CN214212455U - 一种金属带锯床的收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于金属带锯床技术领域，公开了一种金属带锯床的收料装置，其包括基壳；基壳底端的四角均设置有万向轮，基壳顶部设置有导料壳，导料壳内部的底端设置有液压缸，液压缸的活塞杆贯穿于导料壳的底部，液压缸的活塞杆末端与基壳的顶部相连接，导料壳底端的四角均固定有稳固杆，基壳顶部的四角均开设有杆槽，稳固杆插接于杆槽的内部；导料壳的顶部设置有导料罩，导料罩的顶部设置有缓速条，导料壳的前侧设置有扶把。本实用新型通过导料壳可带动分割料进行滑动输送，可将收集箱放入导料壳末端，用于分割料的收集，从而大大提高金属带锯床分割后的收料效果，提高整体的工作效率。

Description

一种金属带锯床的收料装置

技术领域

本实用新型适用于金属带锯床技术领域，尤其涉及一种金属带锯床的收料装置。

背景技术

目前，带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按结构分为卧式与立式，按功能分为半自动、全自动、数控，卧式又可分为双立柱与剪刀式。

现有的金属带锯床都不具备收料机构，在分割完整后，分割后的材料无法形成快速的收集处理效果，需要在分割结束后，进行分割料的收集，大大降低了分割时的效率，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种金属带锯床的收料装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种金属带锯床的收料装置，通过导料壳可带动分割料进行滑动输送，可将收集箱放入导料壳末端，用于分割料的收集，从而大大提高金属带锯床分割后的收料效果，提高整体的工作效率，解决了背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属带锯床的收料装置，包括基壳；

基壳底端的四角均设置有万向轮，基壳顶部设置有导料壳，导料壳内部的底端设置有液压缸，液压缸的活塞杆贯穿于导料壳的底部，液压缸的活塞杆末端与基壳的顶部相连接，导料壳底端的四角均固定有稳固杆，基壳顶部的四角均开设有杆槽，稳固杆插接于杆槽的内部；

导料壳的顶部设置有导料罩，导料罩的顶部设置有缓速条，导料壳的前侧设置有扶把，扶把的顶部设置有开关，基壳右侧的底端固定有支撑板，支撑板的顶部设置有电动推杆，电动推杆的推杆贯穿于支撑板的底端，电动推杆的推杆末端设置有稳固板，稳固板的底部覆盖有防滑垫。

优选的，稳固杆与杆槽的尺寸相适配，构成滑动机构，稳固杆的底端固定有限位片。

优选的，导料壳的顶部呈倾斜状，导料罩呈U形状。

优选的，缓速条与防滑垫均为橡胶材质。

优选的，开关与液压缸和电动推杆为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过导料壳可带动分割料进行滑动输送，可将收集箱放入导料壳末端，用于分割料的收集，从而大大提高金属带锯床分割后的收料效果，提高整体的工作效率。

2、本实用新型通过导料壳的内部设置有液压缸，在导料壳配合金属带锯床使用时，可以根据金属带锯床的高度进行自由调节，从而适用不同高度的金属带锯床使用。

3、本实用新型通过支撑板上设置有电动推杆，电动推杆的末端设置有稳固板，稳固板将利于保证该设备使用时的稳定性，避免设备产生的振动造成基壳发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属带锯床的收料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属带锯床的收料装置的导料罩结构示意图。

图中：1、基壳；2、万向轮；3、液压缸；4、稳固杆；5、杆槽；6、支撑板；7、电动推杆；8、稳固板；9、防滑垫；10、导料壳；11、扶把；12、开关；13、导料罩；14、限位片；15、缓速条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，一种金属带锯床的收料装置，包括基壳1；

基壳1底端的四角均设置有万向轮2，基壳1顶部设置有导料壳10，导料壳10内部的底端设置有液压缸3，液压缸3的活塞杆贯穿于导料壳10的底部，液压缸3的活塞杆末端与基壳1的顶部相连接，导料壳10底端的四角均固定有稳固杆4，基壳1顶部的四角均开设有杆槽5，稳固杆4插接于杆槽5的内部；

导料壳10的顶部设置有导料罩13，导料罩13的顶部设置有缓速条15，导料壳10的前侧设置有扶把11，扶把11的顶部设置有开关12，基壳1右侧的底端固定有支撑板6，支撑板6的顶部设置有电动推杆7，电动推杆7的推杆贯穿于支撑板6的底端，电动推杆7的推杆末端设置有稳固板8，稳固板8的底部覆盖有防滑垫9，本实施例中请参阅图1，通过导料壳10可带动分割料进行滑动输送，可将收集箱放入导料壳10末端，用于分割料的收集，从而大大提高金属带锯床分割后的收料效果，提高整体的工作效率。

本实施例中请参阅图1，稳固杆4与杆槽5的尺寸相适配，构成滑动机构，稳固杆4的底端固定有限位片14，将大大提高导料壳10升降过程中的稳固效果。

本实施例中请参阅图1，导料壳10的顶部呈倾斜状，导料罩13呈U形状，倾斜的导料壳10利于带动分割料自动滑落，而U形导料罩13将对分割料形成限位输送，避免从导料罩13的侧面滑出。

本实施例中请参阅图1和2，缓速条15与防滑垫9均为橡胶材质，设置的防滑垫9，将增大稳固板8与地面接触面的摩擦力，缓速条15将控制分割料下落的速度，降低分割料的冲击。

本实施例中请参阅图1，开关12与液压缸3和电动推杆7为电性连接，开关12将控制液压缸3和电动推杆7的开启和关闭。

本实用新型使用时：扶把11推动基壳1移动，基壳1将位于万向轮2上进行移动，将导料壳10移动至金属带锯床的出料处，开关12启动电动推杆7，电动推杆7的推杆将带动稳固板8与地面接触，稳固板8底部的防滑垫9将与地面接触，增大稳固板8与地面接触面的摩擦力，保证使用的稳固，开关12启动液压缸3，液压缸3的活塞杆将移动，此时导料壳10将基于基壳1进行升降，使导料壳10与金属带锯床的出料口处于相同水平位置处，升降时，稳固杆4将位于杆槽5的内部移动，保证导料壳10的稳定性，分割料将位于导料罩13顶部滑动，导料罩13顶部设置有缓速条15，在分割料经过缓速条15时，将对分割料形成减速，在导料罩13的底部放置收集箱，将利于对分割料形成快速的收集效果，设计简单，较为实用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属带锯床的收料装置，其特征在于，包括基壳(1)；

基壳(1)底端的四角均设置有万向轮(2)，基壳(1)顶部设置有导料壳(10)，导料壳(10)内部的底端设置有液压缸(3)，液压缸(3)的活塞杆贯穿于导料壳(10)的底部，液压缸(3)的活塞杆末端与基壳(1)的顶部相连接，导料壳(10)底端的四角均固定有稳固杆(4)，基壳(1)顶部的四角均开设有杆槽(5)，稳固杆(4)插接于杆槽(5)的内部；

导料壳(10)的顶部设置有导料罩(13)，导料罩(13)的顶部设置有缓速条(15)，导料壳(10)的前侧设置有扶把(11)，扶把(11)的顶部设置有开关(12)，基壳(1)右侧的底端固定有支撑板(6)，支撑板(6)的顶部设置有电动推杆(7)，电动推杆(7)的推杆贯穿于支撑板(6)的底端，电动推杆(7)的推杆末端设置有稳固板(8)，稳固板(8)的底部覆盖有防滑垫(9)。

2.根据权利要求1所述的一种金属带锯床的收料装置，其特征在于，稳固杆(4)与杆槽(5)的尺寸相适配，构成滑动机构，稳固杆(4)的底端固定有限位片(14)。

3.根据权利要求1所述的一种金属带锯床的收料装置，其特征在于，导料壳(10)的顶部呈倾斜状，导料罩(13)呈U形状。

4.根据权利要求1所述的一种金属带锯床的收料装置，其特征在于，缓速条(15)与防滑垫(9)均为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种金属带锯床的收料装置，其特征在于，开关(12)与液压缸(3)和电动推杆(7)为电性连接。

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