CN220863439U - 用于管道坡口机的冷却润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道坡口机冷却润滑技术领域，具体为用于管道坡口机的冷却润滑装置。包括底座，设于底座上的储液槽，所述储液槽的侧壁上设有漏斗，漏斗的底部出口处位于储液槽的正上方，所述储液槽内固定有循环泵，所述循环泵上连接有循环软管，所述循环软管的末端出口处位于漏斗的正上方。本实用新型在切削过程中用切削液对切削管件及刀具进行冷却和润滑大大提高了刀具的耐用度，切削速度大幅提高设备运行更平稳。切屑和切削液通过切削漏斗收集切削液通过过滤板回收进切削液箱，切削漏斗运送切削产生的切屑方便快捷对环境友好，体积小在现场转运灵活快速，操作简单安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道坡口机冷却润滑技术领域，具体为用于管道坡口机的冷却润滑装置。
背景技术
现有小型坡口机对材料进行切削作业的过程中，特别是对马氏体不锈钢管、奥氏体不锈钢管、双相不锈钢和沉淀硬化不锈钢管等耐磨、耐腐蚀、耐冲击的材料尤其是大壁厚的管线坡口时，由于材料的特殊性在切割和坡口时刀具磨损严重，切削速度慢，容易出现断刀、崩刀、扎刀等情况，切屑散乱不容易收集。对人员、环境及设备易造成损伤，产生安全风险。工作效率低，刀具损坏率高，坡口质量差等诸多不足，难以实现安全高效的生产。因此，急需一种更为安全高效且低成本的坡口机循环冷却、润滑系统来提升现场施工效率并降低作业风险。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于管道坡口机的冷却润滑装置，以解决现有管道坡口机在切割坡口时材料和刀具时无法得到充分的冷却和润滑的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于管道坡口机的冷却润滑装置，包括底座，设于底座上的储液槽，所述储液槽的侧壁上设有漏斗，漏斗的底部出口处位于储液槽的正上方，所述储液槽内固定有循环泵，所述循环泵上连接有循环软管，所述循环软管的末端出口处位于漏斗的正上方。
进一步的，所述储液槽的底部设为斜面，所述循环泵固定于储液槽底部的最低处或最高处。
进一步的，所述漏斗的底部出口处设有滤网。
进一步的，所述漏斗的一侧与储液槽的侧壁转动连接或可拆卸连接。
进一步的，所述储液槽的底部还设有排液口。
进一步的，所述漏斗的两侧设有把手，用于翻转漏斗清除废屑。
进一步的，所述储液槽的底面设有与液体流动方向垂直的若干条形槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在切削过程中用切削液对切削管件及刀具进行冷却和润滑大大提高了刀具的耐用度，切削速度大幅提高设备运行更平稳。切屑和切削液通过切削漏斗收集切削液通过过滤板回收进切削液箱，切削漏斗运送切削产生的切屑方便快捷对环境友好，体积小在现场转运灵活快速，操作简单安全。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例2的立体结构示意图；
图中：
1、循环泵开关；2、循环泵；3、循环软管；4、切削液喷头；5、把手；6、漏斗；7、储液槽；8、条形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
由图1所示，用于管道坡口机的冷却润滑装置，包括底座，设于底座上的储液槽7，储液槽7内存有切削液，所述储液槽7的侧壁上设有漏斗6，采用漏斗6可以更好的收集切削液和废料，所述漏斗6的一侧与储液槽7的侧壁可拆卸连接，在漏斗6中堆满废料时可以轻松的与储液槽7分离并进行移动。储液槽7和漏斗6均由S316不锈钢制作，防止漏斗6与储液槽7长期接触切削液而导致锈蚀。漏斗6的底部出口处位于储液槽7的正上方，所述漏斗6的底部出口处设有滤网，滤网由多孔板不锈钢板制成，该板的作用是分隔体积较大的废料与切削液。所述漏斗6的两侧设有把手5，把手5设计是为了方便移动漏斗6并倾倒其中的废料。所述储液槽7内固定有循环泵2，储液槽7的一侧设有循环泵开关1，所述循环泵2上连接有循环软管3，所述循环软管3的末端设有切削液喷头4，切削液喷头4位于漏斗6的正上方。
所述储液槽7的底部设为斜面，所述循环泵2固定于储液槽7底部的最高处。储液槽7为具有一定深度的较大的箱体，这样方便切削液中体积较小的废料沉降，循环泵2安装在储液槽7的上部，这样就可以只抽取上层无杂质的切削液，避免将体积较小的废料抽进循环，从而避免了对设备的损害。
使用时，循环软管3的出口处的切削液喷头4位于管道坡口机切刀的正上方，管道坡口机工作时，切削液流到切刀处，对切刀进行冷却和润滑，同时将切割得到的碎屑冲走收集至漏斗6内，滤网将大颗粒的碎屑过滤，切削液留至储液槽7内，并由循环泵2循环至循环软管3流出，当漏斗6内的碎屑废料过多时，将漏斗6取下倾倒即可。
实施例2：
由图2所示，本实施例与实施例1相同之处不再赘述，不同之处在于：
所述储液槽7的底部设为斜面，所述循环泵2固定于储液槽7底部的最低处，所述储液槽7的底面设有与液体流动方向垂直的若干条形槽8。漏斗6过滤后的切削液中仍可能存在少量细小碎屑，切削液在储液槽7底部流动的过程中，细小碎屑会存于条形槽8内无法继续流到储液槽7底部。循环泵2设于储液槽7最低处可降低切削液的使用量。所述储液槽7的底部还设有排液口。可用于更换清理储液槽7。
所述漏斗6的一侧与储液槽7的侧壁转动连接，翻转漏斗6即可将漏斗6内的碎屑清除。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.用于管道坡口机的冷却润滑装置，其特征在于：包括底座，设于底座上的储液槽，所述储液槽的侧壁上设有漏斗，漏斗的底部出口处位于储液槽的正上方，所述储液槽内固定有循环泵，所述循环泵上连接有循环软管，所述循环软管的末端出口处位于漏斗的正上方。
2.根据权利要求1所述的用于管道坡口机的冷却润滑装置，其特征在于：所述储液槽的底部设为斜面，所述循环泵固定于储液槽底部的最低处或最高处。
3.根据权利要求1所述的用于管道坡口机的冷却润滑装置，其特征在于：所述漏斗的底部出口处设有滤网。
4.根据权利要求1所述的用于管道坡口机的冷却润滑装置，其特征在于：所述漏斗的一侧与储液槽的侧壁转动连接或可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的用于管道坡口机的冷却润滑装置，其特征在于：所述储液槽的底部还设有排液口。
6.根据权利要求1所述的用于管道坡口机的冷却润滑装置，其特征在于：所述漏斗的两侧设有把手，用于翻转漏斗清除废屑。
7.根据权利要求2所述的用于管道坡口机的冷却润滑装置，其特征在于：所述储液槽的底面设有与液体流动方向垂直的若干条形槽。
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