CN218136316U - 一种强度高的机床双层筋板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床设备技术领域，且公开了一种强度高的机床双层筋板结构，包括主板，所述主板的顶部固定装配有双层筋板架，所述双层筋板架的侧面固定装配有主控箱，所述主控箱的底部与主板的顶部固定装配，所述主板的底部固定装配有限位盒，所述限位盒的底部开设有圆槽，所述圆槽的内壁滑动连接有圆杆，所述圆杆的顶部开设有槽口。该强度高的机床双层筋板结构，通过电机与螺纹杆的配合使用，利用电机带动螺纹杆转动，从而推动滑块在滑槽的内壁滑动，使方杆通过转杆带动支撑板下移，直至滚轮的底部与地面搭接，相比较传统的装置，本装置便于装置本体移动，且装置使用时，滚轮便于收回，使装置稳定作业。

Description

一种强度高的机床双层筋板结构

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，具体为一种强度高的机床双层筋板结构。

背景技术

机床一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。

传统的机床双层筋板结构一方面机床底部未加装滚轮辅助移动，从而导致装置移动不便捷，需要借助其他辅助工具进行移动，耗时耗力，另一方面装置加装滚轮后装置施工状态下，不够稳定无法进行机床作业，且传统的装置机床作业时，装置晃动，导致装置底部支撑强度低，容易造成装置支撑部分变形，减少装置的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种强度高的机床双层筋板结构，具备装置便于移动，作业时更加稳定的优点，解决了传统的装置无法移动，作业时无法保持稳定的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种强度高的机床双层筋板结构，包括主板，所述主板的顶部固定装配有双层筋板架，所述双层筋板架的侧面固定装配有主控箱，所述主控箱的底部与主板的顶部固定装配，所述主板的底部固定装配有限位盒，所述限位盒的底部开设有圆槽，所述圆槽的内壁滑动连接有圆杆，所述圆杆的顶部开设有槽口，所述槽口的内壁滑动连接有凸杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位盒内壁的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与圆杆的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆杆的侧面固定装配有连接管，所述连接管的顶部固定装配有气泵，所述圆杆的内部设置有气囊，所述气囊的侧面与连接管固定装配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主板的底部固定装配有支撑框，所述支撑框的侧面固定装配有电机，所述电机的输出轴固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆的外沿固定装配有圆板，所述圆板的外沿转动套接有传送带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑框内壁的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的内壁与螺纹杆的内壁螺纹连接，所述滑块的底部转动连接有转杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆的底部转动连接有方杆，所述方杆的底部固定装配有支撑板，所述支撑板的底部转动套接有滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的侧面固定装配有限位块，所述支撑框内壁的侧面开设有限位槽，所述限位块的侧面与限位槽的内壁滑动连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该强度高的机床双层筋板结构，通过电机与螺纹杆的配合使用，利用电机带动螺纹杆转动，从而推动滑块在滑槽的内壁滑动，使方杆通过转杆带动支撑板下移，直至滚轮的底部与地面搭接，相比较传统的装置，本装置便于装置本体移动，且装置使用时，滚轮便于收回，使装置稳定作业。

2、该强度高的机床双层筋板结构，通过限位盒与圆杆的配合使用，装置使用状态下，气泵通过连接管对气囊输入气体，使气囊对凸杆辅助支撑，再利用弹簧的加装，使装置在使用时，通过弹簧与气囊对装置作业进行辅助卸力，相比较传统的装置，本装置对装置作业时，进行卸力和缓震，从而减少支撑部分压力，延长装置使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型限位盒正剖结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型正剖结构示意图。

图中：1、主板；2、双层筋板架；3、主控箱；4、限位盒；5、圆槽；6、圆杆；7、槽口；8、凸杆；9、弹簧；10、气囊；11、气泵；12、连接管；13、电机；14、支撑框；15、螺纹杆；16、圆板；17、传送带；18、滑槽；19、滑块；20、转杆；21、方杆；22、支撑板；23、限位块；24、限位槽；25、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种强度高的机床双层筋板结构，包括主板1，主板1的顶部固定装配有双层筋板架2，双层筋板架2的侧面固定装配有主控箱3，主控箱3的底部与主板1的顶部固定装配，主板1的底部固定装配有限位盒4，限位盒4的底部开设有圆槽5，圆槽5的内壁滑动连接有圆杆6，圆杆6的顶部开设有槽口7，槽口7的内壁滑动连接有凸杆8，通过双层筋板架2与主板1的配合使用，利用双层筋板架2加强了装置的强度，从而延长装置的使用寿命。

如图4所示，限位盒4内壁的顶部固定连接有弹簧9，弹簧9的底部与圆杆6的顶部固定连接，通过弹簧9与圆杆6的配合使用，从而利用弹簧9对装置工作时的压力起到辅助卸力的作用。

如图4所示，圆杆6的侧面固定装配有连接管12，连接管12的顶部固定装配有气泵11，圆杆6的内部设置有气囊10，气囊10的侧面与连接管12固定装配，通过气泵11与气囊10的配合使用，气泵11对气囊10输气，之后气囊10对凸杆8的底部辅助支撑和卸力。

如图3所示，主板1的底部固定装配有支撑框14，支撑框14的侧面固定装配有电机13，电机13的输出轴固定套接有螺纹杆15，螺纹杆15的外沿固定装配有圆板16，圆板16的外沿转动套接有传送带17，通过电机13带动螺纹杆15转动，从而使装置运作，利用圆板16与传送带17，使螺纹杆15带动另一螺纹杆15转动，从而使滚轮25稳定上下移动。

如图3所示，支撑框14内壁的顶部开设有滑槽18，滑槽18的内壁滑动连接有滑块19，滑块19的内壁与螺纹杆15的内壁螺纹连接，滑块19的底部转动连接有转杆20，通过滑块19与滑槽18的配合使用，利用滑槽18对滑块19辅助限位，从而使滑块19带动转杆20稳定移动。

如图3所示，转杆20的底部转动连接有方杆21，方杆21的底部固定装配有支撑板22，支撑板22的底部转动套接有滚轮25，通过支撑板22与滚轮25的配合使用，从而使支撑板22通过方杆21带动滚轮25上下移动。

如图3所示，支撑板22的侧面固定装配有限位块23，支撑框14内壁的侧面开设有限位槽24，限位块23的侧面与限位槽24的内壁滑动连接，通过限位块23与限位槽24的配合使用，从而使支撑板22移动更加稳定。

工作原理，当需要使用该装置时，通过电机13带动螺纹杆15转动，从而使滑块19在滑槽18的内壁滑动，使转杆20推动方杆21推动支撑板22下移，直至滚轮25与地面搭接，当装置到达使用区域后，启动电机13，使滚轮25随着支撑板22上移，直至圆杆6的底部与地面搭接，当装置工作时，通过气泵11对气囊10输气，直至气囊10对凸杆8的底部搭接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种强度高的机床双层筋板结构，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)的顶部固定装配有双层筋板架(2)，所述双层筋板架(2)的侧面固定装配有主控箱(3)，所述主控箱(3)的底部与主板(1)的顶部固定装配，所述主板(1)的底部固定装配有限位盒(4)，所述限位盒(4)的底部开设有圆槽(5)，所述圆槽(5)的内壁滑动连接有圆杆(6)，所述圆杆(6)的顶部开设有槽口(7)，所述槽口(7)的内壁滑动连接有凸杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种强度高的机床双层筋板结构，其特征在于：所述限位盒(4)内壁的顶部固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的底部与圆杆(6)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种强度高的机床双层筋板结构，其特征在于：所述圆杆(6)的侧面固定装配有连接管(12)，所述连接管(12)的顶部固定装配有气泵(11)，所述圆杆(6)的内部设置有气囊(10)，所述气囊(10)的侧面与连接管(12)固定装配。

4.根据权利要求1所述的一种强度高的机床双层筋板结构，其特征在于：所述主板(1)的底部固定装配有支撑框(14)，所述支撑框(14)的侧面固定装配有电机(13)，所述电机(13)的输出轴固定套接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外沿固定装配有圆板(16)，所述圆板(16)的外沿转动套接有传送带(17)。

5.根据权利要求4所述的一种强度高的机床双层筋板结构，其特征在于：所述支撑框(14)内壁的顶部开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内壁滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)的内壁与螺纹杆(15)的内壁螺纹连接，所述滑块(19)的底部转动连接有转杆(20)。

6.根据权利要求5所述的一种强度高的机床双层筋板结构，其特征在于：所述转杆(20)的底部转动连接有方杆(21)，所述方杆(21)的底部固定装配有支撑板(22)，所述支撑板(22)的底部转动套接有滚轮(25)。

7.根据权利要求6所述的一种强度高的机床双层筋板结构，其特征在于：所述支撑板(22)的侧面固定装配有限位块(23)，所述支撑框(14)内壁的侧面开设有限位槽(24)，所述限位块(23)的侧面与限位槽(24)的内壁滑动连接。

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