CN220863378U - 一种便于工件取放的数控机床用物料台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于工件取放的数控机床用物料台，涉及数控机床物料台技术领域，包括：工件物料台主体；滑动连接在所述工件物料台主体内腔中的储放组件；设置在所述工件物料台主体顶部的延展组件；以及转动连接在所述延展组件顶部的工件取放组件，所述储放组件包括有滑动连接在工件物料台主体内表面上的滑移单元。本实用新型通过隔条的设置，将转盘的内部空间分隔开来，便于分区域放置工件，配合橡胶垫的设置，增加工件放置于转盘中的摩擦力，保证工件取放、运输时的稳定，再有，利用提拉钮的设置，使得隔条可根据使用者需要自行拆卸，改变转盘的分区状况与储物空间，从而提高物料台的利用效率。

Description

一种便于工件取放的数控机床用物料台

技术领域

本实用新型涉及数控机床物料台技术领域，具体涉及一种便于工件取放的数控机床用物料台。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，数控机床在进行工件的加工时，往往会运用到物料台来对待加工或已加工的工件进行存放。

如中国专利公开号：CN217966057U的一种数控机床用物料台，属于数控机床技术领域，包括物料台体，所述物料台体的内部设置有储物屉，所述储物屉的内部设置有分隔板，所述储物屉和分隔板之间设置有移动组件，所述物料台体的上方设置有防尘盖；本实用新型设置移动组件，需要将其他零件放置到储物屉中进行收纳时，先从物料台体内部抽出储物屉，再根据需要放置的零件的尺寸调整分隔板的位置，先转动螺母，使得螺母在固定螺杆上旋转移动，螺母移动推动连接筒移动，连接筒移动带动弹簧发生形变，操作者可以根据刻度尺来判断储物屉与分隔板之间的空间大小，以便于放置不同大小的零件，方便后续再使用零件进行数控机床的操作。

针对现有技术存在以下问题：使用者利用数控机床加工工件时，使用者需反复挪动自身位置取放物料台上待加工或已加工的工件，避免工件堆积刮蹭，以及工件放置在物料台上，进行物料台的移动时，出现颠动，易导致工件的滑落，进而影响到物料台的安全使用和工件的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于工件取放的数控机床用物料台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种便于工件取放的数控机床用物料台，包括：工件物料台主体；滑动连接在所述工件物料台主体内腔中的储放组件；设置在所述工件物料台主体顶部的延展组件；以及转动连接在所述延展组件顶部的工件取放组件，所述储放组件包括有滑动连接在工件物料台主体内表面上的滑移单元，所述滑移单元的内侧设置有可调节储放单元，通过储放组件的设置，可储放机床加工的工件，利用其内部空间可调的特性，根据需要调节空间储放工件，所述延展组件包括有固定连接在工件物料台主体顶部的区域延展单元，所述区域延展单元上设置有减摩单元，利用延展组件的设置能够延展工件取放组件的区域，使得使用者在取放工件时减少移动的区位，所述工件取放组件包括有转动连接在区域延展单元顶部的工件转取单元，所述工件转取单元的内腔中设置有可拆卸分区单元，配合工件取放组件的旋转，使得取放工件时，使用者将需要的工件转动至距离自己较近的区域即可。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑移单元包括有滑动连接在工件物料台主体内腔侧面上的滑板，所述工件物料台主体的内腔侧面开设有方槽，所述滑板的外表面与方槽的内壁滑动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述可调节储放单元包括有固定连接在滑板内侧表面上的储放箱，所述储放箱的内腔中滑动连接有分隔板，所述分隔板的前端与储放箱的内腔表面滑动连接，利用分隔板的设置，使得储放箱中的空间可依需进行调节。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述区域延展单元包括有焊接在工件物料台主体顶部的物料台台面，所述物料台台面的顶部开设有置放槽，所述置放槽的内壁上滑动连接有抽拉板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述减摩单元包括有固定连接在抽拉板两侧表面的滑块，所述滑块的内壁上转动连接有滚轮，所述置放槽的内壁侧面开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块、滚轮的外表面与滑槽的内壁滑动连接，所述抽拉板的外表面与置放槽的内壁滑动连接，通过抽拉板在置放槽中的移动，配合着滑块与滚轮的作用，使得抽拉板的移动更加省力。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工件转取单元包括有转动连接在抽拉板顶部的转盘，所述转盘的内腔底面可拆卸安装有橡胶垫，配合橡胶垫的设置，增加工件放置于转盘中的摩擦力。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述可拆卸分区单元包括有活动连接在转盘内腔且设置在橡胶垫顶部的隔条，所述隔条的顶部固定连接有提拉钮，所述提拉钮的底端外表面与转盘的底面内壁卡接，通过隔条的设置，将转盘的内部空间分隔开来，便于分区域放置工件，利用提拉钮的设置，使得隔条可根据使用者需要自行拆卸，改变转盘的分区状况与储物空间。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种便于工件取放的数控机床用物料台，通过储放组件的设置，可储放机床加工的工件，并且利用其内部空间可调的特性，根据需要调节空间储放工件，此外，利用延展组件的设置能够延展工件取放组件的区域，使得使用者在取放工件时减少移动的区位，再配合工件取放组件的旋转，使得取放工件时，使用者将需要的工件转动至距离自己较近的区域即可，进一步减少使用者取放工件时的不便程度，同时利用工件取放组件分隔工件且增大与工件间摩擦力的效果，确保工件在运输过程中的稳定。

2、本实用新型提供一种便于工件取放的数控机床用物料台，通过抽拉板在置放槽中的移动，配合着滑块与滚轮的作用，使得抽拉板的移动更加省力，从而使得工件取放组件的抽拉使用更加便捷，一定程度上节省使用者取放工件时的时间。

3、本实用新型提供一种便于工件取放的数控机床用物料台，通过隔条的设置，将转盘的内部空间分隔开来，便于分区域放置工件，配合橡胶垫的设置，增加工件放置于转盘中的摩擦力，保证工件取放、运输时的稳定，再有，利用提拉钮的设置，使得隔条可根据使用者需要自行拆卸，改变转盘的分区状况与储物空间，从而提高物料台的利用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态结构示意图；

图3为本实用新型的抽拉板和工件取放组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型的工件取放组件的分解结构示意图；

图5为本实用新型的储放组件的立体结构示意图。

图中：1、工件物料台主体；2、储放组件；21、储放箱；22、滑板；23、分隔板；3、延展组件；31、物料台台面；32、置放槽；33、滑槽；34、抽拉板；35、滑块；36、滚轮；4、工件取放组件；41、转盘；42、隔条；43、橡胶垫；44、提拉钮。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种便于工件取放的数控机床用物料台，包括：工件物料台主体1；工件物料台主体1的底面固定安装有万向轮，滑动连接在工件物料台主体1内腔中的储放组件2；设置在工件物料台主体1顶部的延展组件3；以及转动连接在延展组件3顶部的工件取放组件4，储放组件2包括有滑动连接在工件物料台主体1内表面上的滑移单元，滑移单元的内侧设置有可调节储放单元，通过储放组件2的设置，可储放机床加工的工件，并且利用其内部空间可调的特性，根据需要调节空间储放工件，延展组件3包括有固定连接在工件物料台主体1顶部的区域延展单元，区域延展单元上设置有减摩单元，利用延展组件3的设置能够延展工件取放组件4的区域，使得使用者在取放工件时减少移动的区位工件取放组件4包括有转动连接在区域延展单元顶部的工件转取单元，工件转取单元的内腔中设置有可拆卸分区单元，利用工件取放组件4的旋转，使得取放工件时，使用者将需要的工件转动至距离自己较近的区域，减少使用者取放工件时的不便程度，利用工件取放组件4分隔工件且增大与工件间摩擦力的效果，确保工件在运输过程中的稳定；

进一步的，滑移单元包括有滑动连接在工件物料台主体1内腔侧面上的滑板22，工件物料台主体1的内腔侧面开设有方槽，滑板22的外表面与方槽的内壁滑动连接，可调节储放单元包括有固定连接在滑板22内侧表面上的储放箱21，储放箱21的内腔中滑动连接有分隔板23，分隔板23的前端与储放箱21的内腔表面滑动连接，通过滑板22在工件物料台主体1中的滑动，使得储放箱21的抽拉更加便捷，配合分隔板23的设置，使得储放箱21中的工件存放空间可依需进行调节。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，区域延展单元包括有焊接在工件物料台主体1顶部的物料台台面31，物料台台面31的顶部开设有置放槽32，置放槽32的内壁上滑动连接有抽拉板34，减摩单元包括有固定连接在抽拉板34两侧表面的滑块35，滑块35的内壁上转动连接有滚轮36，置放槽32的内壁侧面开设有与滑块35相适配的滑槽33，滑块35、滚轮36的外表面与滑槽33的内壁滑动连接，抽拉板34的外表面与置放槽32的内壁滑动连接，通过抽拉板34在置放槽32中的滑动，将抽拉板34和工件取放组件4从物料台台面31上抽拉而出，拓展工件取拿时，物料台的区位空间，配合滑块35与滚轮36的作用，减小抽拉板34抽拉移动时的摩擦力，使得抽拉板34的移动更加省力。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1-2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，工件转取单元包括有转动连接在抽拉板34顶部的转盘41，转盘41的内腔底面可拆卸安装有橡胶垫43，可拆卸分区单元包括有活动连接在转盘41内腔且设置在橡胶垫43顶部的隔条42，隔条42的顶部固定连接有提拉钮44，提拉钮44的底端外表面与转盘41的底面内壁卡接，通过将隔条42卡设在转盘41中，将转盘41的内部空间分隔开来，分区域放置工件，利用橡胶垫43的设置，增加工件放置于转盘41中的摩擦力，保证工件取放、运输时的稳定，利用提拉钮44的设置，使得隔条42可根据使用者需要自行拆卸，改变转盘41的分区状况与储物空间。

下面具体说一下该便于工件取放的数控机床用物料台的工作原理。

如图1-5所示，在使用时，首先将物料台推动到数控机床的周边区域，将其固定，然后拉动抽拉板34，带动转盘41移动至使用者附近，使用者可直接从转盘41中取拿工件进行加工，待加工完成后，将工件放置在隔条42分隔开的其他区域，再转动转盘41，从另一区域拿取工件即可，若使用者需使用储放箱21中的空间存放工件，可直接将储放箱21抽拉而出，拨动分隔板23，调节储放箱21中的空间，将工件存放在其中即可，待工件加工完成后，运输工件时，利用橡胶垫43保证工件运输时的摩擦力。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于工件取放的数控机床用物料台，适用于数控机床工件的取放运输，包括：工件物料台主体(1)；

滑动连接在所述工件物料台主体(1)内腔中的储放组件(2)；

设置在所述工件物料台主体(1)顶部的延展组件(3)；

以及转动连接在所述延展组件(3)顶部的工件取放组件(4)，其特征在于：所述储放组件(2)包括有滑动连接在工件物料台主体(1)内表面上的滑移单元，所述滑移单元的内侧设置有可调节储放单元，所述延展组件(3)包括有固定连接在工件物料台主体(1)顶部的区域延展单元，所述区域延展单元上设置有减摩单元，所述工件取放组件(4)包括有转动连接在区域延展单元顶部的工件转取单元，所述工件转取单元的内腔中设置有可拆卸分区单元。

2.根据权利要求1所述的一种便于工件取放的数控机床用物料台，其特征在于：所述滑移单元包括有滑动连接在工件物料台主体(1)内腔侧面上的滑板(22)，所述工件物料台主体(1)的内腔侧面开设有方槽，所述滑板(22)的外表面与方槽的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于工件取放的数控机床用物料台，其特征在于：所述可调节储放单元包括有固定连接在滑板(22)内侧表面上的储放箱(21)，所述储放箱(21)的内腔中滑动连接有分隔板(23)，所述分隔板(23)的前端与储放箱(21)的内腔表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于工件取放的数控机床用物料台，其特征在于：所述区域延展单元包括有焊接在工件物料台主体(1)顶部的物料台台面(31)，所述物料台台面(31)的顶部开设有置放槽(32)，所述置放槽(32)的内壁上滑动连接有抽拉板(34)。

5.根据权利要求4所述的一种便于工件取放的数控机床用物料台，其特征在于：所述减摩单元包括有固定连接在抽拉板(34)两侧表面的滑块(35)，所述滑块(35)的内壁上转动连接有滚轮(36)，所述置放槽(32)的内壁侧面开设有与滑块(35)相适配的滑槽(33)，所述滑块(35)、滚轮(36)的外表面与滑槽(33)的内壁滑动连接，所述抽拉板(34)的外表面与置放槽(32)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种便于工件取放的数控机床用物料台，其特征在于：所述工件转取单元包括有转动连接在抽拉板(34)顶部的转盘(41)，所述转盘(41)的内腔底面可拆卸安装有橡胶垫(43)。

7.根据权利要求6所述的一种便于工件取放的数控机床用物料台，其特征在于：所述可拆卸分区单元包括有活动连接在转盘(41)内腔且设置在橡胶垫(43)顶部的隔条(42)，所述隔条(42)的顶部固定连接有提拉钮(44)，所述提拉钮(44)的底端外表面与转盘(41)的底面内壁卡接。