CN207253857U - 一种油液循环净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油液循环净化装置，包括用油设备、循环油泵、除杂箱、冷却箱，所述用油设备上设置有进油口和出油口，所述出油口通过第一油管连接循环油泵的进油口，所述循环油泵的出油口通过第二油管连接除杂箱的进液口，所述除杂箱的出液口通过第三油管连接冷却箱的进液口，所述冷却箱的出液口通过第四油管连接用油设备的进油口，所述第一油管上设置有液流继电器，所述第四油管上设置有流量计和调速阀；所述除杂箱内并联设置有若干个滤芯，所述第二油管通过若干过滤进油管与若干滤芯连接，所述滤芯呈圆柱体形状，包括两个端盖和网状过滤层，所述网状过滤层由过滤单元螺旋围绕形成，所述若干滤芯通过若干过滤出油管与第三油管连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及油液设备领域，尤其涉及一种油液循环净化装置。
背景技术
油液应用在生活中的方方面面，在机械设备的使用过程中也会使用到各种类型的油液。设备在使用过程中会释放大量的热量，油液的温度也会随之升高，为了更大的发挥油液在机械设备中的作用，是有必要对油液进行冷却循环处理。另外，储存油液的油箱，以及油液在工作中接触的机械设备，常常是由多块铁板经过打磨、敲击、焊接等方式组合而成，会出现大量的铁屑等杂质进入到油液内，若不及时清理，不仅会影响油液的工作效果，也会使设备工作状态受到影响。
故，针对目前现有技术中存在的上述缺陷，实有必要进行研究，以提供一种油液循环净化装置，解决现有技术中存在的缺陷，使油液经过冷却过滤处理并循环回机械设备内。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种油液循环净化装置，使机械用油在必要的时候能够方便地冷却过滤处理并循环回机械设备内供后续使用。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种油液循环净化装置，包括用油设备、循环油泵、除杂箱、冷却箱，所述用油设备上设置有进油口和出油口，所述出油口通过第一油管连接循环油泵的进油口，所述循环油泵的出油口通过第二油管连接除杂箱的进液口，所述除杂箱的出液口通过第三油管连接冷却箱的进液口，所述冷却箱的出液口通过第四油管连接用油设备的进油口，所述第一油管上设置有液流继电器，所述第四油管上设置有流量计和调速阀；所述除杂箱内并联设置有若干个滤芯，所述第二油管通过若干过滤进油管与若干滤芯连接，所述滤芯呈圆柱体形状，包括两个端盖和网状过滤层，所述网状过滤层由过滤单元螺旋围绕形成，所述若干滤芯通过若干过滤出油管与第三油管连接。
优选的，所述冷却箱内包括蛇形冷凝管，所述蛇形冷凝管上设置有散热翅片。
优选的，所述循环油泵的功率通过循环泵控制系统控制。
优选的，所述第一油管、第二油管、第三油管和第四油管均是塑料制成的绝缘油管。
优选的，所述滤芯两端的端盖内设有磁铁。
与现有技术采用的油液循环净化装置相比，本实用新型的有益效果如下：将对机械用油的冷却和过滤集合到一个系统中进行，能够及时对油液进行除杂和冷却，并且经过处理的油液可以直接循环回用油装置中继续使用。
附图说明
图1是本实用新型一种油液循环净化装置的流程图。
图2是本实用新型一种油液循环净化装置的除杂箱的结构示意图。
图3是本实用新型一种油液循环净化装置的滤芯的结构示意图。
图4是本实用新型一种油液循环净化装置的冷却箱的结构示意图。
附图标记说明：1-用油设备；2-除杂箱；3-冷却箱；4-循环油泵；5-调速阀； 201-网状过滤层；202-端盖；301-蛇形冷凝管；302-散热翅片；501-第一油管； 502-第二油管；503-第三油管；504-第四油管；
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。
如图1所示，其为本实用新型一种油液循环净化装置的结构示意图。包括用油设备1、循环油泵4、除杂箱2、冷却箱3，用油设备1上设置有进油口和出油口，出油口通过第一油管501连接循环油泵4的进油口，循环油泵4的出油口通过第二油管502连接除杂箱2的进液口，除杂箱2的出液口通过第三油管503连接除杂箱2的进液口，除杂箱2的出液口通过第四油管连接用油设备的进油口，第一油管501上设置有液流继电器，第四油管上设置有流量计和调速阀5；如图2-3所示，其为本使用新型一种油液循环净化装置的的除杂箱2的机构示意图以及滤芯的机构示意图，除杂箱2内并联设置有若干个滤芯，第二油管502通过若干过滤进油管与若干滤芯连接，滤芯呈圆柱体形状，包括两个端盖202和网状过滤层201，网状过滤层201由过滤单元螺旋围绕形成，过滤管内的网状过滤层201可以吸收油中的固体杂质，如游离态、金属微粒等，若干滤芯通过若干过滤出油管与第三油管503连接。通过以上设置的油液循环净化装置在具体工作过程中，需要净化冷却处理的油液从用油设备流出进入净化冷却循环系统，循环油泵4工作提供油液循环动力，油液通过第二油管502进入除杂箱2内进行除杂，除去油液中的杂质再从除杂箱2流出进入到第三油管503，再通过第三油管503进入到除杂箱2中进行冷却，经过除杂和冷却处理的油液通过第三油管503回到用油设备中去继续使用。在具体工作中，用油设备的出油口上设置有阀门，阀门的开关通过控制器控制。
如图4所示，其为本实用新型一种油液循环净化装置的冷却箱3的结构示意图，冷却箱3内包括蛇形冷凝管301，蛇形冷凝管301上设置有散热翅片302。散热翅片302的设置，能够增加流入装置中油与冷凝管的接触面积，增加冷却效率。
在具体应用实施例中，蛇形冷凝管301的数量为至少两个。
在具体应用实施例中，循环油泵4的功率通过循环泵控制系统控制。
在具体应用实施例中，第一油管501、第二油管502、第三油管503和第四油管504均是塑料制成的绝缘油管。
在具体应用实施例中，滤芯两端的端盖202内设有磁铁。磁铁可以将油中的金属杂质吸收在端盖202上，从侧面也延长了滤芯的使用寿命，不用太快更换。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油液循环净化装置，其特征在于，包括用油设备、循环油泵、除杂箱、冷却箱，所述用油设备上设置有进油口和出油口，所述出油口通过第一油管连接循环油泵的进油口，所述循环油泵的出油口通过第二油管连接除杂箱的进液口，所述除杂箱的出液口通过第三油管连接冷却箱的进液口，所述冷却箱的出液口通过第四油管连接用油设备的进油口，所述第一油管上设置有液流继电器，所述第四油管上设置有流量计和调速阀；所述除杂箱内并联设置有若干个滤芯，所述第二油管通过若干过滤进油管与若干滤芯可拆卸连接，所述滤芯呈圆柱体形状，包括两个端盖和网状过滤层，所述网状过滤层由过滤单元螺旋围绕形成，所述若干滤芯通过若干过滤出油管与第三油管连接。
2.如权利要求1所述的一种油液循环净化装置，其特征在于，所述冷却箱内包括蛇形冷凝管，所述蛇形冷凝管上设置有散热翅片。
3.如权利要求2所述的一种油液循环净化装置，其特征在于，所述蛇形冷凝管的数量为至少两个。
4.如权利要求1所述的一种油液循环净化装置，其特征在于，所述循环油泵的功率通过循环泵控制系统控制。
5.如权利要求1所述的一种油液循环净化装置，其特征在于，所述第一油管、第二油管、第三油管和第四油管均是塑料制成的绝缘油管。
6.如权利要求1所述的一种油液循环净化装置，其特征在于，所述滤芯两端的端盖内设有磁铁。
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