CN220863479U - 一种可移动的内径削磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可移动的内径削磨装置，包括：下托板，下托板的顶部对称固定安装有上托板，两个上托板的底侧均开设有弧形限位槽，且两个弧形限位槽之间滑动安装有模型齿环；底座，底座固定安装在下托板的顶部且位于两个上托板之间，底座上固定安装有小型削磨机械；齿轮，齿轮啮合安装在模型齿环的内侧，且其中一个上托板上设有用于驱动齿轮转动的动力机构；待加工零件，待加工零件位于下托板和模型齿环之间，且待加工零件通过若干螺栓与模型齿环固定。本实用新型保证能对没有加工设备的地方环形零件内径进行补充加工；对已经安装了的环形零件进行局部加工；对运费高昂的环形零部件进行需要的补充加工，整体装置也能在狭小场地的对环形零件进行加工。
Description
技术领域
本申请属于可移动的内径削磨装置技术领域，具体涉及可移动的内径削磨装置。
背景技术
由于环形零件在安装时，都会遇到环形零件内径过小的问题，而环形零件内径在加工时，也是通过工厂的大型加工设备进行加工；
而环形零件内径的切削在以下几个场景急需要一件有利的加工设备：
一、在没有加工设备的地方，需要对环形零件内径进行补充加工。
二、对已经安装了的环形零件，需要局部加工。
三、运费高昂的环形零部件，需要补充加工。
四、狭小场地的零件加工。
鉴于此，我们提出一种可移动的内径削磨装置。
实用新型内容
本申请的目的是，保证能对没有加工设备的地方环形零件内径进行补充加工；对已经安装了的环形零件进行局部加工；对运费高昂的环形零部件进行需要的补充加工，整体装置也能在狭小场地的对环形零件进行加工。
为了实现上述目的，本申请采用以下技术方案：一种可移动的内径削磨装置，包括：
下托板，所述下托板的顶部对称固定安装有上托板，两个所述上托板的底侧均开设有弧形限位槽，且两个所述弧形限位槽之间滑动安装有模型齿环；
底座，所述底座固定安装在下托板的顶部且位于两个上托板之间，所述底座上固定安装有小型削磨机械；
齿轮，所述齿轮啮合安装在模型齿环的内侧，且其中一个上托板上设有用于驱动齿轮转动的动力机构；
待加工零件，所述待加工零件位于下托板和模型齿环之间，且待加工零件通过若干螺栓与模型齿环固定。
优选的，所述下托板与底座刚性连接，所述上托板的一侧设有与下托板固定的铁块，所述铁块通过若干螺栓与上托板固定。
优选的，所述小型削磨机械通过螺栓与底座固定。
优选的，所述动力机构包括：
减速机，所述减速机位于齿轮的上方，所述减速机内包含内腔，所述内腔中包含转动柱，所述转动柱的两端分别贯穿内腔的顶部和底部，且转动柱的底端与齿轮同轴连接；
减速机次齿轮，所述减速机次齿轮固定安装在转动柱上且位于内腔中，所述减速机次齿轮的一侧啮合安装有减速机主齿轮，所述减速机主齿轮的一侧固定安装有减速机摇柄，且减速机摇柄的一端贯穿内腔的一侧并延伸至外界；
减速机座，所述减速机座位于其中一个上托板和减速机之间。
优选的，所述转动柱与减速机转动连接，所述减速机次齿轮与减速机主齿轮均与内腔转动连接。
优选的，所述减速机摇柄与减速机转动连接。
优选的，所述减速机座通过若干螺栓与其中一个上托板以及减速机相连接。
优选的，所述模型齿环顶部高于待加工零件的顶部，所述弧形限位槽不与待加工零件的顶部接触，所述模型齿环的曲率半径与弧形限位槽的曲率半径不相等。
有益效果：可将待加工零件放置在下托板和模型齿环之间并且通过螺栓将待加工零件固定，随后，启动动力机构和小型削磨机械，由动力机构驱动齿轮转动，而齿轮在模型齿环上转动，由于模型齿环和待加工零件是固定的不会动，从而使小型削磨机械在模型齿环内能环形移动，确保小型削磨机械能对待加工零件的内径进行切削；保证能对没有加工设备的地方环形零件内径进行补充加工；对已经安装了的环形零件进行局部加工；对运费高昂的环形零部件进行需要的补充加工。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构使用时示意图；
图2为本实用新型中整体结构的结构示意图；
图3为本实用新型中下托板的区域结构示意图；
图4为本实用新型中减速机的内部详细结构示意图。
图中：1、下托板；11、待加工零件；2、上托板；21、弧形限位槽；3、模型齿环；4、底座；5、小型削磨机械；6、减速机座；7、减速机；71、内腔；8、转动柱；81、减速机次齿轮；82、齿轮；9、减速机主齿轮；91、减速机摇柄。
具体实施方式
以下结合附图1-图4对本申请作进一步详细说明。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
实施例一
本申请实施例公开一种可移动的内径削磨装置，包括：
下托板1，下托板1的顶部对称固定安装有上托板2，两个上托板2的底侧均开设有弧形限位槽21，且两个弧形限位槽21之间滑动安装有模型齿环3；
底座4，底座4固定安装在下托板1的顶部且位于两个上托板2之间，底座4上固定安装有小型削磨机械5；
齿轮82，齿轮82啮合安装在模型齿环3的内侧，且其中一个上托板2上设有用于驱动齿轮82转动的动力机构；
待加工零件11，待加工零件11位于下托板1和模型齿环3之间，且待加工零件11通过若干螺栓与模型齿环3固定。
基于上述结构，模型齿环3与待加工零件11具有相同的圆心，模型齿环3与弧形限位槽21的配合，限定了拖板做圆周运动，可将待加工零件11放置在下托板1和模型齿环3之间并且通过螺栓将待加工零件11固定，随后，启动动力机构和小型削磨机械5，由动力机构驱动齿轮82转动，而齿轮82在模型齿环3上转动，由于模型齿环3和待加工零件11是固定的不会动，从而使小型削磨机械5在模型齿环3内能环形移动，确保小型削磨机械5能对待加工零件11的内径进行切削；保证能对没有加工设备的地方环形零件内径进行补充加工；对已经安装了的环形零件进行局部加工；对运费高昂的环形零部件进行需要的补充加工。
值得说明的是，本实用新型中涉及到的小型削磨机械5为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对小型削磨机械5的结构和工作原理改进，本技术领域中的人员对待加工零件11内径切削时，可启动小型削磨机械5对待加工零件11内径切削。
在其中一个实施例中，下托板1与底座4刚性连接，上托板2的一侧设有与下托板1固定的铁块，铁块通过若干螺栓与上托板2固定，下托板1的长度为20-30cm，下托板1的宽度为5-8cm。
具体的，确保可以调节下托板1与上托板2之间的距离，适应加工不同宽窄的加工零件11；确保下托板1、上托板2和底座4的结构稳定。
本实施例中，下托板1的尺寸较小，如图1，整体装置所占的空间也小，因此，整体装置能在狭小场地的对环形零件进行加工。
在其中一个实施例中，小型削磨机械5通过螺栓与底座4固定。
本实施例中，确保小型削磨机械5的结构稳定。
在其中一个实施例中，动力机构包括：
减速机7，减速机7位于齿轮82的上方，减速机7内包含内腔71，内腔71中包含转动柱8，转动柱8的两端分别贯穿内腔71的顶部和底部，且转动柱8的底端与齿轮82同轴连接；
减速机次齿轮81，减速机次齿轮81固定安装在转动柱8上且位于内腔71中，减速机次齿轮81的一侧啮合安装有减速机主齿轮9，减速机主齿轮9的一侧固定安装有减速机摇柄91，且减速机摇柄91的一端贯穿内腔71的一侧并延伸至外界；
减速机座6，减速机座6位于其中一个上托板2和减速机7之间。
本实施例中，可用手旋转减速机摇柄91，让减速机摇柄91带动减速机主齿轮9在内腔71中转动，而减速机主齿轮9会带动减速机次齿轮81和转动柱8在内腔71中转动，同时转动柱8带动齿轮82缓慢的转动，而齿轮82在模型齿环3上转动，由于模型齿环3和待加工零件11是固定的不会动，从而使小型削磨机械5在模型齿环3内能环形移动，使得整体装置会在待加工零件11内进行环形位移，同时，小型削磨机械5也会对待加工零件11的内径进行切削，保证对已经安装了的环形零件进行局部加工。
在其中一个实施例中，转动柱8与减速机7转动连接，减速机次齿轮81与减速机主齿轮9均与内腔71转动连接，减速机摇柄91与减速机7转动连接。
具体的，确保转动柱8和减速机摇柄91能在减速机7上正常的转动，并且人员能看见转动柱8顶端的转动，能手动控制减速机摇柄91转动的速度。
本实施例中，确保减速机次齿轮81和减速机主齿轮9能在内腔71中正常的转动。
在其中一个实施例中，减速机座6通过若干螺栓与其中一个上托板2以及减速机7相连接。
本实施例中，确保减速机座6与其中一个上托板2以及减速机7的结构稳定
在其中一个实施例中，模型齿环3顶部高于待加工零件11的顶部，弧形限位槽21不与待加工零件11的顶部接触，模型齿环3的曲率半径与弧形限位槽21的曲率半径不相等。
本实施例的可移动的内径削磨装置在使用时，可将待加工零件11放置在下托板1和模型齿环3之间并且通过螺栓将待加工零件11固定，随后，启动小型削磨机械5并且人员用手旋转减速机摇柄91转动，让减速机摇柄91带动减速机主齿轮9在内腔71中转动，而减速机主齿轮9会带动减速机次齿轮81和转动柱8在内腔71中转动，同时转动柱8带动齿轮82缓慢的转动，而齿轮82在模型齿环3上转动，在啮合的作用下，由于模型齿环3和待加工零件11是固定的不会动，从而使小型削磨机械5在模型齿环3内能环形移动，使得整体装置会在待加工零件11内进行环形位移，同时，启动小型削磨机械5，被工作人员操作小型削磨机械5对待加工零件11的内径进行切削，保证能对没有加工设备的地方环形零件内径进行补充加工；对已经安装了的环形零件进行局部加工；对运费高昂的环形零部件进行需要的补充加工，整体装置也能在狭小场地的对环形零件进行加工。
实施例二
本申请实施例公开一种可移动的内径削磨装置，包括：
下托板1，下托板1的顶部对称固定安装有上托板2，两个上托板2的底侧均开设有弧形限位槽21，且两个弧形限位槽21之间滑动安装有模型齿环3；
底座4，底座4固定安装在下托板1的顶部且位于两个上托板2之间，底座4上设有手持式电磨机，且手持式电磨机通过支架固定安装在底座4上，支架通过若干螺栓与手持式电磨机以及底座4固定；
齿轮82，齿轮82啮合安装在模型齿环3的内侧，且其中一个上托板2上设有用于驱动齿轮82转动的动力机构；
待加工零件11，待加工零件11位于下托板1和模型齿环3之间，且待加工零件11通过若干螺栓与模型齿环3固定。
基于上述结构，将待加工零件11放置在下托板1和模型齿环3之间并且通过螺栓将待加工零件11固定，随后，启动动力机构和手持式电磨机，由动力机构驱动齿轮82转动，而齿轮82在模型齿环3上转动，由于模型齿环3和待加工零件11是固定的不会动，从而使于手持式电磨机在模型齿环3内能环形移动，确保手持式电磨机能对待加工零件11的内径进行磨削；保证能对没有加工设备的地方环形零件内径进行补充加工；对已经安装了的环形零件进行局部加工；对运费高昂的环形零部件进行需要的补充加工。
值得注意的是，小型削磨机械5可采用手持式电磨机作为替换，用以磨削；
值得说明的是，本实用新型中涉及到的手持式电磨机为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对手持式电磨机的结构和工作原理改进，本技术领域中的人员对待加工零件11内径磨削时，可启动手持式电磨机对待加工零件11内径磨削。
最后应说明的是：以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可移动的内径削磨装置，其特征在于，包括：
下托板(1)，所述下托板(1)的顶部对称固定安装有上托板(2)，两个所述上托板(2)的底侧均开设有弧形限位槽(21)，且两个所述弧形限位槽(21)之间滑动安装有带边齿的模型齿环(3)；
底座(4)，所述底座(4)固定安装在下托板(1)的顶部且位于两个上托板(2)之间，所述底座(4)上固定安装有小型削磨机械(5)；
齿轮(82)，所述齿轮(82)啮合安装在模型齿环(3)的内侧，且其中一个上托板(2)上设有用于驱动齿轮(82)转动的动力机构；
待加工零件(11)，所述待加工零件(11)位于下托板(1)和模型齿环(3)之间，且待加工零件(11)通过若干螺栓与模型齿环(3)固定。
2.根据权利要求1所述的可移动的内径削磨装置，其特征在于：所述下托板(1)与底座(4)刚性连接，所述上托板(2)的一侧设有与下托板(1)固定的铁块，所述铁块通过若干螺栓与上托板(2)固定。
3.根据权利要求1所述的可移动的内径削磨装置，其特征在于：所述小型削磨机械(5)通过螺栓与底座(4)固定。
4.根据权利要求1所述的可移动的内径削磨装置，其特征在于：所述动力机构包括：
减速机(7)，所述减速机(7)位于齿轮(82)的上方，所述减速机(7)内包含内腔(71)，所述内腔(71)中包含转动柱(8)，所述转动柱(8)的两端分别贯穿内腔(71)的顶部和底部，且转动柱(8)的底端与齿轮(82)同轴连接；
减速机次齿轮(81)，所述减速机次齿轮(81)固定安装在转动柱(8)上且位于内腔(71)中，所述减速机次齿轮(81)的一侧啮合安装有减速机主齿轮(9)，所述减速机主齿轮(9)的一侧固定安装有减速机摇柄(91)，且减速机摇柄(91)的一端贯穿内腔(71)的一侧并延伸至外界；
减速机座(6)，所述减速机座(6)位于其中一个上托板(2)和减速机(7)之间。
5.根据权利要求4所述的可移动的内径削磨装置，其特征在于：所述转动柱(8)与减速机(7)转动连接，所述减速机次齿轮(81)与减速机主齿轮(9)均与内腔(71)转动连接。
6.根据权利要求5所述的可移动的内径削磨装置，其特征在于：所述减速机摇柄(91)与减速机(7)转动连接。
7.根据权利要求5所述的可移动的内径削磨装置，其特征在于：所述减速机座(6)通过若干螺栓与其中一个上托板(2)以及减速机(7)相连接。
8.根据权利要求1所述的可移动的内径削磨装置，其特征在于：所述模型齿环(3)顶部高于待加工零件(11)的顶部，所述弧形限位槽(21)不与待加工零件(11)的顶部接触，所述模型齿环(3)的曲率半径与弧形限位槽(21)的曲率半径不相等。
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