CN220863883U - 一种定时充电器电路板快速组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定时充电器电路板快速组装装置，具体涉及电路板组装技术领域，包括基座，所述基座的顶部设置有压合机构，所述压合机构包括安装在基座顶部的两个支撑板，两个所述支撑板之间且位于基座的顶部设置有操作台，两个所述支撑板的表面一侧均设置有第一加强板。本实用新型通过压合机构和压合组件的相应配合使用，以传送筒旋转驱动限位槽一个身位位移的方式，完成对电路板的传送，不仅方便工作人员导料，同时能够有效的降低工作人员的劳动强度，避免安全隐患的发生，同时连接板向下位移时会使得弹簧压缩，同时使得压合板通过导向轴的导向以及限位垂直向下位移，能够有效的确保电路板在进行压合时的稳定性，确保产品生产时的质量。

Description

一种定时充电器电路板快速组装装置

技术领域

本实用新型涉及电路板组装技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种定时充电器电路板快速组装装置。

背景技术

充电器是采用高频电源技术，运用先进的智能动态调整充电技术的充电设备，充电器有很多，如铅酸蓄电池充电器、锂离子电池保护电路充电器、电动车蓄电池充电器、车充等，其中电路板是充电器中一种必不可缺的电子元件，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面。

充电器与电路板在进行组装时，需要将电路板压入充电器的壳体内，在操作时，一般采用人工上下料，使得组装部件能够位于预期位置，但是装置工作过程较快，再加上操作人员不断的重复劳动很容易产生疲劳，进而会增加操作人员的危险性，电路板容易装产生位置的偏移，导致压合过程产生偏差，从而导致产品质量的降低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种定时充电器电路板快速组装装置，通过不仅方便工作人员导料，同时能够有效的降低工作人员的劳动强度，避免安全隐患的发生，同时能够有效的确保电路板在进行压合时的稳定性，确保产品生产时的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定时充电器电路板快速组装装置，包括基座，所述基座的顶部设置有压合机构；

所述压合机构包括安装在基座顶部的两个支撑板，两个所述支撑板之间且位于基座的顶部设置有操作台，两个所述支撑板的表面一侧均设置有第一加强板，两个所述第一加强板之间设置有传送筒，所述传送筒的外侧开设有多个限位槽；

两个所述支撑板之间且为支撑板的顶部设置有压合组件。

在一个优选地实施方式中，所述压合组件包括设置在两个支撑板之间的第二加强板，所述第二加强板的底部设置有连接板，所述连接板的底部设置有压合板，所述第二加强板、连接板和压合板上均连接有导向轴，所述压合板与导向轴固定连接，所述第二加强板和连接板均与导向轴活动连接，所述第二加强板与支撑板固定连接，所述第二加强板的顶部设置有液压杆，所述液压杆的输出端贯穿第二加强板，并与连接板固定连接，所述连接板和压合板之间且位于导向轴的表面设置有弹簧。

在一个优选地实施方式中，两个所述支撑板之间且位于支撑板的顶部设置有支撑杆，两个所述第一加强板其中一个一侧设置有驱动马达，所述驱动马达的输出端贯穿第一加强板，并与传送筒相连接。

在一个优选地实施方式中，两个所述支撑板的顶部均设置有顶杆，所述顶杆的一端与基座固定连接，两个所述顶杆之间且位于基座的顶部设置有导料板，所述导料板的表面设置有防护层。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置有压合机构和压合组件，通过压合机构和压合组件的相应配合使用，以传送筒旋转驱动限位槽一个身位位移的方式，完成对电路板的传送，不仅方便工作人员导料，同时能够有效的降低工作人员的劳动强度，避免安全隐患的发生，同时连接板向下位移时会使得弹簧压缩，同时使得压合板通过导向轴的导向以及限位垂直向下位移，能够有效的确保电路板在进行压合时的稳定性，确保产品生产时的质量；

2、通过设置有弹簧、顶杆、限位槽和支撑杆，支撑杆与顶杆的相互配合，能够对支撑板起到支撑的作用，增加支撑板的承重能力，避免结构损坏，弹簧能够对电路板在进行压合时起到限位的作用，增加电路板压合时的稳定性，同时避免压合时的压力过大对电路板造成损坏，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构俯视图。

图3为本实用新型压合机构和压合组件的主视图。

图4为本实用新型压合组件的主视图。

附图标记为：1、基座；2、支撑板；3、操作台；4、加强板；5、传送筒；6、限位槽；7、加强板；8、连接板；9、压合板；10、导向轴；11、弹簧；12、液压杆；13、支撑杆；14、驱动马达；15、顶杆；16、导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种定时充电器电路板快速组装装置，包括基座1，基座1的顶部设置有压合机构；

压合机构包括安装在基座1顶部的两个支撑板2，两个支撑板2之间且位于基座1的顶部设置有操作台3，两个支撑板2的表面一侧均设置有第一加强板4，两个第一加强板4之间设置有传送筒5，传送筒5的外侧开设有多个限位槽6；

两个支撑板2之间且为支撑板2的顶部设置有压合组件。

参照附图1、2、3、4所示，压合组件包括设置在两个支撑板2之间的第二加强板7，第二加强板7的底部设置有连接板8，连接板8的底部设置有压合板9，第二加强板7能够起到支撑的作用，方便工作人员安装结构，而压合板9则便于对电路板进行压合，方便使用，参照附图1、2、3、4所示，第二加强板7、连接板8和压合板9上均连接有导向轴10，压合板9与导向轴10固定连接，第二加强板7和连接板8均与导向轴10活动连接，第二加强板7与支撑板2固定连接，导向轴10能够起到导向以及限位的作用，增加连接板8和压合板9位移时的稳定性，而导向轴10与压合板9固定连接，便于压合板9位移时带动导向轴10位移，方便使用，参照附图1、2、3、4所示，第二加强板7的顶部设置有液压杆12，液压杆12的输出端贯穿第二加强板7，并与连接板8固定连接，连接板8和压合板9之间且位于导向轴10的表面设置有弹簧11，液压杆12的输出端延伸时，会驱动连接板8向下位移，同时通过弹簧11使得压合板9向下位移，方便对电路板进行压合，方便使用。

参照附图1、2所示，两个支撑板2之间且位于支撑板2的顶部设置有支撑杆13，两个第一加强板4其中一个一侧设置有驱动马达14，驱动马达14的输出端贯穿第一加强板4，并与传送筒5相连接，支撑杆13能够起到限位的作用，增加支撑板2安装时的稳定性，而驱动马达14启动时，驱动马达14的输出端旋转，驱动传送筒5旋转，方便对电路板进行导料，方便使用。

参照附图1、2所示，两个支撑板2的顶部均设置有顶杆15，顶杆15的一端与基座1固定连接，顶杆15与基座1的相互配合，能够对支撑板2起到限位的作用，增加支撑板2的承重能力，参照附图1、2所示，两个顶杆15之间且位于基座1的顶部设置有导料板16，导料板16的表面设置有防护层，导料板16便于对压合完成的电路板以及充电器可起到导向的作用，方便下料。

本实用新型工作原理：首先工作人员将充电器所需的电路板以及电子元件放置在操作台3上进行组装，当组装完成之后，放置在限位槽6内，通过限位槽6的内壁对其进行限位，然后通过驱动马达14启动，驱动传送筒5旋转，而传送筒5旋转时会同时带动多个限位槽6旋转位移，并使得放置有充电器壳与电路板的限位槽6移动至连接板8的底部；

然后通过液压杆12启动，液压杆12的输出端延伸，并驱动连接板8向下位移，连接板8向下位移时会使得弹簧11压缩，同时使得压合板9通过导向轴10的导向以及限位垂直向下位移，并与限位槽6内的电路板相接触，使得电路板以及充电器壳能够压合在一起；

当压合完成之后，驱动马达14再次启动，驱动传送筒5再次旋转，从而使得压合完成之后的电路板以充电器得以经过导料板16导出，并且电路板在进行压合时，通过弹簧11能够对电路板在进行压合时起到限位的作用，增加电路板压合时的稳定性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种定时充电器电路板快速组装装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部设置有压合机构；

所述压合机构包括安装在基座(1)顶部的两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间且位于基座(1)的顶部设置有操作台(3)，两个所述支撑板(2)的表面一侧均设置有第一加强板(4)，两个所述第一加强板(4)之间设置有传送筒(5)，所述传送筒(5)的外侧开设有多个限位槽(6)；

两个所述支撑板(2)之间且为支撑板(2)的顶部设置有压合组件。

2.根据权利要求1所述的一种定时充电器电路板快速组装装置，其特征在于：所述压合组件包括设置在两个支撑板(2)之间的第二加强板(7)，所述第二加强板(7)的底部设置有连接板(8)，所述连接板(8)的底部设置有压合板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种定时充电器电路板快速组装装置，其特征在于：所述第二加强板(7)、连接板(8)和压合板(9)上均连接有导向轴(10)，所述压合板(9)与导向轴(10)固定连接，所述第二加强板(7)和连接板(8)均与导向轴(10)活动连接，所述第二加强板(7)与支撑板(2)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种定时充电器电路板快速组装装置，其特征在于：所述第二加强板(7)的顶部设置有液压杆(12)，所述液压杆(12)的输出端贯穿第二加强板(7)，并与连接板(8)固定连接，所述连接板(8)和压合板(9)之间且位于导向轴(10)的表面设置有弹簧(11)。

5.根据权利要求1所述的一种定时充电器电路板快速组装装置，其特征在于：两个所述支撑板(2)之间且位于支撑板(2)的顶部设置有支撑杆(13)，两个所述第一加强板(4)其中一个一侧设置有驱动马达(14)，所述驱动马达(14)的输出端贯穿第一加强板(4)，并与传送筒(5)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种定时充电器电路板快速组装装置，其特征在于：两个所述支撑板(2)的顶部均设置有顶杆(15)，所述顶杆(15)的一端与基座(1)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种定时充电器电路板快速组装装置，其特征在于：两个所述顶杆(15)之间且位于基座(1)的顶部设置有导料板(16)，所述导料板(16)的表面设置有防护层。