CN201735892U - 切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种切割机，包括：具有开口的工作台，所述工作台包括用于支撑工件的支撑表面；具有基座底面的基座；设置于所述工作台与所述基座之间的支撑壁，所述支撑壁定义有外表面；固定于所述工作台的内表面并收容于所述支撑壁内的切割机构，所述切割机构包括：输出旋转运动的马达，带动穿过所述开口的锯条往复运动的往复杆，将马达的旋转运动转换为往复杆的往复运动的运动转换机构；所述切割机的重心至少与工作台支撑表面、基座底面、支撑壁外表面之一的距离小于等于240mm。由于切割机的重心到外表面之一的距离控制在一定范围之内，从而在搬运切割机时，保证切割机的重心更靠近人体，从而具有较好的人体接近性，并可省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种便于搬运的切割机。
背景技术
现有的例如曲线锯之类的切割机，可以执行各种曲线和直线的切割，因此被广泛地应用于各种材质的板材加工。通常，切割机包括马达，收容马达的壳体，收容于减速箱壳体中、由马达驱动并将马达的旋转运动转换为往复杆的往复运动的运动转换机构，与往复杆通过夹头装置连接的锯条，以及支撑切割机的机身于工件表面的底板。
业界技术人员为了扩展切割机的应用，将其倒置于一个工作台的下表面，以便在需要移动工作时进行切割加工。但是，现有的倒置切割机通常是直接将市面上销售的切割机翻转过来，配以具有一定连接结构的工作台，将切割机固定。此类倒置切割机一般重量较大，搬运时十分费力。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有较好的人体接近性的切割机。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种切割机，包括：具有开口的工作台，所述工作台包括用于支撑工件的支撑表面；具有基座底面的基座；设置于所述工作台与所述基座之间的支撑壁，所述支撑壁定义有外表面；固定于所述工作台的内表面并收容于所述支撑壁内的切割机构，所述切割机构包括：输出旋转运动的马达，带动穿过所述开口的锯条往复运动的往复杆，将马达的旋转运动转换为往复杆的往复运动的运动转换机构；所述切割机的重心至少与工作台支撑表面、基座底面、支撑壁外表面之一的距离小于等于240mm。
进一步的，所述切割机的重心至少与工作台支撑表面、基座底面、支撑壁外表面之一的距离小于等于100mm。
所述切割机设有提手部。
通过提手部提起切割机时，提手部上的着力点与重心的连线上任一点与工作台支撑表面或基座底面的距离小于等于100mm。
进一步的，通过提手部提起切割机时，提手部上的着力点与重心的连线与工作台支撑表面或基座底面平行。
所述提手部设置在支撑臂上，所述提手部具有纵长延伸的握持部分，所述握持部分的延伸方向至少与工作台支撑表面、基座底面、支撑壁外表面之一平行。
所述切割机的重心与基座底面的距离小于等于100mm；所述提手部具有纵长延伸的握持部分，所述握持部分的延伸方向与基座底面平行。
所述的工作台上可拆卸的设置有护罩组件。当所述的护罩组件从工作台上拆卸下来时，所述切割机的重心与工作台支撑表面的距离小于等于100mm；所述提手部具有纵长延伸的握持部分，所述握持部分的延伸方向与工作台支撑表面平行。
所述提手部设置在支撑臂上，所述切割机的重心到与设置提手部的支撑壁的相邻支撑壁的距离小于等于100mm；所述提手部具有纵长延伸的握持部分，所述握持部分的延伸方向与所述的相邻支撑壁平行。
与现有技术相比，本实用新型的切割机的重心至少到工作台支撑表面、基座底面、支撑壁外表面之一的距离控制在一定范围之内，从而在搬运切割机时，保证切割机制重心更靠近人体，从而具有较好的人体接近性，并可省力。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型第一实施例提供的切割机的立体示意图。
图2是图1所述的切割机的局部剖视示意图。
图3是图1所述的切割机被搬运时的示意图。
图4是本实用新型第二实施例提供的切割机被搬运时的示意图。
图5是本实用新型第三实施例提供的切割机的立体示意图。
其中，
20切割机 36支撑表面 52支架
22工作台 38内表面 53护罩主体
24支座 39侧壁 54延伸臂
26切割机构 40开口 55延展罩体
28锯条 42护板 56a，56b左右护罩板
30护罩组件 43狭槽 57护罩夹紧机构
31把手 44纵T形槽 58支撑脚
32压板组件 45横T形槽 59端部罩体
34工件 50夹紧旋钮 60基座
61导轮 66调节扳手 76运动转换机构
62，62’，62”支撑壁 68主开关 78锯条夹紧释放机构
63吸尘管 70调速开关 80操作元件
64抽屉 72马达 69基座底面
65压板 74往复杆
具体实施方式
参见附图1至图2，为本实用新型第一实施例提供的一种切割机20，包括工作台22，支撑工作台22的支座24，设于工作台22上的护罩组件30，与护罩组件30相连可调节的对工件施加一定压力的压板组件32，以及设于工作台22内表面38的切割机构26。
根据操作者对此类切割机的惯常使用方式，定义图1中左侧为切割机20的前部，右侧为切割机20的后部。工作台22具有支撑表面36、内表面38以及相对于支撑表面36，内表面38垂直延伸的侧壁39。开口40开设于工作台22上，位于切割机20的前部，自支撑表面36贯穿至内表面38。锯条28自下而上穿过开口40。工件34可以放置在工作台22的支撑表面36上，沿着支撑表面36移动通过锯条28，从而被锯条28切割。开口40的形状基本上为方形。一个方形的锯条护板42可嵌入开口40，用于一定程度的防止灰尘进入切割机20内部，并且，当出现锯条28断裂等异常情况时，护板42可被拆卸下来，操作者由开口40中取出锯条28。护板42的中间开设有狭槽43，锯条28可从狭槽43中通过。
护罩组件30包括可拆卸的连接在工作台22上的支架52，与支架垂直设置的延伸臂54以及与其相连的延展罩体55、左右护罩板56a，56b和护罩主体53。包括夹紧旋钮50的护罩夹紧机构57将端部罩体59可调节的紧固在延伸臂54上。护罩主体53下方设置导轮61，为锯条28的往复运动提供导向。护罩主体53的上方设有吸尘管63，用于外接吸尘器，将切割产生的灰尘吸出。
压板组件32设于护罩组件30与工作台22之间，通过转动调节扳手66，实现压板65相对于工作台22高度的调节。
工作台22上还设有纵T形槽44和横T形槽45。纵T形槽44自工作台22的前部向工作台22的后部延伸。横T形槽45位于开口40的前侧，与纵T形槽44相交，从而将整个工作台的支撑表面36分成了四个部分。横T形槽45和纵T形槽44分别的自工作台22的一个侧壁开始延伸，直至相对平行设置的另一个侧壁。纵T形槽44和横T形槽45的横截面形状相同，而且纵T形槽44和横T形槽45的底部还开设有若干个沿着T形槽延伸方向间隔设置的通孔用于连接固定导尺(图中未示出)。
切割机构26固定于工作台22的内表面38并收容于支座24内，包括输出旋转运动的马达72，带动穿过开口40的锯条28进行往复运动的往复杆74，将马达72的旋转驱动转换为往复杆74的往复运动的运动转换机构76，以及可操作的将锯条28夹紧和释放的锯条夹紧释放机构78。锯条夹紧释放机构78包括位于工作台22或者支座24上的操作元件80。
支座24包括基座60和设置于工作台22与基座60之间的支撑壁62，在本实施例中，工作台22和基座60大致呈方形，4个大致呈部分截头圆锥形的支撑脚58分别设置在基座60的四个角上，支撑壁62设置在相邻的两个支撑脚58之间，支撑脚58突出于支撑壁62所在的面。
抽屉64设于支座24的前部，用于收集灰尘。基座60的两个前支撑脚上分别设有切割机的主开关68和调速开关70。
参照图3，切割机20具有重心O。为了使搬运时用户接近性更好和搬运更省力，本实用新型建议搬运时，切割机20的重心O到人体的距离控制在一定的范围内。由于切割机的质量较大，搬运时切割机20总有一外表面靠近人体的某一部位，如腰部，腿部等，因此，控制切割机20的重心O到搬运时切割机靠近人体的外表面的距离即控制了切割机20的重心O到人体的距离。重心O到人体的距离是指切割机的重心到人体靠近切割机的部位的距离。
切割机外表面包括工作台支撑表面36、基座底面69、支撑壁外表面。支撑壁外表面可以是图1所示的支撑壁62的外表面；也可以是定义的虚拟的外表面，如当搬运时，若支撑壁62无法靠近人体某部位时，则定义相应支撑壁所对应的工作台支撑表面36和基座底面69的外边缘构成的表面为支撑壁外表面，参见图1，当用户搬运切割机时站在切割机的前部(图1的左侧)，则工作台支撑表面36和基座底面69的前部外边缘定义的面为切割机的支撑壁外表面。
在本实施例中，将切割机20的重心O到切割机工作台支撑表面36、基座底面69、支撑壁外表面之一的距离设置为小于等于240mm，优选的，该距离小于等于100mm。切割机20的重心O到工作台支撑表面36、基座底面69、支撑壁外表面之一的距离小于等于100mm，则搬运时，切割机20的重心O到人体靠近切割机的部位的距离也小于等于100mm，这将使用户较接近切割机的重心，搬运也较省力。
为便于搬运切割机20，参照图1和图3，在切割机20上设置提手部，本实施例的提手部形式为设置在支撑壁62上的把手31，但不限于此，例如，可在工作台22靠近其外边缘处设置一贯穿支撑表面36和内表面38的开口，用户也可通过该开口提起切割机。
参见图3，当用户通过把手31提起切割机时，通过重心O的垂直于地面的直线必然经过把手的某一点，该点是把手31上受力最集中的一点，本实施例称为着力点A，在实施例中，该着力点A与重心O的连线AO上任一点与工作台支撑表面36或基座底面69的距离小于等于100mm，优选的，连线AO上各点与工作台支撑表面36或基座底面69的距离相等，即连线AO与工作台支撑表面36或基座底面69平行，此时，提起切割机时，支撑表面36或基座底面69相对水平面垂直而不发生倾斜，可以提供很好的人体接近性。
参照图3，本实施例将切割机20的重心O靠近基座底面69设置；且本实施例的工作台22上的护罩组件30保持在工作台22上，该护罩组件30需占用一定的空间；另外，由于支撑脚58和支撑壁62构成的切割机20的支撑壁外表面并不规则，因此，本实施例中将重心O到切割机20的基座60的外表面，即基座底面69的距离H设置为小于等于240mm，优选的，该距离约等于100mm。
为提供良好的用户界面，本实施例中的把手31具有纵长延伸的握持部分，该握持部分延伸方向不仅与其附着的支撑壁62所在的平面平行，而且与基座底面69平行。当用户准备搬运切割机20并倒置切割机20使把手31向上后，由于把手31如此设置，且基座60所在的底面69是平面，这可引导用户靠近基座60的底面69站立，当用户顺势握住把手31时，就会使重心O离人体的距离较近。
为提供足够的强度，把手31本体由硬质材料制成，并可在把手31内部设置加强筋；为了让用户通过把手31搬运切割机20时更舒适，可在把手31握持部分上设置弹性包覆物，如橡胶垫、软PVC垫等。
为了不增加切割机的包装体积，支撑壁62围成的面积小于工作台22和基座60的面积，把手31设置在支撑壁62上，把手31的外边缘位于工作台支撑表面36或基座底面69的外边缘之内。
请参阅图4，为本实用新型第二实施例提供的切割机被搬运时的示意图。本实施例与第一实施例的区别是：搬运时，先将护罩组件30从工作台22上拆卸下来，随后倒置切割机20使把手31向上，由于工作台22的支撑表面36是平面，用户可能会靠近工作台22的支撑表面36站立，将重心O与工作台的支撑表面36的距离H1设置为小于等于240mm可获得较好的人体接近性。
请参阅图5，为本实用新型第三实施例提供的切割机的立体示意图。本实施例与第一实施例的区别在于，无支撑脚58，原设置在支撑脚58上的主开关68和调整开关70可设置在适当的位置上(图中未示出)，工作台22和基座之间仅有4个平面的支撑壁，且这些支撑壁围成的面积小于工作台22和基座60的面积。把手31设置在其中一面支撑壁62上，由于其相邻支撑壁62’的宽度足够直接靠近人体而不会被工作台22或基座60的外边缘阻挡，可将重心O到相邻支撑壁62’的距离设置为小于等于240mm。本实施例中的把手31具有纵长延伸的握持部分，该握持部分的延伸方向不仅与支撑壁62平行，与支撑壁62’也平行，且由于重心O更靠近支撑壁62’而不是支撑壁62’的相对支撑壁62”，因此可以将把手31靠近支撑壁62’设置，这样可引导用户靠近支撑壁62’站立，从而当用户顺势提起把手31时就会使重心O离人体较近。若相邻支撑壁62’的宽度较小，不足以直接靠近人体，则定义支撑壁62’所对应的工作台支撑表面36和基座底面69的外边缘构成的面为切割机20的支撑壁外表面，可将重心O与定义的支撑壁外表面的距离设置为小于等于240mm。
本实用新型还有其他替换实施例，例如，当工作台22的支撑表面36与基座底面69的距离小于480mm时，可将重心O设置在支撑表面36与基座底面69之间的中心位置上，则重心O到支撑表面36与基座底面69的距离均小于240mm。把手31平行于支撑表面36和基座底面69设置在支撑壁62的中间位置，用户通过把手31提起切割机时，无论是工作台22的支撑表面36还是基座底面69靠近人体，均可获得较好的人体接近性。
上述描述仅是以举例的方式列举了本实用新型的一些较佳实施例，而不是限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换所获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种切割机，包括：
具有开口的工作台，所述工作台包括用于支撑工件的支撑表面；
具有基座底面的基座；
设置于所述工作台与所述基座之间的支撑壁，所述支撑壁定义有外表面；
固定于所述工作台的内表面并收容于所述支撑壁内的切割机构，所述切割机构包括：输出旋转运动的马达，带动穿过所述开口的锯条往复运动的往复杆，将马达的旋转运动转换为往复杆的往复运动的运动转换机构；
其特征在于：所述切割机的重心至少与工作台支撑表面、基座底面、支撑壁外表面之一的距离小于等于240mm。
2.如权利要求1所述的切割机，其特征在于：所述切割机的重心至少与工作台支撑表面、基座底面、支撑壁外表面之一的距离小于等于100mm。
3.如权利要求2所述的切割机，其特征在于：所述切割机设有提手部。
4.如权利要求3所述的切割机，其特征在于：通过提手部提起切割机时，提手部上的着力点与重心的连线上任一点与工作台支撑表面或基座底面的距离小于等于100mm。
5.如权利要求4所述的切割机，其特征在于：通过提手部提起切割机时，提手部上的着力点与重心的连线与工作台支撑表面或基座底面平行。
6.如权利要求3至5任一所述的的切割机，其特征在于：所述提手部设置在支撑臂上，所述提手部具有纵长延伸的握持部分，所述握持部分的延伸方向至少与工作台支撑表面、基座底面、支撑壁外表面之一平行。
7.如权利要6所述的切割机，其特征在于：所述切割机的重心与基座底面的距离小于等于100mm；所述提手部具有纵长延伸的握持部分，所述握持部分的延伸方向与基座底面平行。
8.如权利要求6所述的切割机，其特征在于：所述的工作台上可拆卸的设置有护罩组件。
9.如权利要求8所述的切割机，其特征在于：当所述的护罩组件从工作台上拆卸下来时，所述切割机的重心与工作台支撑表面的距离小于等于100mm；所述提手部具有纵长延伸的握持部分，所述握持部分的延伸方向与工作台支撑表面平行。
10.如权利要求3所述的切割机，其特征在于：所述提手部设置在支撑臂上，所述切割机的重心到与设置提手部的支撑壁的相邻支撑壁的距离小于等于100mm；所述提手部具有纵长延伸的握持部分，所述握持部分的延伸方向与所述的相邻支撑壁平行。
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Date of cancellation: 20180416 Granted publication date: 20110209 Pledgee: Bank of Communications Ltd Suzhou branch Pledgor: Baoshide Electric Tools Co., Ltd., Suzhou Registration number: 2014990000362 |
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| CX01 | Expiry of patent term |