特征在于：所述的竖直移动机构包括滑块；所述的滑块设置在打磨轮安装座靠近立板的一侧；所述的立板内侧设置有导轨；所述的滑块连接于导轨上。
6.根据权利要求5所述的一种五金工件加工用打磨装置，其特征在于：所述的立板的内侧还设置有气缸；所述的气缸与滑块相接；所述的打磨轮安装座表面设置有打磨轮；所述的打磨轮与第二电机相接。
7.根据权利要求6所述的一种五金工件加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨轮的外周面处于抵靠部的上部外侧。
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