CN219379962U - 一种模具凹槽加工结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种模具凹槽加工结构，包括加工设备主体，所述加工设备主体上设置有清理组件，所述清理组件包括开槽件，所述开槽件的表面滑动连接有密封筒，密封筒的顶部固定安装有推动弹簧，开槽件的表面固定安装有限位盘，本实用新型提供的模具凹槽加工结构，通过开槽件带动密封筒与模具接触，进而可以在开槽件进行开槽时，可以避免开槽的碎屑飞溅，使得可以保证工作台的洁净度，并且开槽时，由吹风件向吹风管的内部吹风，使得风由吹风管的一端排出，进而可以对开设凹槽内部的碎屑进行吹动，避免了碎屑堆积在凹槽的内部，使得不方便对凹槽的开设情况进行查看的问题，并且通过抽取件，使得可以对碎屑进行收集，避免了碎屑不方便进行收集的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及凹槽加工技术领域，尤其涉及一种模具凹槽加工结构。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
在现有技术中，部分模具加工时，需要对模具进行开槽，而现有开槽时，大多采用开槽件直接进行开槽，进而会导致开槽时的碎屑飞溅，使得导致不方便对碎屑进行清理收集，并且开槽时，会使得部分的碎屑留在凹槽的内部，进而导致无法对凹槽的开设的具体情况进行查看，使得影响对凹槽开设的精度。
因此，有必要提供一种模具凹槽加工结构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种模具凹槽加工结构，解决了现有凹槽加工结构在开槽时碎屑飞溅，使得导致不方便对碎屑进行清理收集，并且开槽时，会使得部分的碎屑留在凹槽的内部，进而导致无法对凹槽的开设的具体情况进行查看的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的模具凹槽加工结构，包括加工设备主体，所述加工设备主体上设置有清理组件，所述清理组件包括开槽件，所述开槽件的表面滑动连接有密封筒，所述密封筒的顶部固定安装有推动弹簧，所述开槽件的表面固定安装有限位盘，所述密封筒上开设有观察窗，并且密封筒上固定安装有抽取件，所述密封筒的内部固定安装有吹风件，并且密封筒的内部固定安装有吹风管。
优选的，所述开槽件与所述加工设备主体固定连接，所述密封筒套设在所述开槽件的表面。
优选的，所述推动弹簧套设在所述开槽件的表面，所述限位盘位于所述推动弹簧的上方。
优选的，所述推动弹簧的一端与所述限位盘的表面固定连接，所述观察窗位于所述密封筒的一侧。
优选的，所述抽取件位于所述密封筒的一侧，并且抽取件与所述密封筒的内部相互连通。
优选的，所述吹风件位于所述密封筒的顶部，所述吹风管与所述吹风件的输出端相互连通。
优选的，所述吹风管共设置有两个，两个所述吹风管对称分布在所述开槽件的两侧，所述吹风管为倾斜安装。
与相关技术相比较，本实用新型提供的模具凹槽加工结构具有如下有益效果：
本实用新型提供一种模具凹槽加工结构，通过开槽件带动密封筒与模具接触，进而可以在开槽件进行开槽时，可以避免开槽的碎屑飞溅，使得可以保证工作台的洁净度，并且开槽时，由吹风件向吹风管的内部吹风，使得风由吹风管的一端排出，进而可以对开设凹槽内部的碎屑进行吹动，避免了碎屑堆积在凹槽的内部，使得不方便对凹槽的开设情况进行查看的问题，并且通过抽取件，使得可以对碎屑进行收集，避免了碎屑不方便进行收集的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的模具凹槽加工结构的较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的密封筒的立体图；
图3为图2所示的密封筒的仰视图。
图中标号：1、加工设备主体，2、清理组件，21、开槽件，22、密封筒，23、推动弹簧，24、限位盘，25、观察窗，26、抽取件，27、吹风件，28、吹风管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的模具凹槽加工结构的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的密封筒的立体图；图3为图2所示的密封筒的仰视图。一种模具凹槽加工结构，包括加工设备主体1，所述加工设备主体1上设置有清理组件2，所述清理组件2包括开槽件21，所述开槽件21的表面滑动连接有密封筒22，所述密封筒22的顶部固定安装有推动弹簧23，所述开槽件21的表面固定安装有限位盘24，所述密封筒22上开设有观察窗25，并且密封筒22上固定安装有抽取件26，所述密封筒22的内部固定安装有吹风件27，并且密封筒22的内部固定安装有吹风管28。
设置在开槽件21表面可以进行滑动的密封筒22，使得在开设不同深度的凹槽时，可以使得开槽件21向下移动时，密封筒22可以在开槽件21的表面滑动，进而不影响开槽件21的正常移动；
抽取件26采用现有技术，和吸尘器的原理相同，采用吸取的方式对密封筒22内部的碎屑进行吸附，然后输送至收集壳的内部进行收集，方便进行统一处理；
开槽件21采用现有技术。
所述开槽件21与所述加工设备主体1固定连接，所述密封筒22套设在所述开槽件21的表面。
密封筒22可以在开槽件21的表面上下移动。
所述推动弹簧23套设在所述开槽件21的表面，所述限位盘24位于所述推动弹簧23的上方。
推动弹簧23是对开槽件21表面的密封筒22进行推动，使得开槽件21进行移动时，使得密封筒22可以保持与模具的表面接触，进而可以达到对开设凹槽时模具的防护。
所述推动弹簧23的一端与所述限位盘24的表面固定连接，所述观察窗25位于所述密封筒22的一侧。
限位盘24是对推动弹簧23的一端进行限位，使得推动弹簧23可以向下推动，达到对密封筒22进行推动的效果。
所述抽取件26位于所述密封筒22的一侧，并且抽取件26与所述密封筒22的内部相互连通。
抽取件26是对密封筒22内部的空气进行抽取，使得达到对密封筒22受到空气吹起的碎屑进行抽取的效果。
所述吹风件27位于所述密封筒22的顶部，所述吹风管28与所述吹风件27的输出端相互连通。
由外接电源为吹风件27和抽取件26提供电源，并且吹风件27和抽取件26与外接电源之间设置有控制开关。
所述吹风管28共设置有两个，两个所述吹风管28对称分布在所述开槽件21的两侧，所述吹风管28为倾斜安装。
倾斜安装的吹风管28排出的风可以由开槽件21的两侧对碎屑进行吹动，进而可以对凹槽内部的碎屑进行清理的效果，使得可以避免大量的碎屑在凹槽的内部，使得影响对凹槽的开设情况进行查看的问题。
本实用新型提供的模具凹槽加工结构的工作原理如下：
当需要对模具的凹槽进行开设时，由控制开关控制开槽件21向下移动，开槽件21向下移动会带动密封筒22向下移动，密封筒22向下移动会使得密封筒22与模具接触，然后使得开槽件21与模具接触，进行正常的开槽工作，开槽时，由控制开关控制吹风件27运行，使得吹风件27向吹风管28的内部输送风，使得风由吹风管28的一端排出，进而可以对开槽件21的一端进行吹动，使得开槽件21加工后的碎屑受到风吹不再位于槽的内部，同时由控制开关控制抽取件26运行，使得运行的抽取件26产生的吸附力对碎屑进行抽取。
与相关技术相比较，本实用新型提供的模具凹槽加工结构具有如下有益效果：
通过开槽件21带动密封筒22与模具接触，进而可以在开槽件21进行开槽时，可以避免开槽的碎屑飞溅，使得可以保证工作台的洁净度，并且开槽时，由吹风件27向吹风管28的内部吹风，使得风由吹风管28的一端排出，进而可以对开设凹槽内部的碎屑进行吹动，避免了碎屑堆积在凹槽的内部，使得不方便对凹槽的开设情况进行查看的问题，并且通过抽取件26，使得可以对碎屑进行收集，避免了碎屑不方便进行收集的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种模具凹槽加工结构，包括加工设备主体(1)，其特征在于，所述加工设备主体(1)上设置有清理组件(2)，所述清理组件(2)包括开槽件(21)，所述开槽件(21)的表面滑动连接有密封筒(22)，所述密封筒(22)的顶部固定安装有推动弹簧(23)，所述开槽件(21)的表面固定安装有限位盘(24)，所述密封筒(22)上开设有观察窗(25)，并且密封筒(22)上固定安装有抽取件(26)，所述密封筒(22)的内部固定安装有吹风件(27)，并且密封筒(22)的内部固定安装有吹风管(28)。
2.根据权利要求1所述的模具凹槽加工结构，其特征在于，所述开槽件(21)与所述加工设备主体(1)固定连接，所述密封筒(22)套设在所述开槽件(21)的表面。
3.根据权利要求1所述的模具凹槽加工结构，其特征在于，所述推动弹簧(23)套设在所述开槽件(21)的表面，所述限位盘(24)位于所述推动弹簧(23)的上方。
4.根据权利要求1所述的模具凹槽加工结构，其特征在于，所述推动弹簧(23)的一端与所述限位盘(24)的表面固定连接，所述观察窗(25)位于所述密封筒(22)的一侧。
5.根据权利要求1所述的模具凹槽加工结构，其特征在于，所述抽取件(26)位于所述密封筒(22)的一侧，并且抽取件(26)与所述密封筒(22)的内部相互连通。
6.根据权利要求1所述的模具凹槽加工结构，其特征在于，所述吹风件(27)位于所述密封筒(22)的顶部，所述吹风管(28)与所述吹风件(27)的输出端相互连通。
7.根据权利要求1所述的模具凹槽加工结构，其特征在于，所述吹风管(28)共设置有两个，两个所述吹风管(28)对称分布在所述开槽件(21)的两侧，所述吹风管(28)为倾斜安装。
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|---|---|---|---|
| CN202320218444.7U CN219379962U (zh) | 2023-02-15 | 2023-02-15 | 一种模具凹槽加工结构 |
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