CN220863408U - 一种模具切割碎屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具加工技术领域，公开了一种模具切割碎屑收集装置。该模具切割碎屑收集装置，包括操作板，操作板的上表面固定连接有防护罩，防护罩上开设有箱门，操作板的上表面还固定连接有第一收集箱，第一收集箱的顶部固定连通有第一碎屑吸集器的出气端，第一碎屑吸集器的进气端固定连通有第一吸气软管的出气端，第一吸气软管的进气端延伸至防护罩内，防护罩内开设有空腔并设置有电磁铁。该模具切割碎屑收集装置，通过收集机构的配合，可以将切割过程产生的碎屑进行收集，并统一排出，确保碎屑不会出现堆积和飞溅的现象发生，进而确保设备的整体使用寿命和切割过程的精度，解决了背景技术中提出的问题。

Description

一种模具切割碎屑收集装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工的技术领域，具体为一种模具切割碎屑收集装置。

背景技术

模具是一种用于制造特定形状的物品的工具或设备，它通常由金属材质制成，其形状与最终产品的所需形状相匹配，模具的制造过程通常涉及将原材料注入或压入到模具中，然后通过加热、冷却或其他方法来固化和塑造成所需的形状，模具广泛应用于工业生产中，用于制造各种产品，如工业配件、汽车零部件、家电配件等。

模具在制造过程中需要进行切割，以适配制造的产品在其中嵌入其他组件或元素，或某些产品可能具有复杂的形状或结构，无法通过传统的一体式模具来制造需要进行切割来实现复杂制造，而模具在切割过程中产生大量的碎屑，这些碎屑堆积在一起会影响下一模具切割的精准度和放置的稳定性，同时大量的碎屑在飞溅过程中可能会对其他零部件造成影响，进而影响切割的精度，因此我们设计了一种模具切割碎屑收集装置。

实用新型内容

本实用新型的实用新型目的在于提供了一种模具切割碎屑收集装置，该模具切割碎屑收集装置可以确保在加工过程中碎屑进行统一收集，防止对设备整体寿命和切割精度造成影响，解决了背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模具切割碎屑收集装置包括操作板，所述操作板的上表面固定连接有防护罩，所述防护罩上开设有箱门，所述操作板的上表面还固定连接有第一收集箱，所述第一收集箱的顶部固定连通有第一碎屑吸集器的出气端，所述第一碎屑吸集器的进气端固定连通有第一吸气软管的出气端，所述第一吸气软管的进气端延伸至防护罩内，所述防护罩内开设有空腔并设置有电磁铁，所述防护罩内还设置有收集机构；

所述收集机构包括：

第一滑轨，所述第一滑轨固定安装在防护罩的内后壁上；

进气管，所述进气管与第一滑轨内的滑块固定连接，且进气管与第一吸气软管的进气端固定连通；

圆形滑轨，所述圆形滑轨固定连接在进气管的外侧；

第一刮板，所述第一刮板与圆形滑轨内的滑块固定连接；

进气口，所述进气口开设在进气管的底侧；

第二滑轨，所述第二滑轨固定连接在防护罩的内右壁；

第二刮板，所述第二刮板与第二滑轨内的滑块固定连接；

所述操作板的上表面还开设有出料槽和收集槽，且出料槽和收集槽相连通。

通过上述技术方案，本申请可以将切割过程中产生的碎屑进行统一收集并排出，防止碎屑堆积对后续的切割过程造成影响。

优选的，所述第一刮板和第二刮板均为硬性橡胶材质，所述出料槽开设在位于防护罩内的位置，所述收集槽开设在位于防护罩外侧的位置，所述防护罩为绝缘材质。

通过上述技术方案，本申请第一刮板和第二刮板相配合将操作板上的碎屑刮除且效果较好。

优选的，所述第一吸气软管的外侧固定连接有限位环，且第一吸气软管的外侧还套接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与限位环的右侧和防护罩的左壁固定连接。

通过上述技术方案，本申请第一吸气软管可以跟随进气管移动不受影响，在进气管复位时第一吸气软管也可以跟随复位，不会变形弯曲，从而确保不会出现堵塞现象影响操作。

优选的，所述圆形滑轨的数量为两个并呈前后分布，所述进气管为钢制材质，且进气口的数量为若干个并均匀分布在进气管上。

优选的，所述操作板的上表面还固定连接有第二收集箱，所述第二收集箱的顶部固定连通有第二碎屑吸集器的出气端，所述第二碎屑吸集器的进气端固定连通有第二吸气软管的出气端，所述第二吸气软管的进气端延伸至防护罩内。

通过上述技术方案，本申请第二碎屑吸集器可以将切割过程产生的粉末状碎屑收集起，防止对周围环境、人员健康和零部件造成影响。

优选的，所述第一刮板和第二刮板均与操作板的上表面相接触，所述出料槽的位置与第二刮板的位置相对应，所述第一滑轨、第二滑轨和圆形滑轨均为电动滑轨。

通过上述技术方案，本申请第二刮板移动时可以将碎屑刮除至出料槽内从而进行统一收集。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该模具切割碎屑收集装置，通过收集机构的配合，可以将切割过程产生的碎屑进行收集，并统一排出，确保碎屑不会出现堆积和飞溅的现象发生，进而确保设备的整体使用寿命和切割过程的精度，解决了背景技术中提出的问题。

2、该模具切割碎屑收集装置，通过第一吸气软管、限位环和拉伸弹簧的配合，在第一吸气软管跟随进气管移动时可以正常移动，不受阻碍，在进气管复位时第一吸气软管可以跟随复位，防止出现其变形弯曲从而影响进气效果，通过第二吸气软管和第二碎屑吸集器的设计可以将空中飞溅的粉末碎屑进行收集，防止对周围环境和人员造成影响。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构俯视剖视图；

图3为本实用新型结构进气管主视剖视图。

图中：1操作板、2防护罩、3箱门、4第一收集箱、5第一碎屑吸集器、6第一吸气软管、7空腔、8电磁铁、9收集机构、91第一滑轨、92进气管、93圆形滑轨、94第一刮板、95进气口、96第二滑轨、97第二刮板、10出料槽、11收集槽、12限位环、13拉伸弹簧、14第二收集箱、15第二碎屑吸集器、16第二吸气软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具切割碎屑收集装置，包括操作板1，所述操作板1的上表面固定连接有防护罩2，所述防护罩2上开设有箱门3，所述操作板1的上表面还固定连接有第一收集箱4，所述第一收集箱4的顶部固定连通有第一碎屑吸集器5的出气端，所述第一碎屑吸集器5的进气端固定连通有第一吸气软管6的出气端，所述第一吸气软管6的进气端延伸至防护罩2内，所述防护罩2内开设有空腔7并设置有电磁铁8，所述防护罩2内还设置有收集机构9；

所述收集机构9包括：

第一滑轨91，所述第一滑轨91固定安装在防护罩2的内后壁上；

进气管92，所述进气管92与第一滑轨91内的滑块固定连接，且进气管92与第一吸气软管6的进气端固定连通；

圆形滑轨93，所述圆形滑轨93固定连接在进气管92的外侧；

第一刮板94，所述第一刮板94与圆形滑轨93内的滑块固定连接；

进气口95，所述进气口95开设在进气管92的底侧；

第二滑轨96，所述第二滑轨96固定连接在防护罩2的内右壁；

第二刮板97，所述第二刮板97与第二滑轨96内的滑块固定连接；

所述操作板1的上表面还开设有出料槽10和收集槽11，且出料槽10和收集槽11相连通。

通过上述技术方案，本申请可以将切割过程中产生的碎屑进行统一收集并排出，防止碎屑堆积对后续的切割过程造成影响。

优选的，所述第一刮板94和第二刮板97均为硬性橡胶材质，所述出料槽10开设在位于防护罩2内的位置，所述收集槽11开设在位于防护罩2外侧的位置，所述防护罩2为绝缘材质。

通过上述技术方案，本申请第一刮板94和第二刮板97相配合将操作板1上的碎屑刮除且效果较好。

优选的，所述第一吸气软管6的外侧固定连接有限位环12，且第一吸气软管6的外侧还套接有拉伸弹簧13，所述拉伸弹簧13的两端分别与限位环12的右侧和防护罩2的左壁固定连接。

通过上述技术方案，本申请第一吸气软管6可以跟随进气管92移动不受影响，在进气管92复位时第一吸气软管6也可以跟随复位，不会变形弯曲，从而确保不会出现堵塞现象影响操作。

优选的，所述圆形滑轨93的数量为两个并呈前后分布，所述进气管92为钢制材质，且进气口95的数量为若干个并均匀分布在进气管92上。

优选的，所述操作板1的上表面还固定连接有第二收集箱14，所述第二收集箱14的顶部固定连通有第二碎屑吸集器15的出气端，所述第二碎屑吸集器15的进气端固定连通有第二吸气软管16的出气端，所述第二吸气软管16的进气端延伸至防护罩2内。

通过上述技术方案，本申请第二碎屑吸集器15可以将切割过程产生的粉末状碎屑收集，防止对周围环境、人员健康和零部件造成影响。

优选的，所述第一刮板94和第二刮板97均与操作板1的上表面相接触，所述出料槽10的位置与第二刮板97的位置相对应，所述第一滑轨91、第二滑轨96和圆形滑轨93均为电动滑轨。

通过上述技术方案，本申请第二刮板97移动时可以将碎屑刮除至出料槽10内从而进行统一收集。

该模具切割碎屑收集装置工作时，打开箱门3将模具放置在防护罩2内并关闭箱门3，电磁铁8通电产生吸力可以将切割过程产生的碎屑吸住防止其飞溅造成影响，启动第二碎屑吸集器15将飞溅的粉末状碎屑进行吸集，在模具切割加工完成后将其取出并关闭电磁铁8，碎屑下落至防护罩2内，启动第一滑轨91带动进气管92移动，此时第一刮板94位于进气管92下方并与操作板1上表面相接触，从而使第一刮板94移动将操作板1上的碎屑刮除，当第一刮板94移动至最右侧时，启动第二滑轨96带动第二刮板97移动，第二刮板97与第一刮板94相接触并将第一刮板94右侧堆积的碎屑刮除至出料槽10内，从而通过收集槽11进行统一收集，而后第二滑轨96带动第二刮板97复位，启动圆形滑轨93带动第一刮板94转动至进气管92上方，第二滑轨96复位带动进气管92复位移动的同时，启动第一碎屑吸集器5使进气管92将操作板1上未清理干净的碎屑进行吸集，确保碎屑的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具切割碎屑收集装置，包括操作板，其特征在于：所述操作板的上表面固定连接有防护罩，所述防护罩上开设有箱门，所述操作板的上表面还固定连接有第一收集箱，所述第一收集箱的顶部固定连通有第一碎屑吸集器的出气端，所述第一碎屑吸集器的进气端固定连通有第一吸气软管的出气端，所述第一吸气软管的进气端延伸至防护罩内，所述防护罩内开设有空腔并设置有电磁铁，所述防护罩内还设置有收集机构；

所述收集机构包括：

第一滑轨，所述第一滑轨固定安装在防护罩的内后壁上；

进气管，所述进气管与第一滑轨内的滑块固定连接，且进气管与第一吸气软管的进气端固定连通；

圆形滑轨，所述圆形滑轨固定连接在进气管的外侧；

第一刮板，所述第一刮板与圆形滑轨内的滑块固定连接；

进气口，所述进气口开设在进气管的底侧；

第二滑轨，所述第二滑轨固定连接在防护罩的内右壁；

第二刮板，所述第二刮板与第二滑轨内的滑块固定连接；

所述操作板的上表面还开设有出料槽和收集槽，且出料槽和收集槽相连通。

2.根据权利要求1所述的一种模具切割碎屑收集装置，其特征在于：所述第一刮板和第二刮板均为硬性橡胶材质，所述出料槽开设在位于防护罩内的位置，所述收集槽开设在位于防护罩外侧的位置，所述防护罩为绝缘材质。

3.根据权利要求2所述的一种模具切割碎屑收集装置，其特征在于：所述第一吸气软管的外侧固定连接有限位环，且第一吸气软管的外侧还套接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与限位环的右侧和防护罩的左壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种模具切割碎屑收集装置，其特征在于：所述圆形滑轨的数量为两个并呈前后分布，所述进气管为钢制材质，且进气口的数量为若干个并均匀分布在进气管上。

5.根据权利要求4所述的一种模具切割碎屑收集装置，其特征在于：所述操作板的上表面还固定连接有第二收集箱，所述第二收集箱的顶部固定连通有第二碎屑吸集器的出气端，所述第二碎屑吸集器的进气端固定连通有第二吸气软管的出气端，所述第二吸气软管的进气端延伸至防护罩内。

6.根据权利要求5所述的一种模具切割碎屑收集装置，其特征在于：所述第一刮板和第二刮板均与操作板的上表面相接触，所述出料槽的位置与第二刮板的位置相对应，所述第一滑轨、第二滑轨和圆形滑轨均为电动滑轨。