CN210498592U - 一种冷却液再生装置及其锯床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机加工领域,公开了一种冷却液再生装置及其锯床。本实用新型具有以下优点和效果:一种冷却液再生装置,包括锯床机架、滤渣带、沉淀箱和冷却箱,所述锯床机架上设置有工作台,工作台下方设置有漏液口,所述沉淀箱设置在漏液口下,所述滤渣带环绕设置在沉淀箱周围,滤渣带是一种镂空网状传送带,所述冷却箱设置在锯床机架旁。与现有技术相比,本实用新型利用了可以连续过滤的滤渣网和强化沉淀的电磁铁,能有效去除切削液中的废渣,使得再生切削液更加纯净,能延长喷淋系统的使用寿命;其次,利用热管原理强化降温,能极快的降低热切削液的温度,同时也不会在冬季反向传热导致切削液结冰。

Description

一种冷却液再生装置及其锯床
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域,特别涉及一种冷却液再生装置及其锯床。
背景技术
锯床是一种常见的机加工设备,主要用来对一些金属或非金属工件进行锯切。目前,在锯床锯切工件的过程中,会产生大量热量和钢屑,工业上通常使用冷却液对工件和锯片进行冷却的。使用过的冷却液温度较高,而且含有大量钢屑,直接使用的话不仅难以达到冷却效果,而且内含的钢屑会严重损害喷淋系统,因此需要一种有效的冷却液再生装置以回收再利用冷却液。
公开号为CN208528659U提供了一种集成型锯床用冷却液循环冷却机构,但是这种冷却液循环机构仅仅使用滤渣带过滤,对于细小的钢渣没有处理能力,会严重影响喷淋系统使用寿命;其次,冷却系统使用易挥发物质蒸发冷却,而受热部设置在上方,又未设置毛细结构,在螺旋管中会产生严重的气体栓塞,降温效果十分有限。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种冷却液再生装置及其锯床,具有方便快捷且有效的过滤再生冷却液的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:。
通过采用上述技术方案,一种冷却液再生装置,包括锯床机架、滤渣带、沉淀箱和冷却箱,所述锯床机架上设置有工作台,工作台下方设置有漏液口,所述沉淀箱设置在漏液口下,所述滤渣带环绕设置在沉淀箱周围,滤渣带是一种镂空网状传送带,孔径小于5mm,所述冷却箱设置在锯床机架旁,所述冷却箱分为热液箱、冷水箱和隔热板,所述沉淀箱和热液箱通过送液管相连,所述锯床机架顶部设置有喷淋头,所述热液箱和喷淋头通过出液管相连,出液管上设置有液泵。
通过采用上述技术方案,冷却液带着钢渣通过漏液口漏到沉淀箱内,钢渣留在滤渣带上,滤渣带较长,传送速度也比较慢,所以可以使切削液尽可能的滤除,冷却液再从沉淀箱进入热液箱内冷却,冷却完毕后通过出液管送到喷淋头喷淋。
本实用新型的进一步设置为:所述沉淀箱底部设置有电磁铁,所述沉淀箱和滤渣带的材质均为塑料材质。
通过采用上述技术方案,电磁铁提供较大的吸引力,极大加速细小钢渣在沉淀箱内的沉降速度,电磁铁每隔10秒钟断电3秒,以便滤渣带上附着的大块钢屑可以落下。。
本实用新型的进一步设置为:所述冷却箱内设置有热管,所述热管包括若干条竖管和两条横管,所述竖管顶端通过横管互相连通,所述竖管底端通过横管互相连通,所述热管上半部分设置在冷水箱内,热管下半部分设置在热液箱内,热管中抽取一定真空度并设置有易挥发物质,所述隔热板设置在热液箱和冷水箱之间,所述冷水箱顶部设置有进水口,底部设置有出水口。
通过采用上述技术方案,热管中的易挥发物质可以在热液箱中受热,在冷水箱中冷却,传热效率极高,而且由于热虹吸管具有单向导热性,在冬季也不会反向传热导致冷却液结冰,冷水箱通过进水口和出水口换水降温。
本实用新型的进一步设置为:所述冷水箱内还设置有半导体制冷片。
通过采用上述技术方案,在较热的夏季可以通过半导体制冷片强化制冷效果。
本实用新型的进一步设置为:所述滤渣带下方设置有废渣篓。
通过采用上述技术方案,可以收集废渣,以便再利用。
本实用新型的进一步设置为:一种锯床,包括前述的一种冷却液再生装置。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型利用了可以连续过滤的滤渣网和强化沉淀的电磁铁,能有效去除切削液中的废渣,使得再生切削液更加纯净,能延长喷淋系统的使用寿命;其次,利用热管原理强化降温,能极快的降低热切削液的温度,同时也不会在冬季反向传热导致切削液结冰。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
图中,1、锯床机架;11、送液管;12、喷淋头;13、液泵;14、漏液口;2、滤渣带;3、沉淀箱;31、电磁铁;32、废渣篓;4、冷却箱;41、热液箱;42、冷水箱;421、进水口;422、出水口;423、半导体制冷片;43、隔热板;44、热管;441、竖管;442、横管;5、工作台。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实施例中,如图1所示,本实施例提供一种锯床的冷却液再生装置,包括锯床机架1、滤渣带2、沉淀箱3和冷却箱4,所述锯床机架1上设置有工作台5,工作台5用以切割工件,工作台5下方设置有漏液口14,切削液废液和钢渣通过漏液口14流出,漏液口14下方设置有沉淀箱3,沉淀箱3四周环绕着滤渣带2,滤渣带2是一种镂空网状传动带,带着钢渣的切削液废液首先流到滤渣带2上,切削液和细小的钢渣可以流过滤渣带2,滤渣带2传送速度较慢,长度也比较长,所以切削液可以尽可能的漏下,剩下钢渣随着传送带送走,在滤渣带2下方设置有废渣篓32,可以将多余的钢渣倒在废渣篓32里。
沉淀箱3底部设置有电磁铁31,电磁铁31用以提供较强的吸引力使得切削液中夹带的少量钢屑快速沉降,而电磁铁31每隔10秒钟断电3秒,方便滤渣带2上夹带的大块钢渣落下,实际生产中大块钢渣更多的是堆积在锯床上,随着切削液落下的数量并不多,所以对于电磁铁31的影响不大。
切削液在沉淀箱3中沉淀出废渣后,随着热液管流到冷却箱4中,所述冷却箱4分为热液管、冷水箱42和隔热板43,在冷却箱4中设置有热管44,热管44由若干根竖管441和两根横管442组成,竖管441的上端由一根横管442互相连通,竖管441的下端由另一根横管442互相连通;所述热管44的上端设置在冷水箱42中,所述热管44的下端设置在热液箱41中,热管44内抽取一定真空,放入易挥发物质,比如氟利昂等,热管44在底部会受热蒸发到顶部冷却降温,传热速率快,而且在冬季不会反向导热;在冷水箱42上设置有进水口421和出水口422,用于换水,冷水箱42内还设置了半导体制冷片423,可以在夏季时强化制冷。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种冷却液再生装置,包括锯床机架(1)、滤渣带(2)、沉淀箱(3)和冷却箱(4),其特征在于:所述锯床机架(1)上设置有工作台(5),工作台(5)下方设置有漏液口(14),所述沉淀箱(3)设置在漏液口(14)下,所述滤渣带(2)环绕设置在沉淀箱(3)周围,滤渣带(2)是一种镂空网状传送带,孔径小于5mm,所述冷却箱(4)设置在锯床机架(1)旁,所述冷却箱(4)分为热液箱(41)、冷水箱(42)和隔热板(43),所述沉淀箱(3)和热液箱(41)通过送液管(11)相连,所述锯床机架(1)顶部设置有喷淋头(12),所述热液箱(41)和喷淋头(12)通过出液管相连,出液管上设置有液泵(13)。
2.根据权利要求1所述的一种冷却液再生装置,其特征在于:所述沉淀箱(3)底部设置有电磁铁(31),所述沉淀箱(3)和滤渣带(2)的材质均为塑料材质。
3.根据权利要求1所述的一种冷却液再生装置,其特征在于:所述冷却箱(4)内设置有热管(44),所述热管(44)包括若干条竖管(441)和两条横管(442),所述竖管(441)顶端通过横管(442)互相连通,所述竖管(441)底端通过横管(442)互相连通,所述热管(44)上半部分设置在冷水箱(42)内,热管(44)下半部分设置在热液箱(41)内,热管(44)中抽取一定真空度并设置有易挥发物质,所述隔热板(43)设置在热液箱(41)和冷水箱(42)之间,所述冷水箱(42)顶部设置有进水口(421),底部设置有出水口(422)。
4.根据权利要求3所述的一种冷却液再生装置,其特征在于:所述冷水箱(42)内还设置有半导体制冷片(423)。
5.根据权利要求1所述的一种冷却液再生装置,其特征在于:所述滤渣带(2)下方设置有废渣篓(32)。
6.一种锯床,其特征在于:包括据权利要求1-5任一所述的一种冷却液再生装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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